Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано в цехах по переработке ленты. Известно устройство дл размотки рулонного материала, содержащее горизонтальный стол, установленный на вертикальном валу, смонтированном с возможностью вращени flj . Недостатком данного устройства йл етс то, что оно не обеспечивает быстрой установки рупона на столе и не имеетс возможности регулировани по высоте положени рулона при размотке. Известно также устройство дл размот1 ки рулонного материала, содержащее вертикальный вал, св занный с вертикальным валом привод вращени , горизонтальный стол, установленный на вертикальном валу и разжимной механизм, смонтированный на верхнем конце вертикального вала J27 . Недостатками указанного устрюйства вл ютс : 1. Трудность установки рулонного ма .териала непосредственно по центру горизонтального стола сверху на зажимное устройство без специальной оснастки или дополнительных приспособлений. 2. Отсутствует возможность регулировани положени рулонного материала по высоте, что ограничивает возможность применени его в более широком диапазоне, например, при по.чучении сварочных профилей различных конструкций из рулонного материала. Целью изобретени вл етс повышение производительности устройства путем сокращени времени установки рулона. Цель достигаетс тем, что устройство снабжено полым валом, расположенным ксшцентрг но вертикальному валу, и кин&матически св занным с приводом вращени , а горизонтальный стол выполнен в виде верхнего и ниншего пвсков и расположенного между дисками подшипника,при верхний диск установлен на вертикальном валу, а нижний ДИСк установлен, на полом валу с возможностью осевого перемещени . На фиг. 1 показано предлагаемое уст ройство в разрезе; на фиг. 2 - полол ение стола в крайнем верхнем положении в момент загрузки. Устройство содержит горизонтальный, стол, который, в свою очереоь, состоит из авух горизонтальных дисков: нижнего 1 и верхнего - 2. Нижний диск 1 закреплен на резьбе полого вертикального вала 3, установленного в корпусе 4 на подшипниках качени 5. На полом валу 3 не подвижно закреплено коническое колесо 6 соединенное с конической шестерней 7, котора неподвижно закреплена на валу 8 Цилинщзические шестерни вала 8 наход тс в зацеплении с шестерн ми вала 9, .на котором;также ймонтирована электромагнитна фрикционна муфта 1О. На выходном валу 9 неподвижно закреп лена звездочка 11, котора через цепную передачу 12 и 13 соедин етс с приводом 14. Внутри полого вала 3 смонтирован на подшипниках 15 и 16 вертикальный вал 17, на котором сверху смонтирован разжимной механизм 18 с центрирующим конусом 19, а снизу коническое колесо 20, которое через шестерню 21 горизонталь - ного вала 22 и цепную передачу 23 со един етс с приводом 14. На корпусе 4 смонтирована направл юща 24, на которой закреплены регулируемые по высоте конечные выключатели 25 и 26, а на нижнем диске 1 закреплен нажимной рычаг 27. На выходных концах вала 22 неподви}1« но закреплены шкивы 28 и 29 колодочных тормозов. Все устройство смонтировано на неподвижной раме 30. Рулонный материал 31 устанавливаетс на стол. Устройство работает сле/дующим образом . Перед загрузкой рулонного материала 31 стол перемещаетс в крайнее верхнее положение. Дл этого включают двигатель 14 с пульта управлени и электромагнитную муфту 10, смсжтированную на ropiiзонтальном валу 9. После этого вращение от привода 14 передаетс на вал 8 и закрепленную на неМ( коническую шео , тершо 7, котора передает вращение на коническое колесо 6, и , следовательно вращает в нужном направлении полый вал 3, перемеща , таким образом, стол вверх или вниз. При достижении столом, например, 1фа него верхнего положени срабатывает ко-вечный выключатель 25, который выключает электромагнитную муфту 10 и 14. В таком положении стол (состо щий из дисков 1, 2) подготовлен дл установки на него рулона 31 (см. фиг. 2), После установки рулона 31 на верхнем диске 2 состаш1ого горизонтального стола по сигналу с пульта управлени стол опускаетс вниз, а. рулон 31 надвигаетс под действием своего веса на центрирующий конус 19, самоустанавлива сь при этом относительно центра стола. При до- |атижении столсм крайне нижнего положе-1 ки по сигналу от ксиечного выключател 26 выключаетс электромагнитна муфта 10 и привод 14. После этого вручную ключом приводитс в действие разжимное устройство 18, смонтированное внутри направл ющего 19 на вертикальном валу 17. Нажатием кнопки на пульте управлени включаетс привод на разматывание рулона без включени электромагнитной муфты 10. В этом случае крут щий момент от ;двигател через цепные передачи передаетс на горизонтальный вал 22, коническа шестерн 21 которого передает вращение на зубчатое колесо 2О, неподвижно закрепленное на вертикальном валу 17, который через разжимной механизм 18 передает вращение на рулон 31, который, в свою ючередь, вращаетс на подшипниках 15 на верхнем диске 2 стола. Предложенна конструкци позвол ет сократить врем установки рулона, повысить производительность труда на и более. Существующие технологические процессы в отрасли потребл ют в смену до 20 рулонов. Фактическа экономи времени при установке одного рулона на опытном образце по сравнению с существующими конструкци ми составила в среднем 3 мин. Следовательно, обща экономи времени за одну смену при существующей потребности в.20 рулонов составит: 3 мин, Х20 6Омин 1 час, что составл ет. 12,5% от общего рабочего времени. Кроме того, регулирование положени рулона по высоте,- которое позвол ет осуществить предложенное устройство, расшир ет область его применени , в частностИа в технологических процессах по получению профилей из рулонного материала посредством сварки, где необходима точна стыковка свариваемых кромок. Формула р е т е н н Устройство дл размотки рулонного материала , содержащее вертикальный вал, св занный с вертикальным валом привод вращени , горизонтальный стол, устано&ленный на вертикальном валу и разжимной механизм, смонтированный на верхнем конце вертикального вала, отличающеес тем, что, с целью повышени произвооительности устройства путем сокращени времени установки рулона, оно снабжено полым валом, расположенным кснцен трично вертикальному валу и кинематически св занным с приводом вращени , а го25 733
У
W
Л 4 розонталы1ый стол выполнен в виде верх него и нижнего дисков и расположенного между дисками пошиипника, при этом верхний диск установлен на вертикальном валу , а нижний диск установлен на полом валу с возможностью осевого перемеще- ни . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3015455, кл. 242-78.6 1972. 2.Патент. Англи № 12О3015, кл. В 3 Е, 197О (прототип).
Ш.2