SU733795A1 - Sheet blank stamping method - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к области листовой штамповки.This invention relates to the field of sheet metal forming.

Известен способ штамповки из лис ТОБОЙ заготовки, при котором периферийную часть заготовки изгибают -до 5 образовани  вертикального борта и защемл ют , а выт жку ведут в два перехода - предварительную и окончательную 1 .A known method of punching foxes from a Billet, in which the peripheral part of the billet is bent up to 5 to form a vertical bead and clamped, and the stretching is carried out in two transitions - preliminary and final 1.

Недостатком известного способа л етс  невозможность штамповки изделий выпукло-вогнутой формы, так как в процессе выт жки могут образоватьс  гофры, которые останутс  на поверхности готового издели  после формо- 15 образовани ..The disadvantage of this method is the impossibility of stamping products of a convex-concave shape, since in the process of drawing, corrugations can be formed, which will remain on the surface of the finished product after forming.

. Целью изобретени   вл етс  повышение качества изделий выпукло-вогнутой формы.. The aim of the invention is to improve the quality of products of convex-concave shape.

С этой целью в предложенном спосо-20 бе предварительную выт жку ведут с прижимом образованного борта, после чего осуществл ют защемление периферийной части заготовки и окончательную выт жку с раст жением в горизон- 25 тальной плоскости.For this purpose, in the proposed method, a free stretching is carried out with a pressured bead formed, after which the peripheral part of the workpiece is clamped and the final stretch is stretched in the horizontal plane.

На фиг. 1 показан предлагаемый штамп в исходном положении - слева от оси штампа, и после отгиба вертикальных бортов - справа от оси штам- 30FIG. 1 shows the proposed stamp in the initial position - to the left of the punch axis, and after bending the vertical sides - to the right of the punch axis - 30

па. На фиг. 2 - штамп в защемлени  периферийной части заготовки жесткими прижимами слева от оси /штампа, и в момент окончани  формообразовани  - справа от оси штампа.na FIG. 2 — stamp in the pinching of the peripheral part of the workpiece with rigid clamps to the left of the axis / stamp, and at the time of the completion of the forming — to the right of the stamp axis.

Способ может быть реализован в штампе, у котррого на нижней неподвижной плите 1 закреплен нижний пуансон 2 и клин 3. На направл ющих смонтирована с возможностью перемещени  в вертикальном напргшлёнии рама 4, котора  удерживаетс  на маркетных шпиль ках 5. На раме 4 расположены нижние подвижные ползушки б с заикимным устройством 7. На верхней поджимной плите 8 расположены верхние подвижные ползушки 9 и 10 со скольз щими прижимами 11,В которые вмонтированы удерживатели 12 и 13, снабженные рифтами . На этой же плите закреплен верхний пуансон 14.The method can be implemented in a die, at which a lower punch 2 and a wedge 3 are fixed on the lower fixed plate 1. On the guides, the frame 4 can be moved vertically and held on the market studs 5. On the frame 4 there are lower movable sliders b with a zipper device 7. On the upper gland plate 8 there are upper movable sliders 9 and 10 with sliding clamps 11, C which are fitted with retainers 12 and 13, equipped with rifts. On the same plate fixed upper punch 14.

В исходном положении верхн   плита 8, закрепленна  на ползуне пресса вместе с ползушками 9 и 10 и пуансоне 14 находитс  над неподвижной частью штампа. Заготовку 15«укладывают на зажимное устройство 7, распо ложенное над пуансоном 2. Заготовка 15 укладываетс  таким образом, чтобы ее противоположные концы выступали йа величину b с двух сторон. При этом должно выполн тьс  следующее соотношение:In the initial position, the top plate 8 fixed on the press slide together with sliders 9 and 10 and the punch 14 is located above the fixed part of the stamp. The preform 15 is laid on the clamping device 7 located above the punch 2. The preform 15 is laid in such a way that its opposite ends protrude b from two sides. The following relationship should be fulfilled:

Ь а,B a

где а - рассто  ние между крайней нижней точкой рифта удерживателей и крайней нижней точкой выступающей части верхнего инструмента (пуансона 14), При движении ползуна пресса вниз верхн   подвижна  плита 8 с ползушками 9 и 10 со скольз щими прижимами 11 и удерживател ми 12 и 13 перемещаютс  вниз, Удерживатели 12 и 13 исключ.ают перемещение исходной заготовки 15. Затем производитс  изгиб периферийной части заготовки 15 скольз щими прижимами 11 на величину Ь, При дальнейшем движении ползуна пресса вниз верхний пуансон 14 своими выступами подходит к исходной заготовке .15 и производит предварительную выт жку , причем отогнутые кра  заготовки 15 перемещаютс  под скольз щими, прижимами 11 до момента их жесткого защемлени  рифтом удерживателей 12 и 13. Усилие ползуна пресса передаетс  через зажимное устройство 7 на нижние ползушки 6 и раму 4, котора  удерживаетс  на маркетных шпильках 5 При дальнейшем опускании ползуна клин 3 разводит нижние ползушки б и св занные с ними ползушки 9 и 10, при этом заготовка 15 раст гиваетс  и обт гиваетс  по пуансону 2. Окончательна  выт жка детали происходит при смыкании верхней и нижней частей штампа .where a is the distance between the lowest lower point of the retainer retainers and the extreme lower point of the protruding part of the upper tool (punch 14). When the press ram moves down, the upper movable plate 8 with sliders 9 and 10 with sliding clamps 11 and holders 12 and 13 move down, the holders 12 and 13 exclude the displacement of the original billet 15. Then the peripheral part of the billet 15 is bent by sliding clamps 11 by the value of b. With further movement of the press ram down, the upper punch 14 with its protrusions approaches similar billet .15 and performs pre-stretching, with the bent edges of billet 15 moving under the sliding clamps 11 until they are firmly clamped by the rift of the retainers 12 and 13. The press slide force is transmitted through the clamping device 7 to the lower sliders 6 and frame 4, which retained on market studs 5 When the slider is further lowered, a wedge 3 spreads the lower sliders b and the associated sliders 9 and 10, while the workpiece 15 is stretched and pulled around the punch 2. The final extraction of the part occurs when closure of the upper and lower parts of the die.

По окончании формообразовани  ползун уходит вверх. Верхние и нижние ползушки возвращаютс  в исходное положение . Отштампованна  деталь маркетным устройством пресса поднимаетс  над .зеркалом нижней части штампа и. удал етс  известными средствами.At the end of the shaping, the slider goes up. The upper and lower sliders return to their original position. The stamped part with a press marketing device rises above the mirror of the lower part of the stamp and. removed by known means.

Сущность предложенного способа заключаетс  в том, что предварительно до касани  заготовки 15 выступающей частью верхнего пуансона 14 заготовк .у прижимают за счет того, что е кра  ее отгибаютс  и. удерживают по вертикальным поверхност м. Выступающие части пуансона 14 сопри-касаютс  с уже прижатой по кра м заготовкой 15 и по мере опускани  пуансона 14 металл выт гиваетс  из-под вертикальной поверхности скольз щего прижима 11 до полного торможени  заготовки 15 зажимным рифтом удерживателей 12 и 13. Наличие подвижной вертикальной зажимной плоскости преп тствует склад кообразованию в период предварительной выт жки детали до момента жесткого защемлени . При дальнейшем формообразовании движение подвижной зажимной вертикальной плоскости скольз щего прижима происходит с зажимной губкой жеского прижима синхронно .The essence of the proposed method lies in the fact that, prior to the contact of the workpiece 15 with the projecting part of the upper punch 14, the workpiece is pressed due to the fact that its edges are folded down and. holding along vertical surfaces. The projecting parts of the punch 14 are in contact with the workpiece 15 that is already pressed along the edges and as the punch 14 is lowered the metal is pulled out from under the vertical surface of the sliding clamp 11 until the workpiece 15 is fully braked by the clamp rift of the retainers 12 and 13 . The presence of a movable vertical clamping plane prevents collapse during the pre-stretching of the part until it is rigidly pinched. With further shaping, the movement of the movable clamping vertical plane of the sliding clamp occurs synchronously with the clamping sponge of the hard clamp.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 224466, кл. В 21 D 22/02, 1965.1. USSR author's certificate No. 224466, cl. B 21 D 22/02, 1965.