SU735680A1 - Loom dobby - Google Patents

Loom dobby Download PDF

Info

Publication number
SU735680A1
SU735680A1 SU762397181A SU2397181A SU735680A1 SU 735680 A1 SU735680 A1 SU 735680A1 SU 762397181 A SU762397181 A SU 762397181A SU 2397181 A SU2397181 A SU 2397181A SU 735680 A1 SU735680 A1 SU 735680A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
rollers
locking
drive
roller
Prior art date
Application number
SU762397181A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Ильич Подгорный
Татьяна Валентиновна Стремоухова
Ирина Юрьевна Стрижова
Виктор Дмитриевич Полянцев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3698
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3698 filed Critical Предприятие П/Я А-3698
Priority to SU762397181A priority Critical patent/SU735680A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU735680A1 publication Critical patent/SU735680A1/en

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и может быть использовано на ткацких станках.The invention relates to the textile industry and can be used on weaving machines.

Известна ремизоподъемна  каретка к ткацкому станку, содержаща  механизм сцеплени  ведущего вала с приводом ремизных рамок. Механизм сцеплени  имеет заклинивающие рамки , св; занные с программным устройством.A known heald slide carriage to a weaving machine, comprising a drive shaft adhesion mechanism with a shaft drive. The clutch mechanism has a wedging frame, sv; logged with a software device.

Недостатком ее  вл етс  ненадежность в работе из-за повышенного износа контактных поверхностей клина и роликов гфи повышенных скоростных режимах работы.The disadvantage of it is unreliability in operation due to increased wear of the contact surfaces of the wedge and the rollers of the GPI high speed modes of operation.

Известна также ремизоподъемна  каретка к ткацкому станку, содержаща  св анный с программным устройством механизм сцеплени  реверсивного ведущего вала с приводом ремизных рамок, средство расклинивани  механизма сцеплени , имеющее расклинивающий валик, контактирующий с выемками профильных дисков установленных на ведущем валу и жестко св - j занных с приводом ремизных рамок.Also known is a helix carriage to a weaving machine, comprising a mechanism for coupling a reversing drive shaft with a hedging frame coupled with a software device, a wedging mechanism for a clutch mechanism having a wedging roller in contact with recesses of profile disks mounted on the drive shaft and rigidly connected with the drive heald frames.

Данное решение  вл етс  наиболее близким к изобретению по т ошческой сущности и достигаемому результату.This solution is closest to the invention in terms of its essence and the result achieved.

Недостаток зтой каретки состоит в том, что тфи движении ремизных рамок возможно саморасклинивание механизма сцеплени  под воздействием инерционных нагрузок. Это пр1тодит к повороту 1фбфильных Дисков на угол, больший, чем угол поворота ведущего вала, при этом выемки на профильном диске оказываютс  вне зоньт действи  расклинивающего валика.The disadvantage of this carriage is that the tfi movement of the tumbler frames may allow self-expansion of the clutch mechanism under the influence of inertial loads. This causes the 1fbfil Disks to rotate by an angle greater than the angle of rotation of the drive shaft, while the grooves on the profile disc are outside the area of action of the propping roller.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности каретки работе путем устранени  возможности саморасклинивани  механизма сцеплени .The aim of the invention is to improve the reliability of the carriage work by eliminating the possibility of self-expansion of the clutch mechanism.

Claims (2)

Это достигаетс  тем, что ремизоподъемна  каретка снабжена средством блокировки сцеплени  ведущего вала с приводом ремизных рамок, содбржапхим закрепленные на концах ведущего вала хомуты, соединенные осью, и блокировочные рычаги, установленные m оси. Кажд| 1Й рычаг имеет ролик, размещенный в выемке соответствующего профильного диска. Средство блокировки содержит неподвижную планку дл  натфавлени  роликов в выемки тфофильных дисков и вал с выступом, а блокировочные рычаги имеют вырезы дл  контактировани  с этим выступом. . Блокировочные рычаги имеют подпружинен ные фиксаторы, шарнирнб-установленные на хомутах . На фиг. 1 изображена каретка, общий вид; на фиг. 2 - средство блокировки сцеплени  ве ЙУгцего вала с приводом ремизных рамок; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2 с частичным разрезом; на фиг. 4 - выемка профильного диска. Каретка имеет реверсивный ведущий вал 1, св занный с -приводомк ней (на чертеже не показан). На валу свободно размещены (по числу ремизных рам), планшайба 2 с уётайовлён нырли на ней роликами 3. Ролики подпружинены пружинами 4 и вход т в клинооб аз гые пазы 5 расположенные на шестерне 6 привода к ремизным рамкам. Шестерн  6 свободно установлена На ведущем валу 1, несет жестко установленны на нем профильный диск 7, имеющий выемки 8 и св зана через шестерню 9, эксцентрик 10 и рычаги 11с ремизной рамкой. Планшайба 2 имеет на1 боковых плоскост х выемки 12 и скосы 13, взаимодействующие с Одним из плеч программных рычага 14, другое гтечо которого при помощи игл 15 св зано с картрдом 16... Средство блокировки сцеплени  реверсивног ведущего вала 1 с приводом к реМйзнь1М рамам содержит два хомута 17, закрепленных на концах вала 1. В хомутах установлена ось 18, на которой свободно сид т рычаги 19 (поколичеству ремизных рамок), на одном плече каждог(э рычага установлен ролик 20, на другом - имеетс  скос а. На оси 21, установленной на хомутах 17, размещены пружинные фиксаторы 22 верхнего положени  рьшагов 19. Вал 23 св зан с ведущим валом 1 и снабжен выступом 24. На корпусе каретки укреплена направл юща  планка 25. ,. На;оси 26 смонтирован трехплечий рычаг 27 средств расклинивани  механизма сцеплени . Два плеча которого посредством роликов 28 .контактируют с кулачками 29 и 30, а на третьем - установлен расклинивающий валик 3 взаимодействующий с выемками 12 планшайбы 2 и выемками 8 профильного диска 7. Работает .каретка следующим образом. Ведущий вал 1 получает качательное движение от привода. К началу рабочего хода вала 1 срабатывает программный механизм. Если по гфрграмме ремизна  рамка в данном цикле должна выстаивать в одном из крайних положений , то игла 15 соответствующего nporpiaM , много рычага 14 встретит отверстие в картоне i6 и нижнее плечо рычага 14 окажетс  в скосе 13 1шаншайбы 2, котора , не име  возможности сместитьс , удерживает ролики 3 в широ кой части паза 5 шестерни 6. В результате зтого при вращении вала 1 щестерн  6, остава сь неподвижной, не передает движение ремизной рамке. Если по программе ремизна  рамка должна сменить положение, то игла 15 рычага 14 не встретит отверсти  в картоне 16 и рычаг 14 окажетс  приподн тым над поверхностью планшайбы 2. В этом случае под действием пружин 4 ролики 3 перемест тс  в узкую часть паза 5 шестерни 6 и при движении вала 1 по часовой стрелке они увлекут за собой шестерню 6, передава  движение через шестерни 9, эксцентрик 10 и рычаг 11 ремизной рамке. Дл  того, чтобы при движении под воздействиём инерционных нагрузок не произош о расцепление, применено средство блокировки .механизма сцеплени , хомуты 17 которого совершают качательное движение вместе с валом 1. Перед началом рабочего хода вала 1 ролики 20 вычагов 19 наход тс  в выемках 8 дисков 7. При рабочем ходе ролики, которые в данный момент контактируют с движущимис  дисками 7, не выход т из их выемок 8, предотвраща  про-, йорачивание щестерни 6 относительно вала 1 в сторону расклинивани  роликов 3. Если по программе шестерн  6 с диском 7 выстаивает, то, контактирующий с ними ролик 20 выходит из выемки 8 и катитс  по наружной поверхности диска 7. В конце рабочего хода ролики 20 вывод тс  из выемок 8 дисков 7 при помощи выступа 24 вала 23, воздействующего на скосы рычагов 19. Подн тые под диском 7 19 с роликами 20 фиксируютс  -в этом положении фиксаторами 22. В конце обратного хода вала I .ролики 20, откатьгва сь по наклонной поверхности направл ющей планки 25, опускаютс  в выемки 8 дисков 7. В новОм крайнем положении ремизной рамки расклинивающий валик 31 под воздействием кулачков 29 и 30 заходит в выемки 8 диска 7 и выемки 12 планщайбы 2, сдвига  все ролики 3 в широкую часть паза 5 и создава  услови  дл  расклинивани  механизма сцеплени . БлагОлзр  применению в ремиз оподьемной каретке средства блокировки механизма сцеплени  ведущего вала с приводом ремизных рамок повь1шаетс  надежнрсть ее работы, предотвращаютс  поломки деталей;. Формула изобретени  в. 1. Ремизоподъемна  каретка к ткацкому стадпсу, сод жаща , св занный с 15)ограммным устройством механизм сцеплени  реверсивного ведущею Вала с приводом ремизных рамрк , средство расклинивани  механизма сцеплени , имеющее, расклинивающий валик, контактирующий с выемками профильных дисков, установленных на ведущем eanv и жестко св занных с приводом ремизных рамок, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью повышени  надежности в работе, она снабжена средством блокировки сцеплени  ведущего вала с приводом ремизных рамок, содержащим закрепленные на концах ведущего вала хомуты, соединенные осью, и блокировочные рьиаги, установленные на оси, каждый из которых имеет ролик, размещенный в выемке соответствующего профильного диска, и неподвижную планку 73 6 дл  направлени  роликов в выемки профильных дисков. This is achieved by the fact that the heddle-slide carriage is provided with a means of locking the drive shaft coupling with the drive of the helix frames, holding the clamps connected to the axle, and locking levers mounted to the m-axis attached to the ends of the drive shaft. Every | The 1st lever has a roller placed in the recess of the corresponding profile disk. The locking means comprises a fixed bar for attaching the rollers to the recesses of the tefophilic disks and a shaft with a protrusion, and the locking levers have cutouts for contact with this protrusion. . The locking levers have spring-loaded latches that are hinged on the clamps. FIG. 1 shows a carriage, a general view; in fig. 2 - means of locking the clutch of the shaft of the YUGUT shaft with a shaft drive; in fig. 3 is a view along arrow A in FIG. 2 with a partial cut; in fig. 4 - groove profile disk. The carriage has a reversing drive shaft 1 associated with an actuator (not shown in the drawing). The shaft is freely placed (according to the number of heddle frames), faceplate 2 has been dived by rollers 3 on it. The rollers are spring-loaded by springs 4 and enter wedge grooves 5 located on gear 6 of the drive to heddle frames. Gear 6 is loosely mounted On the drive shaft 1, the profile disk 7 is rigidly mounted on it, which has recesses 8 and is connected via gear 9, eccentric 10 and levers 11 with a heald frame. The washer 2 has na1 side planes of the recess 12 and bevels 13 interacting with one of the arms of the program lever 14, the other of which is connected with the needle 16 by means of needles 15 to the means of locking the clutch of the reversing drive shaft 1 driven to the frame 1M frames two collars 17 fixed at the ends of the shaft 1. An axle 18 is installed in the collars, on which levers 19 sit freely (for a number of heald frames), on each shoulder each (e lever is mounted on roller 20, on the other there is a bevel a. On axis 21 mounted on clamps 17, placed spring the upper clamps 22 of the hubs 19. The shaft 23 is connected with the drive shaft 1 and provided with a protrusion 24. A guide bar 25., is fastened on the carriage body. On the axis 26 a three-shouldered clutch lever 27. The two arms through rollers 28 are mounted. .contact with the cams 29 and 30, and on the third - there is a wedging roller 3 interacting with the recesses 12 of the faceplate 2 and the recesses 8 of the profile disk 7. The cage works as follows. The drive shaft 1 receives a swing motion from the drive. By the beginning of the working stroke of the shaft 1, the program mechanism is triggered. If the frame of the frame in this cycle is to stand in one of the extreme positions, then the needle 15 of the corresponding nporpiaM, a lot of lever 14 will meet the hole in the cardboard i6 and the lower shoulder of the lever 14 will be in the bevel 13 1shanshiby 2, which, not being able to shift, holds the rollers 3 in the wide part of the groove 5 of the gear 6. As a result, when the shaft 1 is rotated, the brush 6, while remaining stationary, does not transmit a hedging frame. If the frame has to change its position in the reame program, then the needle 15 of the lever 14 will not meet the holes in the cardboard 16 and the lever 14 will be raised above the face of the faceplate 2. In this case, under the action of the springs 4, the rollers 3 will move into a narrow part of the groove 5 of the gear 6 and when moving the shaft 1 clockwise, they will carry the gear 6 behind them, transmitting the movement through the gears 9, the eccentric 10 and the lever 11 to the healted frame. In order to prevent uncoupling during movement under inertial loads, a locking mechanism has been used. The clutch mechanism, whose clamps 17 oscillate with the shaft 1. Before the beginning of the shaft stroke 1, the rollers 20 and 19 of the discs 7 During the working stroke, the rollers that are currently in contact with the moving disks 7 do not leave their recesses 8, preventing the jaws 6 against the shaft 1 from turning towards the wedging of the rollers 3. If according to the program gear 6 with disk 7 you then, the roller 20 in contact with them emerges from the recess 8 and rolls along the outer surface of the disk 7. At the end of the working stroke, the rollers 20 are removed from the recesses 8 of the disks 7 by means of a protrusion 24 of the shaft 23 acting on the bevels of the levers 19. Raised under the disk 7 19 with the rollers 20 is fixed in this position by the locks 22. At the end of the shaft's return stroke, the rollers 20, falling from the inclined surface of the guide bar 25, are lowered into the recesses 8 of the discs 7. In the new extreme position of the hedging frame, the wedging roller 31 under the influence of cams 29 and 30 comes in into the notches 8 of the disk 7 and the notches 12 of the plate 2, shearing all the rollers 3 into a wide part of the groove 5 and creating conditions for wedging the clutch mechanism. The use of a means of locking the clutch mechanism of the drive shaft with a drive of the heddle frame in the underload of the under-bed carriage is ensured by the reliability of its operation, and the breakdown of parts is prevented ;. Claims c. 1. Remizable carriage to weaving stapses, including, connected with the 15) ogramm device, the clutch mechanism of the reversing drive shaft with the heddle drive, clutch mechanism wedge mechanism, which has a wedging roller in contact with the grooves of the profile disks mounted on the leading eanv and the wedge roller that contacts the grooves of the profile disks mounted on the leading eanv and has a wedge roller in contact with the notches of the profile disks mounted on the leading eanv and a wedge roller that contacts the grooves of the profile discs mounted on the eanv master and hard associated with the drive of the hedging frames, so that in order to increase the reliability in operation, it is equipped with a means of blocking the engagement of the drive shaft with the hedging of the helix frames containing and the ends of the drive shaft clamps connected axis and locking riagi mounted on the axis, each of which has a roller disposed in a corresponding recess of the profile disc and the stationary rail 73 for guiding rollers 6 in the recess profiled discs. 2. Каретка поп.1,отличающа с   тем, что средство блокировки имеет вал с выступом, а блокировочные рычаги имеют вырезы дл  контактировани  с зтим выступом. 3, Каретка по пи. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что средство блокировки имеет подпружиненные фиксаторы дл  блокировочных рычагов, щарнирно-установленные на хомутах.2. Carriage pop-1, characterized in that the locking means has a shaft with a protrusion, and the locking levers have cutouts for contacting this protrusion. 3, Carriage pi. 1 and 2, in that the locking means has spring-loaded locks for the locking levers hinged on the clamps. 735680735680 Фиг-2Fig-2
SU762397181A 1976-08-09 1976-08-09 Loom dobby SU735680A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762397181A SU735680A1 (en) 1976-08-09 1976-08-09 Loom dobby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762397181A SU735680A1 (en) 1976-08-09 1976-08-09 Loom dobby

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU735680A1 true SU735680A1 (en) 1980-05-25

Family

ID=20674431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762397181A SU735680A1 (en) 1976-08-09 1976-08-09 Loom dobby

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU735680A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4367770A (en) Rotational dobby
KR100418081B1 (en) Rotary knife for knitting machine and knitting machine with knife
RU2091640C1 (en) High speed rotary carriage
SU735680A1 (en) Loom dobby
US4643231A (en) Rotary dobby
SU1114345A3 (en) Rotary dobby of loom
US4354531A (en) Rotation dobby
US3807460A (en) Heald motion for looms
US4730641A (en) Rotational dobby
JPH0327652B2 (en)
SU414798A3 (en)
US3225792A (en) Dobby, specially adapted for speedy looms
SU1148568A3 (en) Loom rotary dobby
SU1579467A3 (en) Device for stopping loom with wave-like movable across warp when shuttle meets obstacle in shed
US3732895A (en) Reversible jacquard loom and reversing mechanism therefor
US4699181A (en) Rotary dobby
US4412497A (en) Apparatus for driving thread levers on embroidery machines
US4865082A (en) Pacing motion for a textile machine
US3908404A (en) Hand-operated knitting machine
US2499679A (en) Drive for the axial motion of the camshaft on ordinary straight-bar knitting machines
US3665972A (en) Dobbies
US3604219A (en) Pattern-knitting machine
US4422480A (en) Loom-heddle selector
SU739143A1 (en) Dobby of loom
US3616656A (en) Warp knitting machine