SU730425A1 - Wire-straightening apparatus - Google Patents

Description

Изобретение относится к областям техники, в которых требуются устройства для правки проволоки, в частности, к полиграфическому и тарному производству, где применяются проволокошвейные машины для полиграфической продукции и изготов- ⁵ ления картонной тары.The invention relates to technical fields that require a device for straightening wire, in particular for printing and container production, machines which apply Wire for printed products and produced ⁵ Lenia cartons.

Известно правильное приспособление, установленное на холод новые ад очных автоматах, содержащее правильные ролики. Оси трех роликов, расположенные по одну ^,0 сторону оси подачи проволоки, неподвижны, а оси двух роликов, расположенные по другую сторону оси подача проволоки, подвижны в направлении, поперечном к направлению подачи проволоки .The correct device is known, mounted on cold new automatic machines, containing the correct rollers. The axes of the three rollers located on one ^{, 0} side of the axis of the wire feed are stationary, and the axes of two rollers located on the other side of the axis of the wire feed are movable in a direction transverse to the direction of wire feed.

Недостатком этой конструкции.является то, что при заправке проволоки необходимо отодвигать правильные ролики, установленные на подвижных осях (каждый _м в отдельности), вследствие чего при возврате их в рабочее положение не обеспечивается одинаковый прижим к проволоке, что ухудшает качество правки.The disadvantage of this design is that when refueling the wire, it is necessary to move the correct rollers mounted on the movable axes (each _m separately), as a result of which, when they are returned to the working position, the same pressure to the wire is not ensured, which affects the quality of the dressing.

Известно также устройство для правки проволоки, которое выполнено в виде пальцев, три из которых закреплены неподвижно, а два других установлены на о&цем основании (Положение которого можно регулировать в поперечном к оси подачи проволоки направлении при помад и втнтовой пары £2} .A device for straightening the wire is also known, which is made in the form of fingers, three of which are fixed motionless, and the other two are mounted on a base (the position of which can be adjusted in the direction transverse to the wire feed axis for lipsticks and a pair of wires of £ 2}.

Недостатками правильного приспособления являются неудобство обслуживания, связанное с необходимостью вращения гафки для отвода и подвода основания с правильными пальцами к проволоке, и неодинаковое усилие прижима пальцев к проволоке при каждой установке их в рабочее положение, что ухудшает качество правки.The disadvantages of the correct device are the inconvenience of service associated with the need to rotate the clutch to retract and feed the base with the right fingers to the wire, and the unequal force of pressing the fingers to the wire with each installation in the working position, which affects the quality of editing.

Цель изобретения - повышение качества правки проволоки и обеспечения удобства в обслуживании.The purpose of the invention is to improve the quality of straightening the wire and ensure ease of maintenance.

Указанная цель достигается тем, что известное устройство для правки, содержащее смонтированные в корпусе правильные Элементы, установленные на непод3 вижных· и подвижных осях, причем подвижные оси, расположенные по одну сторону оси подачи проволоки, установлены с возможностью поперечного перемещения относительно направления подачи проволоки, 5 снабжено рычагами одинаковой длины, шарнирно соединенными между собой, осями правильных элементов, и пружиной, соединяющей корпус с осью последнего в направлении подачи проволоки правильного ¹⁰ элемента, причем первая ось в направлении подачи проволоки закреплена неподвижно, а последняя имеет рукоятку управления, На чертеже изображен общий вид устройства для правки проволоки. 15This goal is achieved by the fact that the known dressing device containing the correct elements mounted in the housing mounted on fixed · and movable axes, the movable axes located on one side of the axis of the wire feed, are installed with the possibility of lateral movement relative to the direction of wire feed, 5 provided with arms of equal length pivotally connected together, the axes of regular elements and a spring connecting the housing with the latter in the feed direction of the axis of the wire proper ¹⁰ lementa, wherein the first axis in the direction of wire feed is fixedly secured, while the latter has a control handle, the figure shows a general view of an apparatus for straightening wire. fifteen

Устройство содержит корпус 1 в котором выполнен паз 2, правильные ролики 3, рычат 4 одинаковой длины, соединенные осями 5,6,7,8 и 9 правильных роликов 3. Ось 5, первая в направлении подачи про- 20 волоки, укреплена на корпусе 1 неподвижно, а оси 7 и 9 расположены в пазу 2, Ось 9, последняя в направлении подачи проволоки, посредством пружины 10 связана с винтом 11, установленным на кор- ²⁵ пусе 1. Устройство снабжено рычагом управления 12, в котором выполнен паз 13. В пазу 13 расположена ось 9 правильного ролика 3. Рычаг управления 12 связан при помети пальца 14 с корпусом 1. На ³⁰ свободном конце рычага 12 установлена рукоятка 15.The device comprises a housing 1 in which a groove 2 is made, regular rollers 3, growls 4 of the same length, connected by axes 5,6,7,8 and 9 of regular rollers 3. Axis 5, the first in the direction of wire feed 20, is mounted on the housing 1 motionless, and the axes 7 and 9 are located in the groove 2, the axis 9, the latter in the direction of wire feed, is connected via a spring 10 to a screw 11 mounted on the housing ^25. The device is equipped with a control lever 12, in which the groove 13 is made. B the groove 13 is the axis 9 of the correct roller 3. The control lever 12 is connected when the finger 14 is marked with the housing ohm 1. On the ³⁰ free end of the lever 12 mounted handle 15.

Устройство для правки проволоки работает следующим образом.A device for straightening the wire works as follows.

При заправке устройства проволокой ³⁵ 16 оператор за рукоятку 15 поворачивает рычаг управления 12 относительно пальца 14. При этом, внутренняя поверхность паза 13 взаимодействует с осью 9. Ось 9 перемещается вдоль проволоки 16, рас-⁴⁰ тягивая пружину 10, одновременно вдоль проволоки 16 перемещаются оси 6,7 и 8 связанные между собой и с осями 5 и 9 рычагами 4. Причем оси 6 и 8, перемещаются и в направлении, поперечном к ⁴⁵ направлению подачи проволоки, Благодаря этому расстояние мржду роликами 3, расположенными по обе стороны проволоки 16, увеличивается и проволока .16 бес препятственно проводится оператором через устройство.When charging device ³⁵ with wire 16, the operator rotates the handle 15 the control lever 12 with respect to finger 14. In this case, the inner surface of the groove 13 communicates with the axis 9. The axis 9 is moved along the wire 16, ⁴⁰ distributed tyagivaya spring 10 while the wire 16 are moved along axis 6,7 and 8 are connected with each other and with the axes 5 and 9 by levers 4. Moreover, the axes 6 and 8 are also moved in the direction transverse to the ⁴⁵ direction of wire feed. Due to this, the distance between the rollers 3 located on both sides of the wire 16 increases and pro .16 eye demon prepyatstvenno carried out by the operator through the device.

После этого оператор отпускает рукоятку 15, оси 6,7,8 и 9 под действием пружины 10 перемешаются в противоположном направлении. Расстояние между осями правильных роликов 3, расположенных по обе стороны проволоки 16, сокращается. Правильные ролики 3 прижимаются к проволоке 16.After that, the operator releases the handle 15, the axes 6,7,8 and 9 under the action of the spring 10 are mixed in the opposite direction. The distance between the axes of the straightening rollers 3 located on both sides of the wire 16 is reduced. The correct rollers 3 are pressed against the wire 16.

Применение устройства обеспечивает удобство обслуживания, ускоряет опера- , цию заправки проволоки, обеспечивает стабильное качество правки, обусловленное равномерным тарированным усилием пружины.,The use of the device provides ease of maintenance, speeds up the operation, the threading of the wire, provides a stable quality of dressing, due to the uniform calibrated force of the spring.,

Claims (2)

Изобретение относитс  к област м техники , в которых требуютс  устройства дл  правки проволоки, в частности, к полиграфическому и тарному производству, где примен ютс  проволокошвейные машины дл  полиграфической продукции и изготовлени  картонной тары. Известно правильное присп(хобление, установленное на холодковысадочных автоматах , содержащее правильные ролики. Оси трех роликов, расположенные по одну сторону оси подачи проволоки, неподвижны а оси двух роликов, расположенные по дру гую сторону оси подача проволоки, подвижны в направлении, поперечном к направлению подачи проволоки 1 j . Недостатком этой конструкции. вл етс  то, что при заправке проволоки необходимо отодвигать правильные ролики, установленные на подвижных ос х (каждый в отдельности), вследствие чего при возврате их в рабочее положение не обеспечиваетс  одинаковый прижим к проволоке, что ухудшает качество правки. Известно устройство дл  правки проволоки, которое выполнено в виде палыдев, три из которых закреплены неподвижно , а два других установлены на ойцем основании,положение которого молсно регулировать в поперечном к оси подачи проволоки направлении при помощи втнтсеой пары 2 , Недостатками пр ильного приспособлени  Явл ютс  неудобство обслуживани , св занное с необходимостью вращени  гафки дл  отвода и подвода основани  с правильныь и пальцами к проволоке, и неодинаковое усилие прил4има пальцев к проволоке при каждой установке их в {Рабочее положение, что ухудщает качество правки . Цель изобретени  - повьпиение качества правки проволоки и обеспечени  удобства в обслуживании. Указанна  цель достигаетс  тем, что известное устройство дл  правки, содержащее смонтирсжанные в корпусе правильные Элементы, установленные на непод373 вюкных и подвижных сх; х, причем подвижные оси, расположенные по одну сторону оси подачи проволоки, установлены с возмолшостыо поперечного перемещени  от носительно направлени  подачи проволоки, снабжено рычагами одинаковой дли1пы, шарнирно соединенными между собой, .ос ми правильных элементе, и пружиной, соедин ющей корпус с осью последнего в направлении подачи проволоки правильного элемента, причем перва  ось в направлении подачи проволоки закреплена неподвиж но, а последн   лмеет руко тку управлени На чертеже изображен о&ций вид уст ройства дл  правки проволоки. Устройство содержит корпус 1 в котором выполнен паз 2, правильные ролики 3 рычат 4 одинаковой длины, соединенные ос ми 5,6,7,8 и 9 правильных роликов 3. Ось 5, перва  в направлении подачи проволоки , укреплена на корпусе 1 неподвижно , а оси 7 и 9 расположены в пазу 2, Ось 9, последн   в направлении подачи проволоки, посредством пружины 10 св зана с винтом 11, установленным на корпусе 1, Устройство снабжено рычагом управлени  12, в котором выполнен паз 13. В пазу 13 расположена ось 9 правильного ролика 3. Рычаг управлени  12 св зан при помети пальца 14 с кортгусом 1. На свободном конце рычага 12 устансжлена руко тка 15. Устройство дл  правки проволоки работает следуквцим образог.. При заправке устройства проволокой 16 оператор за руко тку 15 поворачивает рычаг управлени  12 относительно пальца 14. При этом, внутренн   поверхность паза l.i взаимодействует с осью 9, Ось 9 перемещаетс  вдоль проволоки 16, раст гива  пружину Ю, одновременно вдоль проволоки 16 перемещаютс  оси 6,7 и 8 св занные между собой и с ос ми 5 и 9 рычагами 4. Причем оси 6 и 8, перемещаютс  и в направлении, поперечном к направпетпо подачи провоноки. 6ла1Х)дар  .этс лу рассто ние роликами 3, расположенными по обе стороны проволоки 16, увеличиваетс  и проволока 16 Gec5 преп тственно проводитс  оператором через устройство. После этого оператор отпускает руко тку 15, оси 6,7,8 и 9 под действием пружины 1О перемешаютс  в противоположном направлении. Рассто ние между ос ми правильных роликов 3, расположенных по обе стороны проволоки 16, сокра щаетс . Правильные ролики 3 прилсимаютс  к проволоке 16. Применение устройства обеспечивает удобство обслуживани , ускор ет опера- цию заправки проволоки, обеспечивает стабильное качество правки, обусловленное равномерным тарированным усилием пружины., Формула изобретени  Устройство дл  правки проволоки, содержащее смонтированные в корпусе прав иль вые элементы, установленные на неподвижных и подвижных ос х, причем подвижные оси, расположенные по одну сторону оси подачи проволоки, установлены с возможностью поперечного перемещени  отвосительно направлени  подачи проволоки , отличающеес  тем, что, с целью псхвышеввш качества правки и удобства в обслуживании, оно снабжено рычагами одинаксжой длины, щарнирно соединенными между собой ос ми правильных элементов, и пружиной, соедин ющей корпус с осью последнего в направлении подачи проволоки правильного элемента, причем перва  ось в направлении подачи проволоки закреплена неподвижно, а последн   имеет руко тку управлени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Беккер Б. М,,Зубок Н. Г. Эксплуатаци  автоматов и линий дл  производства крепежнь1х изделий. М., Машиностроение 1969, с. 25, рис. 14. The invention relates to the field of technology in which devices for straightening wires are required, in particular, to printing and packaging production, where wire stitching machines are used for printing products and the manufacture of cardboard packaging. The correct device is known (hobby installed on cold-rising automatic machines containing correct rollers. Axes of three rollers located on one side of the wire feed axis are fixed and axes of two rollers located on the other side of the wire feed axis are movable in the direction transverse to the feed direction wire 1 j. The disadvantage of this design is that when charging the wire it is necessary to move the correct rollers mounted on the moving axles (each separately), as a result of which they are returned to The working position does not provide the same clamping to the wire, which degrades the quality of the straightening. A device for straightening the wire is known, which is made in the form of pallets, three of which are fixed, and the other two are mounted on the base, the position of which is molar direction with the help of a pair of 2, the disadvantages of the attachment are the inconvenience of maintenance associated with the need to rotate the gaf for retraction and the supply of the base with the correct and finger E to the wire, and each time the unequal force pril4ima fingers to the wire in their position {Tools that uhudschaet quality changes. The purpose of the invention is to improve the quality of wire straightening and ensure ease of maintenance. This goal is achieved by the fact that a known straightening device containing correct elements mounted in a housing mounted on suitable and movable c; x, with movable axes located on one side of the wire feed axis, installed with a lateral displacement relative to the wire feed direction, provided with levers of the same length, pivotally interconnected, with a regular element, and a spring connecting the housing with the axis of the latter in the wire feed direction of the correct element, the first axis in the wire feed direction is fixed but the last handle of the control knob. The drawing shows a view of the device for rights and wire. The device includes a housing 1 in which a groove 2 is made, the correct rollers 3 roar 4 of the same length, connected by axles 5,6,7,8 and 9 correct rollers 3. Axis 5, first in the wire feed direction, is fixed on the housing 1 motionless, and The axes 7 and 9 are located in the slot 2, Axis 9, the last in the wire feeding direction, is connected via a spring 10 to a screw 11 mounted on the housing 1, the device is equipped with a control lever 12 in which the groove 13 is made. In the groove 13 there is an axis 9 the correct roller 3. The control lever 12 is connected with the mark of the finger 14 with Kortguso 1. At the free end of the lever 12, the handle 15 is set. The wire straightening device works as follows. When the device is filled with wire 16, the operator by the handle 15 rotates the control lever 12 relative to the finger 14. At the same time, the inner surface of the groove li interacts with the axis 9 The axis 9 moves along the wire 16, stretching the spring Yu, simultaneously along the wire 16 the axes 6,7 and 8 move connected with each other and with the axes 5 and 9 by the levers 4. Moreover, the axes 6 and 8 move in the direction transverse to send the wire feeder and. 6-1) dar. The distance between the rollers 3 located on both sides of the wire 16 increases and the wire 16 Gec5 is prevented by the operator through the device. After that, the operator releases the handle 15, the axes 6,7,8 and 9 under the action of the spring 1O mix in the opposite direction. The distance between the axes of the correct rollers 3 located on both sides of the wire 16 is reduced. The correct rollers 3 are attached to the wire 16. The use of the device provides ease of maintenance, speeds up the wire-filling operation, ensures a stable dressing quality, due to the uniformly calibrated spring force. Claims of the wire straightening device containing right-angled elements in the housing mounted on fixed and movable axes x, with movable axes located on one side of the axis of the wire feed, mounted with the possibility of transverse displacement of Wire feed direction, characterized in that, in order to improve the quality and ease of maintenance, it is provided with levers of the same length, pivotally interconnected with the axes of the correct elements, and with a spring connecting the housing with the axis of the latter in the wire feeding direction of the correct element , with the first axis fixed in the wire feed direction, and the latter has a control knob. Sources of information taken into account in the examination 1. Becker B. M, Zubok N. G. Operation of automata and lines for the production of fasteners. M., Mechanical Engineering 1969, p. 25, fig. 14. 2.Морд овин Л. М. КОНСТРУКЦИИ и расчет полиграфических мащин, кн. 5. Брошюровочные машины, М., Искусство, 1951, с. 376, рис. 176.2. Mord Ovin LM Designs and the calculation of printing machines, Vol. 5. Stitching machines, M., Art, 1951, p. 376, fig. 176.