SU731302A1 - Способ контрол погрешности непрерывного взвешивани - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области весоизмерительной техники и может быть использовано в сиг:темах вепре РЫБНОГО взвешивани  и дозировани  сыпучих и кусковых материалов, в частности формовочных материалов, примен емых в литейном производстве с использованием весовых транспортеров . Известны способы контрол  погреш ности непрерывного взвешивани , за ключающиес  в том, что в момент контрол  прекращают подачу материа ла на весовой транспортер и измер  ют погонную нагрузку без материала а также, когда в контрольном цикле производитс  сравнение величины массы одной и той же порции, измеренной в промежуточном весовом бун кере и Б провер емом весоизмерителе 1. Недостатками приведенных способов  вл ютс  нарушение непрерывнос ти потока дозируемого материала (в первом случае) , а также необходимость введени  дополнительного весоизмерител , что в определенных случа х может быть неприемлемо. Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности способ контрол  погрешности непрерывного взвешивани , заключающийс  в определении разности между величиной массы материала, равной произведению скорости движени  материала на погонную нагрузку ленты весоизмерител  с контролируемой величиной 2. Недостаток данного способа - необходимость прерывани  потока материалов , что во многих случа х недопустимо по требовани м технологии . Кроме того, осуществление способа св зано с дополнительной установкой прерывател  потока и бункерных весов, занимающих значительную высоту, что ограничивает возможности его применени . Цель изобретени  - определение погрешности взвешивани  при условии сохранени  непрерывности потока измер емого материала и расширение области применени . Дл  достижени  этой цели контролируемую величину массы материала задают изменением скорости движени  ленты весоизмерител  и измер ют новое значение массы материала, причем погрешность взв€51 ивани  опреде л ют как отношение разности масс

материала к разности скоростей движени  ленты.

На чертеже представлены этапы работы по пре,алагаемому способу, где -1 - измерение массы дозируемого материала при скорости весового транспортера /. ; 2 - изменение скорости весового транспортера от V,( k V2 ; 3 - выдержка времени на величину переходного процесса; 4 - измерение массы дозируемого материала т при скорости весового транспортера Vg ; 5 - вычисление ошибки дозировани  по формуле

VVa.

Суть приемов, посредством которых достигаетс  положительный эффект и вывод расчетной формулы,рассматриваетс  на примере дозатора с отдельным весовым транспортером.

Пусть расход материала, поступающего с питател  дозатора на весоизмеритель , посто нный и равный

o,m-V. .ГА

т-де V - скорость ленты весоизмерител ;

т, - измер ема  погонна  нагрузка материала на ленте весоизмерител . В ленточных весоизмерител х и дозаторах с о дельным весовым транспортером скорость V посто нна , а расход р измер ют по величине погонной нагрузки т.

Если изменить скорость V/ ленты . весоизмерител  на скорость Vg (не измен   при этом расход- материала Р , поступающего с питател  дозатора ) , то погонна  нагрузка тоже изменитс  и будет равна п , при этом

расход р,2. г то и У,гпд J.rrt, .

Если в процессе дозировани  происходит налипание материала на весоизмерителе U Л1 (величина -налипани  в данный момент не зависит от расхода р и отскорости ленты весоизмерител  V ) то

Y( &т V lrrij - ьт).

Решив уравнение относительно m получают

дт

Предложенный способ может быть применен дл  определени  погрешности измерени  как отдельных весоизмерителей , так и дозаторов, в которых имеетс  отдельный весовой транспортер .

Дл  этого измер ют и записывают в вычислительное устройство по показани м вторичного прибора весоизмерител  величину массы т при скорости транспортера весоизмерител  ; измен ют скорость , весового транспортера от величины V к V

(причем V и Vj - скорости фиксированные ); обеспечивают выдержку времени до установлени  на транспортере весоизмерител  равномерного сло  дозируемого материала; измер ют и записывают в вычислительное устройство по показани м вторичного прибора весоизмерител  величину массы в вычислительном устройстве определ ют ошибку дозировани  по известной зависимости.

jMV

в,шv ,-v

в дозаторах дл  повышени  точности непрерывного дозировани  величина вычислительной ошибки может быть введена в качеотве поправки в регул тор .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Способ контрол  погрешности непрерывного взвешивани , заключающийс  в определении разности между

   величиной массы материала, равной произведению скорости движени  материала на погонную нагрузку ленты весоизмерител  с контролируемой величиной , отличающийс 

   тем, что, с целью определени  погрешности взвешивани  при условии сохранени  непрерывности потока измер емого материала и расширени  области применени , контролируемую величину.массы материала задают

   изменением скорости движени  ленты весоизмерител  и измер ют новое значение массы материала, причем погрешность взвешивани  определ ют как отношение разности масс материала и раз.ности скоростей движени  ленты.

   Источники информации,

   прин тые во внимание при экспертизе - 1. Автоматизаци  процессов дозировани  в металлургии. Под ред. Шидлович Л.Х. М. , Металлурги , 1977, с. 345.
2. 2. Авторское свидетельство СССР № 501293, кл. Д 01 Q 11/00, 1974 (прототип).