SU733938A1 - Tilter - Google Patents

Tilter Download PDF

Info

Publication number
SU733938A1
SU733938A1 SU772505168A SU2505168A SU733938A1 SU 733938 A1 SU733938 A1 SU 733938A1 SU 772505168 A SU772505168 A SU 772505168A SU 2505168 A SU2505168 A SU 2505168A SU 733938 A1 SU733938 A1 SU 733938A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
guides
tilter
products
fixed
frame
Prior art date
Application number
SU772505168A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Петрович Кладовщиков
Яков Мордухович Самурин
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4941
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4941 filed Critical Предприятие П/Я Г-4941
Priority to SU772505168A priority Critical patent/SU733938A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU733938A1 publication Critical patent/SU733938A1/en

Links

Landscapes

  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к кантовател м дл  поворота листовых изделий с повышенными требовани ми к качеству их поверхности, встроенным в поточную линию.This invention relates to turning devices for turning sheet products with increased demands on the quality of their surface, embedded in a production line.

Известен кантователь, встроенный в поточную линию и содержащий смонтированную на двух стойках поворотную раму с закрепленными на ней параллельно продольной оси поточной линии двум  сдвоенными направл ющими 1 .A tilter is integrated into the production line and containing a pivoting frame mounted on two pillars with two double guides 1 fixed parallel to the longitudinal axis of the production line on it.

Однако известный кантователь не обеспечивает безударного кантовани  изделий, что недопустимо при кантовании изделий с повышенными требовани ми к качеству их поверхности .However, the well-known tilter does not provide unaccented tilting of products, which is unacceptable when tilting products with increased requirements to the quality of their surface.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение безударного кантовани  изделий .The aim of the invention is to provide shock-free turning of products.

С этой целью кантователь оснащен тележками дл  транспортировани  изделий , установленными с возможностью перемещени  вдоль поточной линии и по направл ющим рамы, а направл ющее снабжены поворотными упорами дл  фиксации тележек.For this purpose, the tilter is equipped with trolleys for transporting products mounted for movement along the production line and along guide rails, and the guide is provided with pivoting stops for fixing the trolleys.

На фиг. 1 изображен предложенный кантователь; на ФИЕ. 2 - вид 1 наFIG. 1 shows the proposed tilter; on FIE. 2 - view 1 on

фиг.1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3. чfigure 1; in fig. 3 is a section A-A in FIG. in fig. 4 is a section BB in FIG. 3. h

Кантователь встроен в поточнуюTilter is built into the inline

5 линию1 и содержит смонтированную на стойках 2 поворотную раму 3, на которой закреплены параллельно продольной оси поточной лин,ии 1 две сдвоенные направл ющие 4 С-образно10 го профил . Кантователь оснащен тележками 5 дл  транспортировани  изделий с катками б, установленными с возможностью перемещени  и направл ющих 4 и вдоль поточной ли15 НИИ 1,5 line1 and contains a pivoting frame 3 mounted on racks 2, on which two dual guides 4 of the C-shaped profile are fixed parallel to the longitudinal axis of the flow line. The tilter is equipped with trolleys 5 for transporting articles with rollers B mounted for movement and guides 4 and along the flow line of the SRI 1,

На раме 3 закреплены поворотные упоры 7 дл  фиксации тележек 5 в направл ющих 4.On the frame 3 there are fixed pivoting stops 7 for fixing the carriages 5 in the guides 4.

20 Тележки 5 снабжены закрепленными на торцах ограничител ми 8 дл  исключени  выпадани  издели  9 с тележек в момент их поворота.20 Trolleys 5 are provided with end stops 8 fixed at the ends to prevent product 9 falling out of the carts at the moment of their rotation.

Ограничители 9 закреплены так, 25 tjTO обеспечивают беспреп тственно проход тележек, установленных в обоих сдвоенных направл ющих 4.Limiters 9 are fastened in such a way that 25 tjTOs ensure free passage of carriages installed in both dual guides 4.

Число тележек на линии четное с одинакоЁыМ расположением ограничителей через одну.The number of carts on the line is even with the same location of limiters through one.

Движение тележек по направл ющим 4 и по линии I осуществл етс  посредством электроприводов 10, установленных на тележках 5. Электропитание приводов осуществл етс  от троллей расположенных между стойками линии, и стойки 2. Дл  поворота рамы 3 из фиксированного горизонтального по;ложёни  установлены у каждой стойки 2 приводы 11. Поворот осуществл етс  посредством зубчатой передачи 12 через вал 13 на угол 180.The carriages move along the guides 4 and along line I by means of electric drives 10 mounted on carts 5. Drives are powered from the trolls located between the uprights of the line and stand 2. To rotate the frame 3 from a fixed horizontal rail; 2 drives 11. Turning is carried out by means of a gear transmission 12 through the shaft 13 at an angle of 180.

Работа кантовател  осуществл етс  следующим образом.The work of the turner is carried out as follows.

Кантуемые листовые издели  больших размеров с повышенными требовани ми к сохранности качества поверхности поступают с технологической поточной линии на тележке 5 и закатываютс  в нижние направл ющие 4 рамы Tubular sheet products of large dimensions with increased requirements for maintaining the quality of the surface come from the processing flow line on the carriage 5 and are rolled into the lower guides 4 of the frame

Поворотные упоры 7 предварительно утоплены, а направл ющие зафиксированы в горизонтальном положении защелками (на чертеже не показаны). После закатывани  тележки 5 поворотные упоры 7 срабатывают и фиксруют ее, а защелка освобождает направл ющие . Включаетс  привод 11 кантовател , и рама 3 с зафиксированными в них тележками поворачиваетс  на 180. Тележка 5 теперь находитс  вверху, а следующа  тележка закатываетс  в нижние направл ющие. Перевернутое обрабатываемое изделие 9 перекладываетс  на нижнюю тележку,. котора  становитс  тележкой-спутником . Направл ющие 4 фиксируютс  в горизонтальном положении защелкой. Тележка-спутник освобождаетс  отThe pivoting abutments 7 are pre-recessed, and the guides are fixed in a horizontal position by latches (not shown in the drawing). After rolling up the cart 5, the pivoting stops 7 work and fix it, and the latch releases the guides. The actuator 11 of the turn-over device is turned on, and the frame 3 with the carts fixed in them is rotated 180. Cart 5 is now at the top, and the next cart rolls into the lower rails. The inverted workpiece 9 is transferred onto the lower carriage ,. which becomes a satellite bogie. The guides 4 are locked in a horizontal position by a latch. The satellite trolley is exempt from

поворотного упора 7, включаетс  привод, и тележка-спутник выкатываетс  из направл ющих дл  подачи ее на следующее рабочие места технологической .линии.the rotary support 7, the drive is turned on, and the dolly-satellite is rolled out of the guides for feeding it to the next technological workplaces.

При необходимости возврата или передачи листов без кантовани  тележка дл  транспортировани  издели  проходит через направл ющие без кантовани .When it is necessary to return or transfer sheets without tilting, the cart for transporting the product passes through the guides without tilting.

Таким образом, оснащение кантовател  тележками дл  транспортировани  издели  обеспечивает безударное кантование изделий и сохран етс  качество обработки- их поверхности.Thus, equipping the turner carts for transporting the product provides shock-free turning of products and preserves the quality of processing - their surface.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР Ь77064, кл. В 21 В 39/32, 1976 jпрототип).1. USSR author's certificate no. 77064, cl. B 21 B 39/32, 1976 j prototype).
SU772505168A 1977-07-06 1977-07-06 Tilter SU733938A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772505168A SU733938A1 (en) 1977-07-06 1977-07-06 Tilter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772505168A SU733938A1 (en) 1977-07-06 1977-07-06 Tilter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU733938A1 true SU733938A1 (en) 1980-05-15

Family

ID=20717001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772505168A SU733938A1 (en) 1977-07-06 1977-07-06 Tilter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU733938A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2607867A1 (en) Carriage-type conveyance device
JP5552393B2 (en) Conveying device using a traveling body for transportation
ES378978A1 (en) Method and device for cutting sheets of glass
JPH07106766B2 (en) Space conveyor for newspapers, books and magazines
SU733938A1 (en) Tilter
JP5723820B2 (en) Long rail conveying device and conveying method
DE1596410B2 (en) CONTINUOUSLY OPERATING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF VIALS, AMPOULES OR DGL. MADE FROM THERMOPLASTIC MATERIAL, IN PARTICULAR GLASS
EP0289749B1 (en) Device for unwinding a web from a roll
US3256011A (en) Piler mechanism for metal sheets
SU1241982A3 (en) Arrangement for conveying hot sheets
CN115815693A (en) Transverse cutting device for intelligent cutting platform
US3113510A (en) Silk-screen printing device
DE3420075C2 (en)
US3093232A (en) System for handling foamed plastic
EP1512645A2 (en) Conveying system, in particular for baggage in airports
US2208433A (en) Sheet stacking and transfer mechanism
US2018255A (en) Table for rolling mills
DE512019C (en) Storage of paper rolls for rotary printing machines
US3344645A (en) Magnetic strip conveyor
JPH0747408B2 (en) Horizontal transport device for plate
US1020313A (en) Transfer-table for rolling-mills.
DE3408675A1 (en) Apparatus for machining the edge regions of elements in the form of panes
SU484028A1 (en) Loading and unloading shlepper device
CN212686790U (en) Rail transfer device for logistics sorting machine
US2001129A (en) Table for rolling mills