SU730477A1 - Feed collet - Google Patents
Feed collet Download PDFInfo
- Publication number
- SU730477A1 SU730477A1 SU782684663A SU2684663A SU730477A1 SU 730477 A1 SU730477 A1 SU 730477A1 SU 782684663 A SU782684663 A SU 782684663A SU 2684663 A SU2684663 A SU 2684663A SU 730477 A1 SU730477 A1 SU 730477A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- collet
- elastic element
- bar
- jaws
- rod
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B13/00—Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock
- B23B13/12—Accessories, e.g. stops, grippers
- B23B13/123—Grippers, pushers or guiding tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Turning (AREA)
Description
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при обработке пруткового материала на токарных автоматах.The invention relates to the field of metalworking and can be used in the processing of bar material on automatic lathes.
Известна подающая цанга, содержащая 5 упругие лепестки с губками, на рабочей поверхности которых выполнена кольцевая канавка с расположенным в ней разрезным упругим элементом [1].Known feed collet containing 5 elastic petals with jaws, on the working surface of which is made an annular groove with a split elastic element located in it [1].
При таком исполнении цанги происхо- 1° дит быстрый износ рабочих поверхностей.With this collet design, 1 ° results in quick wear of the working surfaces.
Целью изобретения является увеличение долговечности цанги.The aim of the invention is to increase the durability of the collet.
Для этого разрезной упругий элемент установлен с возможностью перемещения, а наружная его поверхность и внутренняя поверхность канавки выполнены коническими, с вершинами конусов, направленными в сторону подачи прутка.For this, the split elastic element is mounted with the possibility of movement, and its outer surface and the inner surface of the groove are made conical, with the tops of the cones directed towards the bar.
На фиг. 1 представлена цанга, общий 20 вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б—Б на фиг. 1 (с прутком); на фиг. 4 — сечение Б—Б на фиг. 1 (без прутка).In FIG. 1 collet is presented, general view 20; in FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. 1; in FIG. 3 - section B — B in FIG. 1 (with a bar); in FIG. 4 - section B — B in FIG. 1 (without bar).
Цанга 1 соединена резьбой 2 с трубой 3. 25 Лепестки 4 цанги 1 образованы благодаря прорезям 5 (фиг. 2), выполненным через равные углы, например, 120°. На губках 6 (фиг. 1) цанги 1 выполнена кольцевая канавка 7, образующая стенки 8 и 9 перпен- 30 дикулярные оси цаиги 1, и коническая поверхность 10, вершина образующей которой направлена в сторону подачи прутка 11.The collet 1 is connected by a thread 2 to the pipe 3. 25 The petals 4 of the collet 1 are formed due to the slots 5 (Fig. 2) made through equal angles, for example, 120 °. An annular groove 7 is made on the jaws 6 (Fig. 1) of the collet 1, forming walls 8 and 9 perpendicular to the axial axis of the Tsaigi 1, and a conical surface 10, the top of which is directed toward the wire 11.
В кольцевой канавке 7 расположен разрезной упругий элемент 12 (фиг. 1), наружная поверхность 13 которого выполнена конической под тем же углом, что коническая поверхность 10. Диаметр dx упругого элемента 12 в сведенном состоянии несколько меньше диаметра d2 (фиг. 2) прутка 11, благодаря чему упругий элемент 12 охватывает пруток /7 с определенной силой в радиальном направлении. После ввода прутка 11 в упругий элемент 12, зазор между коническими поверхностями 10 и 13 минимальный, а зазоры между стыковыми поверхностями 14 (фиг. 3) упругого элемента .12 достигают максимального значения. После вывода прутка 11 зазоры между стыковыми поверхностями 14 уменьшаются до нулевого значения, пир этом зазор между коническими поверхностями 10 и 13 полностью выбирается вследствие упругих сил элемента 12 и лепестков 4 цанги 1, направленных радиально к оси цанги. 1.In the annular groove 7 is a split elastic element 12 (Fig. 1), the outer surface 13 of which is conical at the same angle as the conical surface 10. The diameter d x of the elastic element 12 in the reduced state is slightly smaller than the diameter d 2 (Fig. 2) rod 11, so that the elastic element 12 covers the rod / 7 with a certain force in the radial direction. After the rod 11 is inserted into the elastic element 12, the gap between the conical surfaces 10 and 13 is minimal, and the gaps between the butt surfaces 14 (Fig. 3) of the elastic element .12 reach their maximum value. After the withdrawal of the bar 11, the gaps between the butt surfaces 14 are reduced to zero, then the gap between the conical surfaces 10 and 13 is completely selected due to the elastic forces of the element 12 and the petals 4 of the collet 1, directed radially to the axis of the collet. 1.
После зажима прутка 11 цангой 1 (не показана) цанге сообщается движение вправо, коническая поверхность 10 губок 6 находит на коническую поверхность 13 упругого элемента 12, при этом рабочая по<3 верхность губок 6 цанги 1 отходит от поверхности прутка 11 в радиальных направлениях до момента соприкосновения стенки 8 с'левым торцом упругого элемента 12, который до этого момента не смещается отно- 5 сительно прутка 11, благодаря силе трения между ними, но с момента соприкосновения стенки 8 с левой стенкой упругого элемента 12 последний перемещается в крайнее правое положение совместно с цангой 1, 10 т. е. на величину забора прутка 11. При этом вследствие трения на холостом ходу о поверхность прутка 11 только упругого элемента 12 рабочая поверхность губок 6 цанги 1 предохраняется от износа. При дви- 15 жении цанги 1 влево (на рабочей подаче) силы трения удерживают упругий элемент 12 на прутке 11, а коническая поверхность 10 сходит с конической поверхности 13. В момент соприкосновения .рабочей поверх- 20 ности губок 6 цанги 1 с поверхностью прутка 7/ он перемещается в зону резания до момента соприкосновения с упором. При этом, в случае проскальзывания рабочей поверхности' губок 6 цанги 1 по поверх- 25 ности прутка // происходит выборка зазора между стенкой 9 и правым торцом упругого· элемента 12, благодаря чему эффект проталкивания прутка И усиливается на величину силы трения упругого элемента 12 о поверхность прутка 11.After clamping the bar 11 with the collet 1 (not shown), the collet moves to the right, the conical surface 10 of the jaws 6 finds on the conical surface 13 of the elastic element 12, while the working <3 of the surface of the jaws 6 of the collet 1 moves away from the surface of the bar 11 in radial directions until the contact of the wall 8 with the left end of the elastic element 12, which until this moment is not displaced relative to the rod 11, due to the frictional force between them, but since the contact of the wall 8 with the left wall of the elastic element 12, the latter moves to the extreme e right position together with the collet 1, 10 m. e. the amount fence rod 11. In this case, due to the friction at idling speed of the surface of the rod 11 only an elastic element working surface 12 of the collet jaws 6 1 is protected from wear. With the surface of the rod 7, with motion of the collet 15 zhenii 1 left (cutting feed) frictional forces hold the elastic member 12 on the rod 11 and the tapered surface 10 comes down from the conical surface 13. At the moment of the contact surface 20 .rabochey NOSTA collet jaws 6 1 / it moves into the cutting zone until it contacts the stop. In this case, in the case of slipping of the working surface of the jaws 6 of the collet 1 along the surface of the bar // the gap between the wall 9 and the right end of the elastic element 12 is sampled, due to which the effect of pushing the rod And is enhanced by the friction force of the elastic element 12 about bar surface 11.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782684663A SU730477A1 (en) | 1978-08-18 | 1978-08-18 | Feed collet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782684663A SU730477A1 (en) | 1978-08-18 | 1978-08-18 | Feed collet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU730477A1 true SU730477A1 (en) | 1980-04-30 |
Family
ID=20793602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782684663A SU730477A1 (en) | 1978-08-18 | 1978-08-18 | Feed collet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU730477A1 (en) |
-
1978
- 1978-08-18 SU SU782684663A patent/SU730477A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20170091153A (en) | Power chuck | |
SU730477A1 (en) | Feed collet | |
FR2317552B1 (en) | ||
SU1282974A1 (en) | Arrangement for clamping rod material | |
SU582915A1 (en) | Collet chuck | |
SU952467A1 (en) | Spindle device | |
SU1220874A1 (en) | Collet chuck | |
SU784991A2 (en) | Feeding collet chuck | |
US2420067A (en) | Collet attachment for lathes or other metalworking machines | |
SU785169A2 (en) | Bobbin holder | |
SU1060318A1 (en) | Arrangement for supporting rotating rod | |
SU1242313A1 (en) | Bar gripping mechanism | |
SU614935A1 (en) | Floating clamp | |
SU589191A1 (en) | Bobbin holder | |
SU722687A1 (en) | Machine-tool spindle assembly | |
SU1168355A1 (en) | Device for clamping tool in metal-cutting machine spindle | |
SU878370A1 (en) | Device for cleaning tube surface | |
SU700291A1 (en) | Collet chuck | |
SU921699A1 (en) | Collet chuck | |
SU1444091A1 (en) | Clamping chuck | |
SU460982A1 (en) | Gripping device | |
SU579101A1 (en) | Feed collet | |
SU921698A1 (en) | Collet chuck | |
SU1220875A1 (en) | Collet chuck | |
SU878717A1 (en) | Apparatus for interrupting thread feed in textile machines |