SU735697A1 - Machine for cutting carpet fabric - Google Patents
Machine for cutting carpet fabric Download PDFInfo
- Publication number
- SU735697A1 SU735697A1 SU772557629A SU2557629A SU735697A1 SU 735697 A1 SU735697 A1 SU 735697A1 SU 772557629 A SU772557629 A SU 772557629A SU 2557629 A SU2557629 A SU 2557629A SU 735697 A1 SU735697 A1 SU 735697A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- cutting
- slit
- machine
- line
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к текстилыюй промышленности и может быть использовано при разрезании ленты готовых ковров на отдельные издели , а также при вырезании кусков ленты в местах сшивки. Известен станок дл резки коврового полот на, содержащий раму с направл юшз мн, на которых расположена каретка, несуща опорную пластину, со щелью дл ножа, прижим дл полотна и пластинчатый подпружиненный нож, установленный в держателе, св занном с приводом 11. Недостатком этого станка вл етс необходимость ручной установки режущегй органа в исходное положение после каждого цикла резки. Кроме того невозможно предварительное совмещение линии реза с межутковой линией, ограничена возможность вырезанр кусков ковровой ленты в местах стшшкн. Все это сужает технологические возмолмости станка и сни жает качество резки.I Цель изобретени - повьпиение качества ре ки полотна и расширение технологических возможностей . Это достигаетс тем, что каретка имеет средства ее поворота в г(юонтальной плоскости дл совмещени щели пластины с линией резана полотне, тфичем , привад держател ножа расположен шд кареткой и состсжт из цепного транспортера и натравл ющих, закрепленных на . Средство дл поворота каретки состоит из двух электродвигателей, несущих ходовые винты и расположенных симметрично относительно опорной пластины. Гайка каждого из винтов соеданена с кареткой при. помощи кронштейнов. К|фетка шаршфно смонтирована на одной ю иаправл ишщх. На фиг. 1 изображен станок дл резки коврового полотна, общий вид; на фиг. 2 - привод держател ножа, расположенный под кареткой; на фиг. 3 - каретка с щ иводом; iia фиг. 4 - показаш,возможные вартакты несовпаде л&нш утка со щелью способы их совмещени (пунктирной линией обозначена люш утка, сплошной - щель каретки). Станок дл резки коврового полотна 1 содержит раму 2 с направл ющими 3, на которых расположена каретка 4, несуща опорнуюThe invention relates to the textile industry and can be used when cutting the ribbon of finished carpets into individual products, as well as when cutting pieces of ribbon at the joints. A known machine for cutting a carpet floor, comprising a frame with the directions of the plinders on which the carriage carrying the support plate is located, with a knife slot, a cloth clamp and a spring-loaded lamellar knife mounted in the holder associated with the drive 11. The disadvantage of this machine It is necessary to manually set the cutting organ to its original position after each cutting cycle. In addition, the preliminary alignment of the cutting line with the interbuttle line is not possible, the possibility of cutting out pieces of carpet tape in places of the border is limited. All this narrows the technological possibilities of the machine and reduces the quality of cutting. The aim of the invention is to improve the quality of the web of the canvas and the expansion of technological capabilities. This is achieved by the fact that the carriage has the means of its rotation in r (the yontal plane for aligning the slit of the plate with the cut line of the canvas, tfich, the knife holder attachment is located near the carriage and compresses from the chain conveyor and setts mounted on the carriage. two electric motors carrying spindle and located symmetrically with respect to the support plate. The nut of each of the screws is connected to the carriage with the help of the brackets. The tape is mounted on one side and one direction. In Fig. 1 of Brazen machine for cutting carpet carpet, general view; Fig. 2 - knife holder drive located under the carriage; Fig. 3 - carriage with slot; iia Fig. 4 - shows possible inconsistencies with the slot their alignment (the dashed line indicates the duck's lush, the solid one is the slit of the carriage.) The machine for cutting carpet carpet 1 contains a frame 2 with guides 3 on which the carriage 4 is located, carrying the supporting
пластину 5 со щелью 6 дл пластинчатого подгфужиненного ножа 7 и прижимы 8 и 9 дл полотна 1. Пластинчатый подпружиненный нож 7 установлен в держателе 10, св занном сприводом 11. Каретка 4 имеет средство дЯ ее поворота в горизонтальной плоскости дл совмещени щели 6 с линией реза на полотне I.a plate 5 with a slit 6 for a plate-like knuckle knife 7 and clamps 8 and 9 for a blade 1. The lamellar spring-loaded knife 7 is mounted in a holder 10 connected by a drive 11. The carriage 4 has a horizontal rotation means for aligning the slit 6 with the cutting line on canvas I.
Привод держател 10 подпружиненного пластинчатого ножа 7 расположен под кареткой 4 и состоит из цепного транспортера 12 и направл ю щих 13, закрепленных на каретке 4. Средство дл поворота каретки 4 состоит из двух электродвигателей 14 и 15, несущих ходовые винты 16 и расположенных симметрично относительно пластины 5, Гайка 17 каждого из ходовь1Х винтов 16 соединена с кареткой 4 при помощи кронштейна 18.The drive of the holder 10 of the spring-loaded plate knife 7 is located under the carriage 4 and consists of a chain conveyor 12 and guides 13 mounted on the carriage 4. The means for rotating the carriage 4 consists of two electric motors 14 and 15 that carry the running screws 16 and are located symmetrically relative to the plate 5, The nut 17 of each of the hub screws 16 is connected to the carriage 4 by means of a bracket 18.
Станок имеет подающие валы 19 и отвод щий вал 20. Каретка 4 установлена на роликах 21 и 22, последние смонтированы в направл ющих 3. С одной стороны ролики 21 каретки , св заны с кареткой 4 при помощи траверсы 23 и шарнира 24.The machine has feed shafts 19 and a take-off shaft 20. The carriage 4 is mounted on the rollers 21 and 22, the latter are mounted in the guides 3. On one side the rollers 21 of the carriage are connected to the carriage 4 by means of the cross beam 23 and the hinge 24.
При работе станка должны быть соблюдены следуюодие технологические ограничени , обеспечивающие получение ковров, соответствующих требовани м стандартов: разрезание ленты должно осуществл тьс по межутковой линий, имеющей , как правило, отклонени от перпендакул ра к кромке, и в пределах разделительной полоски, котора представл ет собой прокидку 1-3 уточин без ворса между коврами; разделительта полоска может иметь отклонение от перпендикул ра к длине ленты ковров; лента ковров спшваетс из. отдельных кусков, наработанных на разных станках. В местах сшивки подлежит удалению полоска каркаса до 8-12 см перерезание уточных нитей не должно быть более двух; разрезание ленты ковра не должно нарушать раппорта рисунка каждого отдельного ковра.During the operation of the machine, the following technological limitations should be observed, ensuring that carpets meet the requirements of the standards: cutting the tape should be carried out along the inter-strip lines, which usually have deviations from the perpendicular to the edge, and within the dividing strip, which is Prodikku 1-3 weft without a pile between carpets; the separator strip may have a deviation from the perpendicular to the length of the carpet tape; carpet tape is ripped out. the separate pieces turned out on different machines. In the places of stitching, the carcass strip up to 8–12 cm should be removed; cutting the weft threads should not exceed two; cutting the carpet tape should not violate the pattern of each individual carpet.
Станок дл резки коврового полотна работа следующим образом.The machine for cutting carpet cloth work as follows.
Ковровое полотно Г подают валами 19 на каретку. 4 и останавливают, когда лини утка в разделительной полоске приблизительно совпадет с линией реза.Carpet cloth G serves shafts 19 on the carriage. 4 and stop when the weft line in the dividing strip approximately coincides with the cutting line.
При параллельном перемещении каретки 4 одновременно включаютс элекфодвигатели 14 и 15. При повороте каждой из сторон каретки 4 влево или вправо соответственно включаетс , один из этих злектродвигателей.When the carriage 4 is moving in parallel, electric motors 14 and 15 are simultaneously turned on. When each side of the carriage 4 is rotated to the left or right, one of these electric motors is turned on, respectively.
Движение каретки 4 обеспечиваетс ходовыми винта 16, гайками 17, которые с помощью жестко закрепленных в них пальцев (на чертеже не изображены) вход т в зацепление с вилками, жестко св занными с кареткой 4.The movement of the carriage 4 is provided by the lead screws 16, nuts 17, which with the help of the fingers rigidly fixed in them (not shown) are meshed with the forks rigidly connected with the carriage 4.
Процесс совмещени щели 6, в которой движетс подпружиненный пластинчатый нож 7, с межуткбвой линией осуществл етс поворотом или параллельным перемещением сторон каретки 4. Это обеспечиваетс тем, что ролики 21 перемещаютс в пр молинейных направл ющих 3 и св заны с кареткой 4 шарниром 24 и траверсой 23, а ролики 22, непосредственно св занные с кареткой 4, свободно кат тс по раме 2.The process of aligning the slit 6 in which the spring-loaded laminated blade 7 moves with the inter-axis line is performed by rotating or parallel moving the sides of the carriage 4. This is ensured by the fact that the rollers 21 move in straight linear guides 3 and are connected to the carriage 4 by the hinge 24 and the cross member 23, and the rollers 22, directly connected to the carriage 4, roll freely along the frame 2.
После совмещени щели 6 с межутковой линией полотно 1, как правило, в начале реза фиксируют только основным рычажным прижимом 8 с злектромагнитным приводом (на чертеже не показан). При этом больща часть ковра остаетс неприжатой, что позвол ет совершать последнему колебани около ножа 7, который в момент резани свободно сколюит. по межутковым лини м-полотна. Когда в местах сшивки подлежат удалению полоски каркаса до 812 см, включают и дополнительный рычажный прижим 9. Одновременно с прижимом включаетс привод II (см. фиг. 1) движени держател 10 ножа 7.After combining the slit 6 with the interstitch line, the blade 1, as a rule, is fixed at the beginning of the cut only with the main lever clamp 8 with the electromagnetic drive (not shown). At the same time, a large part of the carpet remains unstressed, which allows the latter to oscillate about the knife 7, which at the time of cutting freely decay. on the mezhutkovy line m-linen. When, at the stitching points, the carcass strips of up to 812 cm are to be removed, they also include an additional lever clamp 9. At the same time as the clamp, drive II (see Fig. 1) of the movement of the knife holder 10 7 is turned on.
Держатель 10 с ножом 7 совершает движение в вертикальной плоскости по замкнутому контуру от индивидуального привода 11, подвешенного под кареткой 4. Основным элементом привода вл етс цепна передача 12. В верхней ветви своей траектории держатель 10 катитс в направл ющих каретки 4; в нижней ветви траектории он свободно висит на цепи койвейера 12.The holder 10 with the knife 7 moves in a vertical plane along a closed circuit from an individual actuator 11 suspended under the carriage 4. The main element of the actuator is the chain transmission 12. In the upper branch of its path, the holder 10 rolls in the guides of the carriage 4; in the lower branch of the trajectory, it hangs freely on the coyweier 12.
Нож 7, скольз щий в щели 6, установлен под углом, что обеспечивает плавный разрез кромки ковра, так как,,преодолева - сопротивление и поднима сь, нож 7 врезаетс в нее. , С уменьшением сопротивлени нож опускаетс усилием пружины. Кроме того, нож кинжального типа обеспечивает расширение ворса и уточных нитей за счет его наклонного положени и угла заточки; полное использование лезви , так как с увеличением сопротивлени , которое может быть вызвано затуплением, угол резки мен етс .The knife 7, slidable in the slit 6, is set at an angle, which provides a smooth cut of the edge of the carpet, since, having overcome resistance and being lifted, the knife 7 cuts into it. With decreasing resistance, the knife is lowered by spring force. In addition, a dagger-type knife provides for the expansion of the pile and weft threads due to its inclined position and angle of sharpening; full use of the blade, as with an increase in resistance that may be caused by dulling, the cutting angle changes.
Схема управлени выполнена так, что после разрезани полотна 1 автоматически выключаетс прижим 8 и включаютс подающие 19 и убирающий 20 валы, т.е. происходит подача следующего участка полотна. Вернувшись в исходное положение , держатель 10 с ножом 7 также автоматически выключаютс . За врем перемещени ножа 7 в исходное положение полотно 1 приближаетс следующей линией реза к щели 6.The control circuit is designed so that after the blade 1 is cut, the clamp 8 is automatically turned off and the feed 19 and cleaning 20 shafts turn on, i.e. the next section of the web is fed. Returning to the starting position, the holder 10 with the knife 7 is also automatically turned off. During the movement of the knife 7 to its initial position, the blade 1 approaches the next line of cut to the slit 6.
Совмещение утка со щелью осуществл етс следующим образом.The combination of the weft with the slit is carried out as follows.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772557629A SU735697A1 (en) | 1977-12-20 | 1977-12-20 | Machine for cutting carpet fabric |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772557629A SU735697A1 (en) | 1977-12-20 | 1977-12-20 | Machine for cutting carpet fabric |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU735697A1 true SU735697A1 (en) | 1980-05-25 |
Family
ID=20739126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772557629A SU735697A1 (en) | 1977-12-20 | 1977-12-20 | Machine for cutting carpet fabric |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU735697A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111634734A (en) * | 2020-04-23 | 2020-09-08 | 山东容润丰地毯有限公司 | Clamping and conveying device and carpet cutting machine |
-
1977
- 1977-12-20 SU SU772557629A patent/SU735697A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111634734A (en) * | 2020-04-23 | 2020-09-08 | 山东容润丰地毯有限公司 | Clamping and conveying device and carpet cutting machine |
CN111634734B (en) * | 2020-04-23 | 2022-02-11 | 山东容润丰地毯有限公司 | Clamping and conveying device and carpet cutting machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4243081A (en) | Automatic apparatus for machining panels, planks and similar articles made of wood, wooden derivatives and the like | |
JPH09217267A (en) | Cloth cutting machine | |
US3791246A (en) | Machine for cutting-sheet-like material such as fabric | |
US2300890A (en) | Selvage-smoothing means for flatwork ironers | |
US3652080A (en) | Apparatus for cutting and folding flexible sheet material | |
US4615287A (en) | Device for finishing at least one lengthwise edge of a sheet of material | |
SU735697A1 (en) | Machine for cutting carpet fabric | |
US4760808A (en) | Device and method for forming a piped opening in a garment | |
US2705049A (en) | Method and apparatus for cutting webs by cutting members moving in the direction of their cutting edges | |
US3795166A (en) | Apparatus for processing sheet material | |
US2738729A (en) | Method for trimming and slitting webs | |
US4008545A (en) | Machine for preworking overlapping abrasive coated belt joint | |
US3506254A (en) | Fabric laying machine with selective engagement of cutting means or spreading means | |
WO2023109330A1 (en) | Fabric cutting device for nonwoven fabric winding machine | |
US3199393A (en) | Chain cutter for web materials | |
JPH0678140B2 (en) | Automatic winding direction switching device and winding automatic switching method for multi-axis turret winding machine | |
US3799082A (en) | Machine for simultaneously sewing the opposite edges of strip material | |
US4255992A (en) | Carpet cutting method | |
US3606303A (en) | Cloth spreading apparatus | |
US1815585A (en) | Cloth shearing machine | |
US1745442A (en) | Clamping device for web-cutting machines | |
CN116005440B (en) | Intelligent trimming bidirectional cloth trimming device and method thereof | |
CN216302812U (en) | Cloth cutting device of non-woven fabric winding machine | |
SU1111864A2 (en) | Apparatus for making webs of coiled thermoplastic matrial | |
CN209065141U (en) | Cylinder Bradley material machine |