ревые трубы, преимущество которых может сказатьс в некоторой степени, когда требуетс получать наинизшие темпфатуры холодного потока при незначитещ ной холодопроизводительности 2. Однако применение неохлаждаемых труб понижает термодинамическую эффективность . Увеличение хоподопроизводитепьностй аппарата при последовательной схемесоединени холодных потоков за счет увеличени количества вихревых труб ограни- чено; так как это ведет к увеличению гео метрических размеров каждой последующе вихревой трубы и, следовательно, к усложнению в целом конструкции аппарата. Наиболее близким к изобретению вл етс газоохладительный аппарат, содержащий кор пус с размещеннымив нем по окружностиох- лаждаемыми вихревыми трубами, примыкаю щими со стороны диафрагм к отвод щему коллектору, и газоподвод щий тракт, соединенный с сопловыми вводами вихревых труб, Газоподвод щий тракт выполнен в виде подвод щего и промежуточного коллекторов , соединенных между собой системой труб пр мого и обратного потоков сжатого газа, последние из которых соединены сопловыми вводами вихревых труб Корпус снабжен подвод щим и отвод щим коллектфами (патрубками) дл подачи в него охлаждающей среды. В аппфате предусмотрено устройство дл отключени необходимого количества вихревых труб дл плавного регулировани холодопроизводительности . Недостатки данных заключаютс в конструктивной сложности и в повышенных ргюходах сжатого газа и ох лаждающей среды. Цель изобретени - повышение экономичности и упрощение конструкции устройства . Это достигаетс тем, что газоподвод щий тракт выполнен в виде расположенного по оси аппарата цилин/ч ического коллектора, снабженного шайбой с профилированными вырезами, образующими соп ловые вводы. На фиг, 1 схематически изображен предложенный на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, Тазоохладитепьный имеет вихревые трубы 1, установленные вО1фуг га зоподвод щей трубы 2 коллектора. Вихре вые трубы 1 соединены между собой через шайбу 3 с профилированными вь езами , образующими тангенциальные сопловые вводы 4. Трубы 1 имеют диафрагмы 5, котфые сообщены с отвод щим коллектором 6 и имеют перекрьгеающие диафрагмы 5 клапаны 7, Коллектор соединен с потребителем через сопло Лавал 8, Вихревые трубы 1 помещены в корпус 9 с жидкостными коллекторами 1О и И. Работа газоохладительного аппфата заключаетс в следующем. Сжатый газ по газоподвод щей трубе 2 поступает в шайбу 3, и через тангенциальные соцловые вводы 4 закрученные газовые потоки направл ютс в вихревые трубы 1, где осуществл етс энергораэделение . Выделившеес тепло отбираетс и уноситс охлаждающей жидкостью, поступающей в зону охлаждени через жидкостной коллектор Ю и выход щей через коштектор 11, Из вихревых труб 1 охлажденный газ через 5 выходит в отвод щий коллектор 6, затем через сопло Лавал 8 к потребителю. Регулирование расхода газа и холодопроизводительности осуществл етс пере- крьюающими диафрагмы 5 клапанами 7. Применение предложенного охладительного аппарата в системе кондицион1)ованв и вентил ции рабочих мест и помещений в различных отрасл х промышленности может повысить эффективность и надежность работы названных систем, улучшить услови труда и рост его произьодительНости , тем самым дать значительный экономический эффект. Формула изобретени Газоохладительный аппарат, содфжвгщий кфттус с р азмещенными в нем по окружности охлаждаемыми вихревыми трубами , примыкающими со стсроны диафрагм к отвод щему коллектору, и газоподвод - щий тракт, соединенный с сопловыми вводами вихревых труб, отличающийс тем, что, с целью повьпи ени экономичности и упрощени конструкции, газоподвод щий тракт выполнен в виде расположенного по оси аппарата цилиндрического коллектора, снабженного шайбой с профилированными вырезами, образующими сопловые ьйоды. Источники информации, прин тые во внимание при экспфтизе 1.Авторское свидетельство СССР № 45ОО58, кл. F 25 В 9/О2, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 469858, кл. F 25 Б 9/О2, 1973. 3.Патент США № 2892316, кл.62-5, опубл. 1959 (прототип).roar tubes, which can be said to some extent, when it is necessary to obtain the lowest cold flow tempatures with an insignificant cooling capacity of 2. However, the use of uncooled tubes reduces the thermodynamic efficiency. The increase in choprophorescence of the apparatus during the sequential connection of cold flows by increasing the number of vortex tubes is limited; since this leads to an increase in the geometric dimensions of each subsequent vortex tube and, consequently, to a complication in the whole structure of the apparatus. Closest to the invention is a gas cooling apparatus containing a corpus with circumscribed circulating cooled vortex tubes adjacent to the diaphragms to the outlet manifold from the side of the diaphragms, and a gas supply path connected to the nozzle inlets of the vortex tubes. supply and intermediate collectors interconnected by a system of pipes of direct and reverse flow of compressed gas, the latter of which are connected by nozzle inlets of vortex tubes. The case is equipped with inlet and outlet d conductive kollektfami (nozzles) for feeding into it a coolant. A device for shutting off the required number of vortex tubes for infinitely variable cooling capacity is provided in the apfat. The disadvantages of the data are structurally complex and high pressure compressed gas and cooling media. The purpose of the invention is to increase efficiency and simplify the design of the device. This is achieved by the fact that the gas supply path is made in the form of an axial cylindrical manifold, equipped with a washer with profiled cutouts that form the nozzle inlets. FIG. 1 shows schematically the one proposed in FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1, the cooling coil has vortex tubes 1, installed in a gas supply pipe 2 collector. The vortex tubes 1 are interconnected through a washer 3 with profiled vases that form tangential nozzles 4. The tubes 1 have diaphragms 5 that are connected to the outlet manifold 6 and have diaphragms 5 that cross the diaphragm 5, the collector is connected to the consumer through the Laval 8 nozzle 8 The vortex tubes 1 are placed in the housing 9 with liquid collectors 1O and I. The operation of the gas cooler is as follows. The compressed gas passes through the gas supply pipe 2 to the washer 3, and through the tangential sockets inlets 4, the swirling gas flows into the vortex pipes 1 where energy release takes place. The released heat is collected and carried away by the coolant flowing into the cooling zone through the fluid manifold S and out through the cutter 11. From the vortex tubes 1, the cooled gas goes through 5 into the exhaust manifold 6, then through the Lawal 8 nozzle to the consumer. Gas consumption and cooling capacity are controlled by switching valves 5 at the diaphragm 7. Using the proposed cooling apparatus in the air conditioning system1) ventilation and ventilation of workplaces and rooms in various industries can improve the efficiency and reliability of these systems, improve working conditions and increase its production, thus giving a significant economic effect. Claims of the invention: A gas cooler, containing a Kfttus with cooling vortex tubes located circumferentially in it, adjacent vortex tubes adjacent to a diaphragm to a discharge manifold, and a gas supply path connected to the vortex nozzle inlets, in order, in order, in order to aim the aim of the turn of the vortex duct, the aim of the turn of the turn of the vortex tubes is to aim at the turn of the turn of the vortex tube. and to simplify the design, the gas supply path is made in the form of a cylindrical collector located along the axis of the apparatus, equipped with a washer with profiled cutouts forming nozzle lines. Sources of information taken into account when expropriating 1. USSR author's certificate number 45OO58, cl. F 25 B 9 / O2, 1972. 2. USSR author's certificate No. 469858, cl. F 25 B 9 / O2, 1973. 3. US patent number 2892316, kl.62-5, publ. 1959 (prototype).