SU737138A1 - Станок дл фрезеровани непараллельных пазов - Google Patents

Станок дл фрезеровани непараллельных пазов Download PDF

Info

Publication number
SU737138A1
SU737138A1 SU772560790A SU2560790A SU737138A1 SU 737138 A1 SU737138 A1 SU 737138A1 SU 772560790 A SU772560790 A SU 772560790A SU 2560790 A SU2560790 A SU 2560790A SU 737138 A1 SU737138 A1 SU 737138A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
moving
machine
possibility
grooves
milling head
Prior art date
Application number
SU772560790A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Григорьевич Ищенко
Анатолий Петрович Дудник
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2750
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2750 filed Critical Предприятие П/Я В-2750
Priority to SU772560790A priority Critical patent/SU737138A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU737138A1 publication Critical patent/SU737138A1/ru

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ НЕПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ПАЗОВ
I
Изобретение относитс  к станкостроению, в частности к станкам дл  фрезеровани  пазов . ,
Известны станки, включающие установленный на станине с возможностью перемещени  стол дл  детали, механизм перемещени  стола с делительным диском, фрезерную головку с механизмом ее перемещени  1 .
Известны станки недостаточно производительны из-за ограниченной скорости перемещени  стола.
При увеличении скорости делительного диска увеличиваетс  веро тность неточной установки стола вследствие неправильной фиксации делительного диска.
Механизм перемещени  фрезерной головки обеспечивает перемещение последней с одинаковой скоростью как при рабочем, так и при уолостом ходе.
Механизм перемещени  стола не обеспечивает обработку пазов в обратной последовательности и вследствие этого перед обработкой следующей детали стол возвращают в исходное положение при обработке первого паза.
,-:,,, При этом происход т непроизводительные затраты времени.
, Цель изобретени  - повыщение производительности станка и надежности работы. Поставленна  цель достигаетс  тем, что
5 в станке механизмы перемещени  стола и фрезерной головки снабжены индивидуаль ,ными приводами, смонтированными с возможностью их синхронного действи , а механизм перемещени  стола выполнен в виде установленных с возможностью ,,враще10 НИН, кинематически св занных между собой через делительный диск, снабженный реверсивным устройством с приводом, звездочек, Наход щихс  в зацеплении с соответствующими дл  каждой звездочки неподвижно закрепленными пальцами, которыми снабжен
15 стол, причем пйльцы расположены по р дам, и количестцо их в каждом р ду равно числу обрабатываемых пазов, а лини , проход ща  через центры каждой пары пальцев, расположенных в р дах противоположно
20 друг другу, параллельна ос м соответствующих обрабатываемых пазов.
На фиг. 1 представлена кинематическа  схема станка; на фиг. 2 - стол станка в начальном положении; на фиг. 3 - стол
станка в конечном положении; на фиг. 4 - вид А на фиг. 1.
Станок состоит из станины 1, стола 2, установленного с возможностью перемещени  на плоской опорной поверхности 3 станины 1,привода 4, фрезерной головки 5, механизмов перемещени  стола и фрезерной головки, снабженных соответственно индивидуальными пневмоцилиндрами 6 и 7, встроенными в станину 1.
Механизм перемещени  стола выполнен в виде двух звездочек 8 и 9 установленных с зацепл ющимис  зубчатыми шестерн ми 10 и Г1 на валах 12 и 13 и кинематически св занных через общий делительный диск
14и реверсивное устройство с пневмоцилиндром 6, управл емым электромагнитным двухпозиционным .распределителем 15.
Звездочка 8 зацепл етс  с пальцами 6i, ,1б2,...,1бп,а звездочка 9 с пальцами 17i, ,17г,...,17и. Пальцы 16|,6г,..-,16п и 17i,172,..., ...,7п неподвижно установлены по двум р дам на столе 2 со стороны его основани , причем количество пальцев в каждом р ду равно числу обрабатываемых пазов, в линии центров каждой пары пальцев, расположенных в р дах противоположно друг другу, параллельна ос м соответствующих обрабатываемых пазов.
Реверсивное устройство выполнено в виде штока 18, перемещающегос  возвратнопоступательно и несущего два кулачка 19 и 20, установленных на нем с возможностью фиксированного поворота в два положени  посредством подпружиненного упора 21, закрепленного на делительном диске 14. Кулачки 19 и 20 попеременно взаимодействуют с пазами 22 делительного диска 14, имеющих двусторонние скосы 23, причем каждое фиксированное положение кулачков соответствует определенному направлению поворота делительного диска 14 и, следовательно , направлению перемещени  стола 2. Шток 18 жестко св зан с поршнем 24 пневмоцилинДра 6, закрепленного на станине 1.
Механизм перемещени  фрезерной головки содержит шарниры 25 и 26, установленные в корпусе 27 фрезерной головки 5. Шарнир 25 св зывает корпус 27 со станиной , 1, а шарнир 26 - со штоком 28 поршн  29, установленного в качающемс  пневмоцилиндре 7, который управл етс  электромагнитным распределителем 30.
Шпиндель 31 с инструментом 32 приводитс  в движение от привода 4, через ременную передачу 33 и шестерни 34, 35, 36, 37, 38, 39.Верхний концевой переключатель 40 и нижний концевой переключатель 41 управл ют распределителем 30, а распределитель
15управл етс  переключателем 40. Обрабатываемую деталь 42 креп т на
столе 2.
Станок работает следующим образом.
При установке детали 42 стол 2 находитс  в начальном положении (фиг. 2), звездочки 8 и 9 наход тс  в зацеплении с первой парой пальцев 161, 17j. Поршень 29 находитс  в крайнем верхнем положении, а поршень 24 в крайнем нижнем положении. Нажатием кнопки «Пуск с пульта управлени ,
5 срабатывает верхний концевой переключатель 40, и приводитс  в движение шпиндель 31. Переключатель 20 включает распределители 15 и 30. Рабоча  среда через распределитель 15 и канал 43 подаетс  в безштоковую полость 44 цилиндра 6. Порщень 24,
вместе со щтоком 18 и кулачками .19 и 20 перемещаетс  вверх.
Кулачок 19 выходит из паза 22 делительного диска 14, а кулачок 20 заходит в тот же паз, отклон   при этом подпружиненный
s фиксатор 21. Когда поршень 24 займет крайнее верхнее положение, переключаетс  распределитель 15. Рабоча  среда через канал 45 поступает в штоковую полость 46 цилиндра 6. - .
Шток 18 перемещаетс  вниз, кулачок 19 возвращаетс  в свое первоначальное положение и фиксирует делительный диск 14, а кулачок 20 взаимодействует с упором 21, который перемещает его и кулачок 19 из 5 одного фиксированного положени  в другое. После этого рабоча  среда через распределитель 30 и канал 47 подаетс  в штоковую полость 48 цилиндра 7. Поршень 29 перемещаетс  вниз, опуска  через шток 28 и шарниры 26 и 25 фрезерную головку 5. При перемещении фрезерной головки 5 вниз происходит обработка паза. В момент окончани  обработки фрезерна  головка 5 находитс  в крайнем нижнем положении и нажимает на концевой переключатель 41, коj торый переключает распределитель 30. Рабоча  среда поступает в бесштоковую полость 49 цилиндра 7, через канал 50, перемеща  порщень 29 и фрезерную головку 5 в крайнее верхнее положение до взаимодейч стви  .последней с верхним концевым перео ключателем 40, который включает распределитель 15.
За врем  работы распределител  15 щток 18 совершает возвратно-поступательное движение . Кулачки 20 и 19, попеременно взаимодейству  со скосами 23 следующего паза, поворачивают делительный диск 14 вместе со звездочками 8 и 9 на один шаг. Звездочки 8 и.9 соответственно вход т в зацепление с парой пальцев 162-17.,перемеща 
0 стол 2 во вторую позицию дл  обработки второго паза, и так далее.
После обработки последнего паза происходит выключение станка и сн тие детали 42,
Затем на стоЛ 2, наход щийс  в конечном положении (фиг. 3), при котором звездочки 8 и 9 зацепл ютс  Ь последней парой пальцев 16г,- 17п, устанавливают дл  обработки следующую деталь 42, и включают станок. При включении станка через концевой переключатель 40, включаютс  распределители 15 и 30. Поршень 29 цилиндра 6, управл емый , распределителем 15, совершает холостой ход, во врем  которого шток 18 совершает возвратно-поступательное движение , а кулачки 19 и 20 под действием упора 21 поворачиваютс  в первое фиксированное положение. Срабатывает делительное устройство . Стол 2 и делительный диск 14 остаютс  при этом в; конечном положении. Поворот кулачков в новое фиксированное положение позвол ет производить обработку пазов детали в обратной последовательности , начина  с последнего. После совершени  поршнем 24 холостого хода, происходит обработк.а последнего паза установленной детали 42, по описанному циклу, в конце которого концевой переключатель 40 включает распределитель 15. При включении распределител  15 шток 18 совершает возвратно-поступательное движение , за врем  которого кулачки 19 и 20 поворачивают делительный диск 14 в обратном направлении на один шаг. Звездочки 8 и 9 вход т в зацепление с парой пальцев 16пн-17п-ь перемеща  стол 2 в предпоследнюю позицию дл  обработки предпоследнего паза и т. д. К концу обработки всех пазов делительный диск 14 и стол 2 с обрабатываемой деталью 42 перемеш,аютс  из своего конечного положени  в начальное. 4/ JfO 5 26 3S Ъ9 Ъ2 /

Claims (1)

  1. 737138 Формула изобретени  Станок Дл  фрезеровани  непараллельных пазов, включающий установленный на станине с возможностью перемешени  стол дл  детали, механизм перемещени  стола с дел тельньш диском, фрезерную головку с механизмом ее перемещени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности станка и надежности его работы, механизмы перемещени  стола и фрезерной головки снабжены индивидуальными приводами , смонтированными с возможностью их синхронного действи , а механизм перемещени  стола выполнен в виде установленных с возможностью вращени , кинематически св занных между собой через делительный диск, снабженный реверсивным устройством с приводам, МезЦОчек, наход щихс  в зацеплении с соответствующими дл  каждой звездочки неподвижно закрепленными пальцШй , Шторыми снабжен стол, причем пальцьГрасполбЖёны по р дам, и количество их в каждом рйду равно числу обрабатываемых пазов, а линк , проход ща  через центры каждой пары пальцев, расположенных в р дах противоположно друг другу, параллельна ос м соответствующих обрабатываемых пазов. Источники информации, -прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 525505, кл. В 23 С 3/28, 1975. /(у 42 3 /f /ff
    Фиг.2
    737138 ...:
    фигз
    .,/.
    и
    Фиг
SU772560790A 1977-12-23 1977-12-23 Станок дл фрезеровани непараллельных пазов SU737138A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772560790A SU737138A1 (ru) 1977-12-23 1977-12-23 Станок дл фрезеровани непараллельных пазов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772560790A SU737138A1 (ru) 1977-12-23 1977-12-23 Станок дл фрезеровани непараллельных пазов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU737138A1 true SU737138A1 (ru) 1980-05-30

Family

ID=20740573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772560790A SU737138A1 (ru) 1977-12-23 1977-12-23 Станок дл фрезеровани непараллельных пазов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU737138A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2563914C1 (ru) * 2014-05-15 2015-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "Компания "Нординкрафт" Способ позиционирования инструмента для нанесения искусственных дефектов на стандартные образцы предприятия (соп)-листы и устройство для его осуществления

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2563914C1 (ru) * 2014-05-15 2015-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "Компания "Нординкрафт" Способ позиционирования инструмента для нанесения искусственных дефектов на стандартные образцы предприятия (соп)-листы и устройство для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2088385C1 (ru) Станок для обработки резанием пазов в отверстии детали
JP2002059329A (ja) 工具マガジン
US3478419A (en) Method and apparatus for conducting machining operations
GB1293615A (en) Tool change mechanism for a machine tool
SU737138A1 (ru) Станок дл фрезеровани непараллельных пазов
CN114603386A (zh) 一种数控机床的换刀装置
US3793707A (en) Automatic turning machine
US4837912A (en) Hydraulic driving arrangement for positioning workpieces in correct relationship to tool heads of a multi-station machine tool
US3816890A (en) Non-captive tool change mechanism
SU704756A1 (ru) Металлорежущий станок
US3992866A (en) Doffing mechanism for spinning and twisting frames
SU1135604A2 (ru) Автоматическа лини дл механической обработки деталей
US3691855A (en) Cone cam assembly
US3700342A (en) Tool infeeding mechanism
US3933060A (en) Automatic lathe
US2086838A (en) Double index mechanism
SU1389973A2 (ru) Кантователь
SU897474A1 (ru) Силова головка
SU607625A1 (ru) Устройство дл подачи штучных заготовок в зону обработки
GB119259A (en) Improvements in and relating to Automatic Machine Tools.
SU1673389A2 (ru) Роторный автомат
SU507410A1 (ru) Фрезерный полуавтомат
US3089160A (en) Automatic lathe for cutting threads
SU1024212A1 (ru) Поворотный стол
SU940993A1 (ru) Роторно-конвейерна машина