SU729370A1 - Steam turbine cooling-down arrangement - Google Patents
Steam turbine cooling-down arrangement Download PDFInfo
- Publication number
- SU729370A1 SU729370A1 SU782669817A SU2669817A SU729370A1 SU 729370 A1 SU729370 A1 SU 729370A1 SU 782669817 A SU782669817 A SU 782669817A SU 2669817 A SU2669817 A SU 2669817A SU 729370 A1 SU729370 A1 SU 729370A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shelf
- blade
- fibers
- conical
- groove
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к турбостроению, в частности к узлам соединени лопатки с полкой.The invention relates to turbine construction, in particular to the nodes connecting the blade with the shelf.
Известен узел соединени лопатки с полкой , содержащий размещенный в коническом пазу полки хвостовик в форме «ласточкина хвоста 1.A knot of joining a blade with a shelf is known, which contains a dovetail 1-shaped shank placed in a conical groove of a shelf.
Однако такое выполнение характеризуетс недостаточной прочностью при выполнении лопатки из армированного материала из-за см ти и сдвига наружных слоев.However, such an embodiment is characterized by insufficient strength in the case of a blade made of reinforced material due to the softening and shearing of the outer layers.
Известен также узел соединени лопатки с полкой, содержащий размещенный в коническом пазу полки составной хвостовик типа «ласточкина хвоста с конической и стержневой част ми, последн из которых образована продольными волокнами армированного материала и имеет форму пера лопатки 2.Also known is the knot of joining the blade with the shelf, which contains a composite dovetail type shank with a conical and rod parts, the latter of which is formed by the longitudinal fibers of the reinforced material and has the shape of an feather blade 2.
Однако и такое выполнение имеет недостаточную прочность и вл етс относительно сложным в изготовлении.However, this embodiment also has insufficient strength and is relatively difficult to manufacture.
Цель изобретени - упрощение технологии изготовлени и повышение прочности.The purpose of the invention is to simplify manufacturing technology and increase strength.
Это достигаетс тем, что стержнева часть выполнена с выемкой по периметру, аThis is achieved by the fact that the core part is made with a notch around the perimeter, and
коническа - с ответным выступом, угол конуса паза полки может быть равен 27- 45°, а стержнева часть в зоне выемки мсжет . быть выполнена с криволинейными наружными волокнами и пр молинейными внутренними, а промежуточные волокна имеют разрыв.conic - with a mating protrusion, the angle of the cone of the groove of the shelf can be equal to 27-45 °, and the core in the area of the notch can be cut. be made with curved outer fibers and straight inner lines, and intermediate fibers have a break.
На фиг. 1 изображено меридиональное сечение узла соединени полки с лопаткой; на фиг. 2 - структура хвостовика лопатки.FIG. 1 shows a meridional section of the node connecting the shelf with the blade; in fig. 2 - the structure of the shank of the blade.
Узел соединени лопатки 1 с полкой 2 имеет размещенный в коническом пазу 3 полки 2 составной хвостовик типа «ласточкина хвоста с конической 4 и стержневой 5 част ми, последн из которых образована продольными волокнами 6, 7, 8 армированного материала и имеет форму пера лопатки 1. Стержнева часть 5 выполнена с выемкой 9 по периметру, а коническа - с ответным выступом 10.The joint of the blade 1 with the shelf 2 has a composite dovetail type with a conical 4 and a core 5 parts placed in the conical groove 3 of the shelf 2, the last of which is formed by longitudinal fibers 6, 7, 8 of reinforced material and has the shape of an feather blade 1. The rod part 5 is made with a notch 9 along the perimeter, and the conical part with a counter projection 10.
Угол конуса паза 3 полки 2 равен L 27- 45°. Стержнева часть 5 в зоне выемки 9 выполнена с криволинейными наружными волокнами 6 и пр молинейными внутренними 8, а промежуточные волокна 7 имеют разрыв . При сборке лопатки 1 устанавливаютThe angle of the cone of the groove 3 of the shelf 2 is equal to L 27-45 °. The rod part 5 in the area of the notch 9 is made with curved outer fibers 6 and straight inner 8, and the intermediate fibers 7 are broken. When assembling the blades 1 set
стержневой частью 5 в конический паз 3 полки 2, после чего полость между стержневой частью 5 и полкой 2 заполн ют материалом , образующим коническую часть 4 хвостовика лопатки 1. Заполн ющим материалом могут быть смолы с наполнителем, волокнистые пластики, металлы. На стержневую часть 5 может быть нанесено металлическое покрытие. Предлагаемое выполнение узла соединени практически исключает см тие и сдвиг материала хвостовика лопатки 1 и тем самым обеспечиваетс повыщение прочности. Упрощение технологии обусловлено возможностью использовани высокопроизводственных и технологических методов напылени и заливки.the core part 5 into the conical groove 3 of the shelf 2, after which the cavity between the core part 5 and the shelf 2 is filled with the material forming the conical part 4 of the shank of the blade 1. The filling material can be filled resins, fibrous plastics, metals. A metal coating may be applied to the core portion 5. The proposed implementation of the joint assembly virtually eliminates the smth and shear of the material of the shank of the blade 1, and thereby increases strength. The simplification of technology is due to the possibility of using high-performance and technological methods of spraying and casting.
При работе узла соединени лопатки с полкой практически исключаетс динам-ическое взаимодействие хвостовика с полкой за счет беззазорного их соединени , что также способствует повыщению прочности.When the joint between the blade and the shelf is in operation, the dynamic interaction of the shank with the shelf is practically eliminated due to their backlash-free connection, which also contributes to the increase in strength.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782669817A SU729370A1 (en) | 1978-10-02 | 1978-10-02 | Steam turbine cooling-down arrangement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782669817A SU729370A1 (en) | 1978-10-02 | 1978-10-02 | Steam turbine cooling-down arrangement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU729370A1 true SU729370A1 (en) | 1980-04-25 |
Family
ID=20787576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782669817A SU729370A1 (en) | 1978-10-02 | 1978-10-02 | Steam turbine cooling-down arrangement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU729370A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2468210C2 (en) * | 2007-09-06 | 2012-11-27 | Сименс Акциенгезелльшафт | Gas turbine engine rotor |
RU2591968C2 (en) * | 2010-12-30 | 2016-07-20 | Текспейс Аэро С.А. | Blade of composite material and turbo machine stage having said blade |
-
1978
- 1978-10-02 SU SU782669817A patent/SU729370A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2468210C2 (en) * | 2007-09-06 | 2012-11-27 | Сименс Акциенгезелльшафт | Gas turbine engine rotor |
US8545183B2 (en) | 2007-09-06 | 2013-10-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Seal coating between rotor blade and rotor disk slot in gas turbine engine |
RU2591968C2 (en) * | 2010-12-30 | 2016-07-20 | Текспейс Аэро С.А. | Blade of composite material and turbo machine stage having said blade |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5129787A (en) | Lightweight propulsor blade with internal spars and rigid base members | |
US4474536A (en) | Wind turbine blade joint assembly and method of making wind turbine blades | |
US3813185A (en) | Support structure for rotor blades of turbo-machines | |
US3625634A (en) | Turbomachine rotor | |
GB1244349A (en) | Improvements in composite bladed rotors | |
GB1433519A (en) | Turbomachine blades made of composite fibres | |
US3903578A (en) | Composite fan blade and method of construction | |
US3758234A (en) | Fiber blade with leading edge reinforcement | |
US3756745A (en) | Composite blade root configuration | |
GB2262966A (en) | Turbomachine blade made of composite material | |
US3095180A (en) | Blades for compressors, turbines and the like | |
US2259247A (en) | Propeller blade | |
DE4239710A1 (en) | Rotor for steam turbine and current generation - comprises a welded assembly of largely pre-processed components belonging to a modular construction system standardising the rotor parts | |
KR960038140A (en) | compressor | |
SU729370A1 (en) | Steam turbine cooling-down arrangement | |
US3524712A (en) | Compressor blade for a gas turbine engine | |
US3327995A (en) | Bladed rotor | |
US3758232A (en) | Blade assembly for gas turbine engines | |
GB2125752A (en) | Composite flexbeam joint | |
KR890016272A (en) | Turbine Rotator | |
CN105874169A (en) | Vane connection part structure and jet engine utilizing same | |
US3781130A (en) | Turbine blade manufactured of self-carrying laminates | |
US2283901A (en) | Turbine blading | |
US3610776A (en) | Compressor blade for a gas turbine engine | |
GB574770A (en) | Improvements relating to the blades of turbines and other machines |