SU730868A1 - Steel - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлур а именно к стал м, стойким к корроз онному растрескиванию в растворах с роводорода. Наиболее близкой к предлагаемой л етс  сталь l , содержаща , вес. 0,12-0,21 Углерод Марганец 0,7-1,0 Кремний 0,,35 0,4-О,65 Молибден 0,15-0,25 Ванадий 0,ОЗ-О,О8 0,01-0,03 0,ОО05-О,ОО Алюминий 0,О2О-О,О6О 0,08-0,02 Железо Остальное Однако эта сталь не обладает выс стойкостью против коррозионного раст кивани  в сероводородсодержаших сре Цель изобретени  - повышение сто кости к коррозио1шому растрескиванию сероводородсодержащих средах. Цель достигаетс  тем, что стал1&, сожаща  углерод, марганец, молибден, , хром, кремний, титан, алюминий и езо, дополнительно содержит сурьму едкоземельные, металлы при следуюсоотношении компонентов, вес. %: 0,08-0,15 Углерод О,ЗО-0,60 Марганец 0,10-0,50 Молибден О,О01-0,ОО5 1,0-3,0 0,30-0,70 Кремний 0,05-0,15 Алюминий 0, 0, Сурьма Редкоземельные О,О1-О,О9 металлы Остальное. Железо Провод т испытани  предлагаемой стапо определению стандартных механиких характеристик и на стойкость к розионному растрескиванию в сероводосодержащей среде на плавках, сод ержащих верхнее, нижнее и среднее значе ки  легирующих компонентов. Плавка № 1 (нижний предел), вес. %: углерод Op08j марганец 0,32j 0,11; бор 0,001; сурьма 0,01; хром 1,0 кремний 0,32; титан 0,05; алюминий О,05; редкоземельнь1е элементы 0,0Ij железо и примеси остальное. Плавка Nfe 2 (верхний гфедел), вес.%: углерод 0,15; марганец 0,59; молибден 0,50; бор 0,005; сурьма 0,30; хром 2,97; кремний 0,7 О; титан 0,15; алюминий 0,10; редкоземельные металлы 0,09; железо и примеси остальное. Образцы, содержащие среднее знач ние легирующих элементов, не испытывают , поскольку опытами бьшо установлено, что стали со средним рначением легирующих элементов по стойкости к коррозионному растрескиванию и по показател м стандартных механических характеристик 7 684 совпадают с верхним или нижним преде;лами . Испытание на коррозионное растрескивание провод т в растворе, имитирую- щем водные соленасьиденные растворы с про влением сероводорода ( 3% аСЙ-v 3000 мг/л + HX S 100 мг/л CHjCOOH. Испытывают цилиндрические образцы длиной 120 мм, диаметром 10 мм с кон- Центратором напр жени  (глубина надреза 1 мм, радиус в вершине трещины 0,1 мм). Испытуемые образцы изготовл ет из предлагаемой стали, закаленной с 1050с в воду с последующим отпуском при . Результаты стандартных механических испытаний приведены в табл. 1, резуль таты испытаний в сероводород содержащей среде при напр жении 75 кг/мм - в табл. 2.т, Таблица 1The invention relates to metallurgy, namely, steels resistant to corrosion cracking in solutions with hydrogen. Closest to the proposed steel l, containing, weight. 0.12-0.21 Carbon Manganese 0.7-1.0 Silicon 0, 35, 0.4-O, 65 Molybdenum 0.15-0.25 Vanadium 0, OZ-O, O8 0.01-0, 03 0, ОО05-О, ОО Aluminum 0, О2О-О, О6О 0.08-0.02 Iron Else However, this steel does not have high resistance to corrosion damage in hydrogen sulfide-containing medium. The purpose of the invention is to increase the risk of hydrogen sulfide-containing corrosion to corrosion cracking. . The goal is achieved by the fact that steel 1 &, coagulating carbon, manganese, molybdenum, chromium, silicon, titanium, aluminum, and eso, additionally contains antimony, earth, metals, following the ratio of components, weight. %: 0.08-0.15 Carbon O, ZO-0.60 Manganese 0.10-0.50 Molybdenum O, O01-0, OO5 1.0-3.0 0.30-0.70 Silicon 0, 05-0.15 Aluminum 0, 0, Antimony Rare-Earth O, O1-O, O9 metals Else. Iron Testing of the proposed step-by-step determination of standard mechanical characteristics and resistance to rosion cracking in a water-containing medium in melts containing upper, lower and average values of the alloying components. Melting number 1 (lower limit), weight. %: carbon Op08j manganese 0.32j 0.11; boron 0,001; antimony 0.01; chromium 1.0 silicon 0.32; titanium 0.05; aluminum O, 05; rare earth elements 0.0Ij iron and impurities else. Melting Nfe 2 (top gfedel), wt.%: Carbon 0,15; manganese 0.59; molybdenum 0.50; boron 0,005; antimony 0.30; chromium 2.97; silicon 0,7 O; titanium 0.15; aluminum 0.10; rare earth metals 0.09; iron and impurities else. Samples containing the average value of the alloying elements are not tested, since experiments have shown that the steels with the average strength of the alloying elements in terms of resistance to corrosion cracking and in terms of standard mechanical characteristics of 7,684 coincide with upper or lower limits. The corrosion cracking test is carried out in a solution imitating aqueous salt-forming solutions with hydrogen sulphide (3% ACI-v 3000 mg / l + HX S 100 mg / l CHjCOOH. Cylindrical specimens with a length of 120 mm, diameter 10 mm with con - Voltage centralizer (notch depth 1 mm, radius at the crack tip 0.1 mm). The test specimens are made of the proposed steel, hardened from 1050s into water, followed by tempering at. The results of standard mechanical tests are shown in Table 1, the results tests in hydrogen sulfide containing medium pr voltage of 75 kg / mm - 2.t in Table, Table 1.

+ 10% CHjCOOH+ 10% CHjCOOH

Водный растворWater solution

3% А/аСе + +ЗООО мг/л -ЦО%СНзСООН3% A / aCe + + zooo mg / l -% OCHA

Верхний тщеделUpper vanity

Не разрушаетс Not destroyed

5ОО5OO

176Разрыв образца176 Disruption of the sample

))

2ООРазрыв образца Дл  сравнени  {фоводили аналогичные испытани  дл  известной стали. Нижний предел, вес.. %: углерод 0,1 марганец О,71| кремний 0,22 хром 0,41| O,17j ванадий O,03j титан О, О If бор 0,00 OS J алюминий О,02О| азот 0,08}Железо остальное. Верхний предел, вес. %: углерод 0,21| марганец 1,02; кремний 0,34| хром 0,66j молибден 0,25j ванадий 0, титан 0,ОЗ| бор О,O05J алюминий 0,06 азот 0,020| ; железо остальное, Образцы, изготовленные из известно стали, разрушаютс  вследствие коррозионного растрескивани  е среднем через 200 ч (параллельные испытани  провод ± на 2О образцах каждой плавк в то врем  как образцы, изготовленные из предлагаемой стали выдерживают испытани  в течение 500 ч. Сталь технологична при выплавке, хорошо обрабатываетс . Приведенные данные свидетельствую о высокой стойкости предлагаемой стал против коррозионного растрескивани  в соленасыщен ых растворах, содержащих сероводород. {) о р м у л а изобретени  Сталь, содержаща  углерод, маргаец , молибден, бор, хром, кремний, титан люминий и железо, отличающас  тем, что, с целью повышени  тойкости к коррозионному растрескиваию в сероводородсодержащих средах, на дополнительно содержит сурьму и едкоземельные металлы при следующем оотношении компонентов, вес. 0,08-0,15 Углерод 0,30-0,60 Марганец Молибден 0,10-0,50 0,001-0,005 1,0,0 Кремний 0,ЗОь-О,7О 0,05-0,15 0,05-0,10 Алюминий 0,01-0,30 Сурьма Редкоземельные О,01-0,О9 металлы Железо Остальное. Источники  вформацЕИ, прин тые во внимание при экспертизе 1, Патент США № 3664830, л.75-124, 1972.Sample breaking for comparison {similar tests for known steel. Lower limit, weight ..%: carbon 0.1 manganese O, 71 | silicon 0,22 chromium 0.41 | O, 17j vanadium O, 03j titanium O, O If boron 0.00 OS J aluminum O, 02O | nitrogen 0.08} Iron else. Upper limit, weight. %: carbon 0.21 | manganese 1.02; silicon 0.34 | chromium 0.66j molybdenum 0.25j vanadium 0, titanium 0, OZ | boron O, O05J aluminum 0.06 nitrogen 0.020 | ; the remaining iron, Samples made from steel, are destroyed due to corrosion cracking after an average of 200 hours (parallel testing of the wire ± on 2 samples of each heat, while samples made of the proposed steel withstand the tests for 500 hours. Steel is technological during smelting , well processed. The data presented testify to the high resistance of the proposed steel against corrosion cracking in saline-saturated solutions containing hydrogen sulfide. containing carbon, manganese, molybdenum, boron, chromium, silicon, titanium, luminium and iron, characterized in that, in order to increase the sensitivity to corrosion cracking in hydrogen sulfide-containing environments, it additionally contains antimony and earth metals at the next ratio of the components, wt. 0.08-0.15 Carbon 0.30-0.60 Manganese Molybdenum 0.10-0.50 0.001-0.005 1.0.0 Silicon 0, ZO-O, 7O 0.05-0.15 0.05 -0.10 Aluminum 0.01-0.30 Antimony Rare-Earth O, 01-0, O9 metals Iron Else. Sources taken into account in the EIA, taken into account during examination 1, US Patent No. 3664830, L. 75-124, 1972.

Claims (1)

формула изобретенияClaim Сталь, содержащая углерод, марганец, молибден, бор, хром, кремний, титан, 5 алюминий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости к коррозионному растрескиванию в сероводородсодержащих средах, она дополнительно содержит сурьму и 10 редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес. %:Steel containing carbon, manganese, molybdenum, boron, chromium, silicon, titanium, 5 aluminum and iron, characterized in that, in order to increase resistance to corrosion cracking in hydrogen sulfide-containing media, it additionally contains antimony and 10 rare-earth metals in the following ratio of components , weight. %: Углерод Carbon 0,08-0,15 0.08-0.15 Марганец Manganese 0,30-0,60 0.30-0.60 Молибден Molybdenum 0,10—0,50 0.10-0.50 15 fifteen Бор Boron 0,001-0,005 0.001-0.005 Хром Chromium 1,0-3,0 1.0-3.0 Кремний Silicon 0,30-0,70 0.30-0.70 Титан Titanium 0,05-0,15 0.05-0.15 Алюминий Aluminum 0,05-0,10 0.05-0.10 20 20 Сурьма Редкоземельные Antimony Rare earth 0,01-0,30 0.01-0.30 металлы 0,01—0,09metals 0.01-0.09 Желе эо Остальное ·Jelly eo Else ·