SU733718A1 - Method of preparing catalyst for butadiene cyclization - Google Patents

Method of preparing catalyst for butadiene cyclization Download PDF

Info

Publication number
SU733718A1
SU733718A1 SU772558913A SU2558913A SU733718A1 SU 733718 A1 SU733718 A1 SU 733718A1 SU 772558913 A SU772558913 A SU 772558913A SU 2558913 A SU2558913 A SU 2558913A SU 733718 A1 SU733718 A1 SU 733718A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
butadiene
catalyst
cyclization
titanium
published
Prior art date
Application number
SU772558913A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Михайлович Проскурин
Леонид Иванович Захаркин
Юлия Алексеевна Малаховская
Дмитрий Алексеевич Камерницкий
Надежда Михайловна Шельпова
Валентина Васильевна Гусева
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6603
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6603 filed Critical Предприятие П/Я Р-6603
Priority to SU772558913A priority Critical patent/SU733718A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU733718A1 publication Critical patent/SU733718A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способу приготовлени  катализатора дл  циклизации бутадиена с образованием циклододекатриена-1,5,9 (ЦДТ), который  вл етс  полупродуктом высших моно- и дикарбоновых кислот, OJ-додекалактама и душистых веществ. .Циклотримеризаци  бутадиена протекает в присутствии металлоорганических соединений - алкилалюминий . галогенидов и соединений титана, хрома, никел , марганца 1.Из них наиболее, доступным дл  проглышленного применени   вл етс  четыреххлористый титан и диалкилалюминийгалогенид RjAECE, или сесквиалюминийхлорид 15.3 А Eg се,,; где R-C2H5; из О This invention relates to a process for the preparation of a catalyst for the cyclization of butadiene with the formation of cyclododecatriene-1,5,9 (CDT), which is a semi-product of higher mono- and dicarboxylic acids, OJ-dodeclactam and fragrances. . Cyclotrimerization of butadiene proceeds in the presence of organometallic compounds - alkyl aluminum. halides and compounds of titanium, chromium, nickel, manganese 1. Of these, titanium tetrachloride and dialkyl aluminum halide RjAECE, or sesquialium chloride 15.3 A Eg se, are the most available for general industrial use; where R-C2H5; of oh

- Известен другой способ приготовлени  катализатора дл  циклизации бутадиена в циклододекатриен-1,5,9 путем смешени  в ароматическом растворителе диалкилалюминийхлорида с четиреххлористым титаном 2. Выход ЦДТ составл ет 70-80%.- There is another method of preparing a catalyst for cyclization of butadiene to cyclododecatriene-1,5,9 by mixing in an aromatic solvent dialkyl aluminum chloride with tetrachloride titanium 2. The yield of the CTT is 70-80%.

Известен также способ приготовлени  катализатора дл  циклизации бутадиена-1,3 путем смешени  четыреххлористог .о титана с сесквиалюминийхлоридом в присутствии третичного бутилового спирта 3. Выход ЦДТ 86,5%.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ приготовлени  катализатора дл  циклизации бутадиена-1,3 путем смииени  четыреххлорис±ого титана с диалкил10 алюминийхлоридом и активирующей до.бавкой , в качестве которой используют воду, в среде ароматического растворител  4. Количество активирующей добавки по отношению к алю15 минию составл ет от 0,56:1 до 0,9:1.There is also known a method of preparing a catalyst for cyclization of butadiene-1,3 by mixing tetrachloride of titanium with sesquialuminium chloride in the presence of tertiary butyl alcohol 3. The yield of the CTD is 86.5%. cyclization of butadiene-1,3 by reducing tetrachloride ± titanium with dialkyl 10 aluminum chloride and activating addition, in which water is used, in an aromatic solvent 4. Amount Activate additives relative to alyu15 miniyu is from 0.56: 1 to 0.9: 1.

Недостатком известного способа  вл етс  недостаточна  активность полученного катализатора, так вы20 ход ЦДТ 80-88%. При смешении диалкилалюминийхлорида с ТлСе4 в толуоле образуетс  осадок TiCEg, который раствор етс  в присутствии бу .тадиена и переходит в активный ката25 -литический комплекс. Однако значительна  часть титана не переходит в раствор и не принимает участи  в циклотримеризации, что приводит к увеличению расхода катализатора,они30The disadvantage of this method is the lack of activity of the catalyst obtained, so the output of the CTD is 80-88%. By mixing dialkyl aluminum chloride with Tlsa4 in toluene, a precipitate of TiCEg is formed, which dissolves in the presence of butadiene and passes into the active catalysis-lytic complex. However, a significant part of titanium does not go into solution and does not take part in cyclotrimerization, which leads to an increase in catalyst consumption, they

жению выхода циклододекатрнена и увеличению количества полимера,increasing the amount of polymer,

С целью получени  катализатора с повышенной активностью предложен .способ приготовлени  каташизатора дл  циклизации бутадиена-1,3 путем смешени  четыреххлористого титана с диалкилалюминийхлоридом и активирующей добавкой, в качестве которой используют бутадиен или его циклический тример при соотношении бутадиена к четыреххлористому титану от 3:1 до 9:1 или тримера бутадиена к четыреххлористому титану от 1:1 -до 3:1, в среде ароматического растворител .In order to obtain a catalyst with increased activity, a method has been proposed for preparing a catachiser for cyclization of butadiene-1,3 by mixing titanium tetrachloride with dialkyl aluminum chloride and an activating additive, which uses butadiene or its cyclic trimer with a ratio of butadiene to titanium tetrachloride from 3: 1 to 9 : 1 or trimer butadiene to titanium tetrachloride from 1: 1 to 3: 1, in an aromatic solvent.

Катализатор, изготовленный предлагаемым образом, обладает повышенной активностью по сравнению с катализатором , полученным известным способом . Так, выход ЦДТ составл ет 95-96%.The catalyst made in the proposed manner has an increased activity compared with the catalyst obtained in a known manner. Thus, the yield of the CHA is 95-96%.

Катализатор получают следующим образом,The catalyst was prepared as follows

В раствор ароматического углеводорода (бензол, толуол), содержащего бутадиен или циклододекатриен-1 ,5,9 добавл ют последовательно диэтилалюминийхлорид и четыреххлористый титан. Реакционную смесь перемешивают, нагревают до 55 С и затем пропускают бутадиен. После разложени  и отделени  катализатора реакционна  масса содержит 95-96% ЦДТ, 3-5% низкомолекул рного бутадиена , 1% циклооктадиена-1,5 и винил цикл огексена.To a solution of an aromatic hydrocarbon (benzene, toluene) containing butadiene or cyclododecatriene-1, 5.9 is added successively diethyl aluminum chloride and titanium tetrachloride. The reaction mixture is stirred, heated to 55 ° C. and then butadiene is passed. After decomposition and separation of the catalyst, the reaction mass contains 95–96% CDT, 3–5% low molecular weight butadiene, 1% cyclooctadiene-1.5, and ogenene vinyl cycle.

Пример 1.В реактос помещают 2 л толуола (бензола) и насыщают его бутадиеном в расчете T-tCE -C H, 1:3 и токе аргона при работающей мешалке загружают 136 м СЕде (CsHg-jg ( и 12 мм TiCE4 . Реакционную смесь нагреваютдо 50°С и начинают подавать ток бутадиена со скоростью 6-8 л/мин. Врем  протекани  реакции 5-6 ч. Реакционную смесь охлаждают и еще активный катлизаторный комплекс разлагают 2 л водного метанола. После разделени  срганический слой перегон ют,Example 1. In the reactor, place 2 l of toluene (benzene) and saturate it with butadiene in the calculation of T-tCE -CH, 1: 3 and a stream of argon while the mixer is running, load 136 m SEDE (CsHg-jg (and 12 mm TiCE4. The reaction mixture is heated up to The butadiene current is fed at a rate of 6-8 L / min, the reaction time is 5-6 hours, the reaction mixture is cooled and the active catalyst complex is decomposed into 2 liters of aqueous methanol. After separation, the organic layer is distilled,

Получают 5,700 кг, выход 96% цилододекатриена-1 ,5,9 счита  на 100% бутадиен, т.кип, 60-62°С (1 t рт.ст J д(1° 0,8919, п 1,50 Литературные данные: т.кип, -104105°с , dl , п2о 1,5058.5.700 kg are obtained, the yield is 96% cilododecatriene-1, 5.9 counts per 100% butadiene, bp 60-62 ° C (1 t Hg J d (1 ° 0.8919, p 1.50 Literary data : t.kip, -104105 ° C, dl, p2o 1.5058.

П;р и м е р 2, Опыт аналогичен примеру 1. В раствор бензола, содержащего циклододекатриен-1,5,9 в расчете TiCE4 5 цикло-С Н - 1:2, СеА6(СоН5)2 - 136 мл при нагревани прибавл ют 12 мл T-i С. .P; p and me 2, Experience similar to example 1. In a solution of benzene containing cyclododecatriene-1,5,9 in the calculation of TiCE4 5 cyclo-C H - 1: 2, CeA6 (CoH5) 2 - 136 ml with heating added 12 ml of Ti C are used.

Получают циклододекатриен-1,5,9 с выходом 94%, счита  на 100% бутадиен .Cyclododecatriene-1.5.9 is obtained in a yield of 94%, based on 100% butadiene.

Пример 3 (сравнительный), Катализатор готов т смешением 0,8 (C2Hj)2 APCE,,f 0/18 г T-ice4 в lOG мExample 3 (comparative), The catalyst is prepared by mixing 0.8 (C2Hj) 2 APCE ,, f 0/18 g T-ice4 in lOG m

тапуоле, не содержащего в нем ни циклододекатриена, ни бутадиена, атомное соотнаиение 7:1, Бутадиен пропускают при 50-60°С, Было получено 67,6 г ЦДТ. Расход ка тализатора Ti (С,Н),., ДеСЕ на образование 1 г циклододекатриена составил 0,0145 г/г. Выход циклододекатриена 90% на превращенный бутадиен,tapuole, containing neither cyclododecatriene nor butadiene in it, atomic ratio of 7: 1, butadiene is passed at 50-60 ° С, 67.6 g of CDT were obtained. The consumption of the Ti catalyst (С, Н),., DeCE for the formation of 1 g of cyclododecatriene was 0.0145 g / g. The output of cyclododecatriene 90% on the converted butadiene,

f.Пример 4, Катализаторf.Example 4, Catalyst

готов т смешением 0,8г (CjHg) АВСе и 0,18 г TiCE в 100 мл толуола , содержащего 3,0 г бутадиена, что соответствует соотношению TiCB.: : 1:6. В результате было по5 лучено ЦДТ 89,1 г, расход катализатора на 1 г ЦДТ составил 0,011 г, выход Ц.ЦТ на превращенный бутадиен 96%.prepared by mixing 0.8 g (CjHg) of ABCe and 0.18 g of TiCE in 100 ml of toluene containing 3.0 g of butadiene, which corresponds to the ratio of TiCB .: 1: 6. As a result, 85.1 g of the TCD were obtained, the catalyst consumption per 1 g of the CDT was 0.011 g, and the yield of CG to the converted butadiene was 96%.

П р и.м е р 5. Аналогичен при0 меру 4. Катализатор готов т смешением 0,8 г ( ),Аесе, о,18 г Tice4 в 100 мм тоЛуола, содержащего 4,8г бутадиена, что соответствует TiCe4 : : -1:9, В результате получено 5 82,6 г ЦЦТ, Расход катализатора на 1 г ЦДТ составил 0,012 г, выход ЦДТ 95% на превращенный бутадиен.Example 5. Similar to Example 4. The catalyst is prepared by mixing 0.8 g (), Aese, o, 18 g Tice4 in 100 mm toluene containing 4.8 g of butadiene, which corresponds to TiCe4:: -1 : 9, As a result, 5 82.6 g of CCT were obtained. The consumption of catalyst per 1 g of the CHA was 0.012 g, the yield of the CTD was 95% for the converted butadiene.

Пример 6.В 100 мл толуола , содержащего 0,2 ЦДТ, ввод т Q 0,8 г (),Агс. и 0,18 г TiCE, что соответствует Т1СБ4: ЦДТ 1:1, В результате получено 82,6 г ЦДТ, расход катализатора на получение 1 г Цда составл ет 0,012 г, Вы . ход ЦДТ на превращенный бутадиен 95%.Example 6. In 100 ml of toluene containing 0.2 CDTs, Q is introduced: 0.8 g (A). and 0.18 g of TiCE, which corresponds to T1SB4: TsDT 1: 1. As a result, 82.6 g of TsDT were obtained, the consumption of catalyst for the production of 1 g of TsD was 0.012 g, You. the course of the CTC on the converted butadiene 95%.

Пример 7. В 100 мл толуола содержащего 0,5 г ЦДТ ввод т 0,8 г (С2Н5.)2Аес и 0,18 г TiCE4/ что соответствует соотношению TiCE4: 0 . ЦДТ 1:3.Example 7. In 100 ml of toluene containing 0.5 g of the CDT, 0.8 g (C2H5.) 2Aac and 0.18 g TiCE4 / are added, which corresponds to the ratio TiCE4: 0. CDT 1: 3.

Катализаторна  смесь непрерывно поступает в реактор объемом 200 мл, куда со скоростью 20-30 л/ч подают бутадиен, температура реактора 45 60-70°С.,The catalyst mixture is continuously fed into the reactor with a volume of 200 ml, where butadiene is fed at a rate of 20–30 l / h, the reactor temperature is 45–60–70 ° C.,

В результате получено 82,6 г ЦДТ, расход катализатора на получение 1 г ЦДТ составил 0,012 г. Выход ЦДТ на превращенный бутадиен соста50 вил 95%.As a result, 82.6 g of TsDT were obtained, the consumption of catalyst for the production of 1 g of TsDT was 0.012 g. The yield of TsDT on converted butadiene was 95%.

Claims (4)

Формула изобретени Invention Formula Способ приготовлени  катализатора дл  циклизации бутадиена-1,3 путем смешени  четыреххлористого титана с диалкилалюминийхлоридом и активирующей добавкой в среде, ароматического растворител , о т л и чающийс  тем, что, с целью получени  катализатора с повышенной активностью, в качестве добавки используют бутадиен или его циклический тример при соотношении бутадиена к четыреххлор стом титану отA method of preparing a catalyst for cyclization of 1,3-butadiene by mixing titanium tetrachloride with dialkyl aluminum chloride and an activating additive in a medium, an aromatic solvent, is due to the fact that, in order to obtain a catalyst with increased activity, butadiene or its cyclic trimer with a ratio of butadiene to tetrachloride titanium from 3:1 до 9:1 или тримера бутадиена к четыреххлористому титану от 1:1 до 3:1.3: 1 to 9: 1 or trimer butadiene to titanium tetrachloride from 1: 1 to 3: 1. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Томас Ч, Промьпшгенные каталитические процессы и эффективные катализаторы . М., Мир, 1973, с. 126-127.Sources of information taken into account in the examination 1, Thomas H, Industrial catalytic processes and effective catalysts. M., Mir, 1973, p. 126-127. 2.Патент ФРГ № 1050333, кл. 120-25, опублик, 1959.2. The patent of Germany No. 1050333, cl. 120-25, published in 1959. 3.За вка ФРГ № 1593256, кл , 120-25, опублик. 1970.3. Forward Germany No. 1593256, class, 120-25, published. 1970. 4.Патент США ( 3381045,4. US Patent (3381045, кл. 260-666, опублик. 1965 (прототип ) .cl. 260-666, published. 1965 (prototype).
SU772558913A 1977-12-26 1977-12-26 Method of preparing catalyst for butadiene cyclization SU733718A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772558913A SU733718A1 (en) 1977-12-26 1977-12-26 Method of preparing catalyst for butadiene cyclization

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772558913A SU733718A1 (en) 1977-12-26 1977-12-26 Method of preparing catalyst for butadiene cyclization

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU733718A1 true SU733718A1 (en) 1980-05-15

Family

ID=20739704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772558913A SU733718A1 (en) 1977-12-26 1977-12-26 Method of preparing catalyst for butadiene cyclization

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU733718A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4471064A (en) * 1983-09-09 1984-09-11 Northern Petrochemical Company Olefin polymerization catalyst activity by olefin washing and readdition of electron donor
US4471065A (en) * 1983-09-09 1984-09-11 Northern Petrochemical Company Olefin polymerization catalyst activity by olefin washing
US5824618A (en) * 1991-06-27 1998-10-20 Nippon Oil Co., Ltd. Catalyst components for polymerization of olefins

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4471064A (en) * 1983-09-09 1984-09-11 Northern Petrochemical Company Olefin polymerization catalyst activity by olefin washing and readdition of electron donor
US4471065A (en) * 1983-09-09 1984-09-11 Northern Petrochemical Company Olefin polymerization catalyst activity by olefin washing
US5824618A (en) * 1991-06-27 1998-10-20 Nippon Oil Co., Ltd. Catalyst components for polymerization of olefins

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sassaman et al. General ether synthesis under mild acid-free conditions. Trimethylsilyl iodide catalyzed reductive coupling of carbonyl compounds with trialkylsilanes to symmetrical ethers and reductive condensation with alkoxysilanes to unsymmetrical ethers
CA2062266C (en) Alkyl aromatic hydrocarbon dehydrogenation catalyst
US3065242A (en) Production of acyl halides, carboxylic acids and lactones
JPS6344131B2 (en)
JP2996727B2 (en) Method for producing tertiary butylamine
Hibino et al. Disilylation of acetylenes with silicon-manganese reagent
Miller et al. Nickel-catalyzed skeletal rearrangements of 1, 4-dienes
Pinke et al. Nickel-promoted methylvinylcyclopropane rearrangements. Mechanistic relevance to the cis-1, 4-hexadiene to 2-methyl-1, 3-pentadiene isomerization
SU733718A1 (en) Method of preparing catalyst for butadiene cyclization
Negishi et al. A novel intermolecular transfer reaction of alkenyltrialkylborates with aqueous bases and its application to the protonolysis of alkenylboron derivatives
RU2113279C1 (en) Catalyst for preparing ethylene, method of preparing catalyst for preparation of ethylene, and method of preparing ethylene
US3502736A (en) Oxidative dehydrogenation of non-aromatic cyclic hydrocarbon having at least one unsaturated bond in side chain
Ishihara et al. New efficient palladium-catalyzed perfluoroalkylation of carbon-carbon multiple bonds with F-alkyl iodides. An expedient route to f-alkylated alkyl and alkenyl iodides
CA1041521A (en) Process for the production of indole
Fugami et al. Carbon–Carbon Bond Formation by Cross Coupling of Enol Phosphates or Enol Triflates with Organomanganese Compounds
EP0007666A1 (en) A process for preparing 1,7-octadiene
JPH04230226A (en) Cyclization of contact alkenyl benzene
RU2106909C1 (en) Catalysts on carriers for methane or purified natural gas conversion, preparation thereof, and method of ethylene production on these catalysts
US3506722A (en) Di(hydroxymethyl)methyl-cyclopentanes
US3701810A (en) Process for the production of methyl ethyl ketone from n-butene
US2997483A (en) Cyclododecatriene monoepoxideadducts
Takahashi et al. CYCLO-COUPLING OF α, ω-DIHALOALKANES VIA OXIDATIVE ADDITION TO NICKEL (0) COMPLEX
US3253051A (en) Process of producing isoprene
US4115463A (en) Production of cycloalkylaromatics
US3829516A (en) Production of cycloalkylaromatics