SU732499A1 - Буферна жидкость - Google Patents

Description

(54) БУФЕРНАЯ ЖИДКОСТЬ

1

Изобретение относитс  к производству буферных жидкостей, в частности, дл  разделени  бурового и тампонажного растворов при центрировании скважин и может быть использовано в нефтегазовой промышленности и горном деле.

Известны буферные жидкости дл  разделени  бурового и тампонажного раствора 1.

Однако такие жидкости обладают низкими в зко-упругими свойствами и, как следствие , характеризуютс  неполным вытеснением бурового раствора перед цементированием.

Наиболее близкой к изобретению по составу из известных  вл етс  буферна  жидкость на основе водного раствора полиакриланида с добавками гексарезорциновой смолы и формалина 2.

Однако процесс приготовлени  известной буферной жидкости длителен; кроме того, она содержит токсичные компоненты, и в зко упругие свойства ее сравнительно невысоки.

Целью изобретени   вл етс  повышение в зко-упругих свойств буферной жидкости и сокращение времени приготовлени .

Цель достигаетс  тем, что в буферную жидкость на основе водного раствора полиакриламида в качестве добавки введен водный раствор хлорного или сернокислого железа , а компоненты вз ты в следующих соотношени х , об. °/о:

Водный раствор 5 полиакриламида70-80

Водный раствор хлорного

или сернокислого

железа20-30.

Буферную жидкость получают следующим образом.

О Смешивают расчетные количества полиакриламида с водой до получени  однородного раствора. Одновременно или после этого смешивают заданные количества соли железа с водой. Затем полученные два раствора смешивают.

Claims (2)

1. Данные составы после их смешивани  в течение 3-5 мин набирают упругие свойства и не разрываютс  после выдержки в течение 1 час не только при комнатной температуре, но и при 95°С. 20 Пример. 1-3 °/о-ный водный раствор полиакриламида смешивают отдельно с 2- 5 /о-ными водными растворами хлорного железа и с 10-20 %-ными водными растворами сернокислого железа. .-;..-.- , -;V.-;V#;:: Каждый из растворов . / елеза берут в соотношении, об.°/о,80:-2бш« & Ж,После смешивани , в течение 5 мин, каждый из полученных составов прокачивают через стекл нную модель диаметром 50 мм между буровым раствором удельного веса 1,2 г/см и цементным раствором удельного веса 1,85 г/см. Дл  проверки термостойкости опыты провод т при 20°С и при нагреве состава до 95°С. О полученных результатах суд т по двум основным характеристикам: по наличию разрывов сплошности буферных составов, наблюдаемых визуально и по способности буферных составов смешиватьс  с буровым и цементным растворами. Проверку способности смешивани  осушествл ют путем взвешивани  буферного состава до проведени  опытов и после него. Разрывов сплошности исследованных буферных составов не происходит ни при 20°С, ни при нагреве до 95°С. Буферна  жидкость практически сохран ет свой вес и не смешиваетс  с разделенными растворами. Предлагаема  буферна  жидкость имеет следующие преимущества: приготовление осуществл етс  в 5-6 раз быстрее, чем у существующих (5 мин. против 25-30 мин. 73 у существующих); стоимость компонентов ниже на 30-40%; при использовании в год на 100 скважинах экономи  достигает 50 тыс. руб. Формула изобретени  Буферна  жидкость дл  разделени  бурового и тампонажного растворов, содержаща  в качестве основы водный раствор полиакриламида и добавку, отличающа с  тем, что, с целью сокращени  времени приготовлени  и повышени  в зко-упругих свойств, в качестве добавки в нее введен водный раствор хлорного или сернокислого железа при следующем соотношении ингредиентов, об. о/о: Водный раствор полиакриламида70-80 Водный раствор хлорного или сернокислого железа20-30. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Булатов А. И. Справочник по креплению нефт ных и газовых скважин. М., «Недра , 1977, с. 76-83.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 402635, кл. Е 21 В 33/14, 1970 (прототип).