SU729370A1 - Steam turbine cooling-down arrangement - Google Patents

Steam turbine cooling-down arrangement Download PDF

Info

Publication number
SU729370A1
SU729370A1 SU782669817A SU2669817A SU729370A1 SU 729370 A1 SU729370 A1 SU 729370A1 SU 782669817 A SU782669817 A SU 782669817A SU 2669817 A SU2669817 A SU 2669817A SU 729370 A1 SU729370 A1 SU 729370A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shelf
blade
fibers
conical
groove
Prior art date
Application number
SU782669817A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Васильевич Тельнов
Галина Валентиновна Голдовская
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU782669817A priority Critical patent/SU729370A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU729370A1 publication Critical patent/SU729370A1/en

Links

Landscapes

  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к турбостроению, в частности к узлам соединени  лопатки с полкой.The invention relates to turbine construction, in particular to the nodes connecting the blade with the shelf.

Известен узел соединени  лопатки с полкой , содержащий размещенный в коническом пазу полки хвостовик в форме «ласточкина хвоста 1.A knot of joining a blade with a shelf is known, which contains a dovetail 1-shaped shank placed in a conical groove of a shelf.

Однако такое выполнение характеризуетс  недостаточной прочностью при выполнении лопатки из армированного материала из-за см ти  и сдвига наружных слоев.However, such an embodiment is characterized by insufficient strength in the case of a blade made of reinforced material due to the softening and shearing of the outer layers.

Известен также узел соединени  лопатки с полкой, содержащий размещенный в коническом пазу полки составной хвостовик типа «ласточкина хвоста с конической и стержневой част ми, последн   из которых образована продольными волокнами армированного материала и имеет форму пера лопатки 2.Also known is the knot of joining the blade with the shelf, which contains a composite dovetail type shank with a conical and rod parts, the latter of which is formed by the longitudinal fibers of the reinforced material and has the shape of an feather blade 2.

Однако и такое выполнение имеет недостаточную прочность и  вл етс  относительно сложным в изготовлении.However, this embodiment also has insufficient strength and is relatively difficult to manufacture.

Цель изобретени  - упрощение технологии изготовлени  и повышение прочности.The purpose of the invention is to simplify manufacturing technology and increase strength.

Это достигаетс  тем, что стержнева  часть выполнена с выемкой по периметру, аThis is achieved by the fact that the core part is made with a notch around the perimeter, and

коническа  - с ответным выступом, угол конуса паза полки может быть равен 27- 45°, а стержнева  часть в зоне выемки мсжет . быть выполнена с криволинейными наружными волокнами и пр молинейными внутренними, а промежуточные волокна имеют разрыв.conic - with a mating protrusion, the angle of the cone of the groove of the shelf can be equal to 27-45 °, and the core in the area of the notch can be cut. be made with curved outer fibers and straight inner lines, and intermediate fibers have a break.

На фиг. 1 изображено меридиональное сечение узла соединени  полки с лопаткой; на фиг. 2 - структура хвостовика лопатки.FIG. 1 shows a meridional section of the node connecting the shelf with the blade; in fig. 2 - the structure of the shank of the blade.

Узел соединени  лопатки 1 с полкой 2 имеет размещенный в коническом пазу 3 полки 2 составной хвостовик типа «ласточкина хвоста с конической 4 и стержневой 5 част ми, последн   из которых образована продольными волокнами 6, 7, 8 армированного материала и имеет форму пера лопатки 1. Стержнева  часть 5 выполнена с выемкой 9 по периметру, а коническа  - с ответным выступом 10.The joint of the blade 1 with the shelf 2 has a composite dovetail type with a conical 4 and a core 5 parts placed in the conical groove 3 of the shelf 2, the last of which is formed by longitudinal fibers 6, 7, 8 of reinforced material and has the shape of an feather blade 1. The rod part 5 is made with a notch 9 along the perimeter, and the conical part with a counter projection 10.

Угол конуса паза 3 полки 2 равен L 27- 45°. Стержнева  часть 5 в зоне выемки 9 выполнена с криволинейными наружными волокнами 6 и пр молинейными внутренними 8, а промежуточные волокна 7 имеют разрыв . При сборке лопатки 1 устанавливаютThe angle of the cone of the groove 3 of the shelf 2 is equal to L 27-45 °. The rod part 5 in the area of the notch 9 is made with curved outer fibers 6 and straight inner 8, and the intermediate fibers 7 are broken. When assembling the blades 1 set

стержневой частью 5 в конический паз 3 полки 2, после чего полость между стержневой частью 5 и полкой 2 заполн ют материалом , образующим коническую часть 4 хвостовика лопатки 1. Заполн ющим материалом могут быть смолы с наполнителем, волокнистые пластики, металлы. На стержневую часть 5 может быть нанесено металлическое покрытие. Предлагаемое выполнение узла соединени  практически исключает см тие и сдвиг материала хвостовика лопатки 1 и тем самым обеспечиваетс  повыщение прочности. Упрощение технологии обусловлено возможностью использовани  высокопроизводственных и технологических методов напылени  и заливки.the core part 5 into the conical groove 3 of the shelf 2, after which the cavity between the core part 5 and the shelf 2 is filled with the material forming the conical part 4 of the shank of the blade 1. The filling material can be filled resins, fibrous plastics, metals. A metal coating may be applied to the core portion 5. The proposed implementation of the joint assembly virtually eliminates the smth and shear of the material of the shank of the blade 1, and thereby increases strength. The simplification of technology is due to the possibility of using high-performance and technological methods of spraying and casting.

При работе узла соединени  лопатки с полкой практически исключаетс  динам-ическое взаимодействие хвостовика с полкой за счет беззазорного их соединени , что также способствует повыщению прочности.When the joint between the blade and the shelf is in operation, the dynamic interaction of the shank with the shelf is practically eliminated due to their backlash-free connection, which also contributes to the increase in strength.

Claims (3)

Формула изобретени  1. Узел соединени  лопатки с полкой, содержащий размещенный в коническом пазуClaim 1. Injunction of the blade with the shelf, containing placed in a conical groove ПОЛКИ составной хвостовик типа «ласточкина хвоста с конической и стержневой част ми , последн   из которых образована продольными волокнами армированного материала и имеет форму пера лопатки, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии изготовлени  и повышени  прочности , стержнева  часть выполнена с выемкой по периметру, а коническа  с ответным выступом.The SHELF is a composite dovetail type shank with conical and rod parts, the latter of which is formed by longitudinal fibers of reinforced material and has the shape of a blade blade, characterized in that, in order to simplify manufacturing technology and increase strength, the core part is made with a perimeter recess, and conic with a mating shoulder. 2.Узел по п. 1, отличающийс  тем, что угол конуса паза полки равен 27-45°.2. A unit according to claim 1, characterized in that the angle of the cone of the groove of the shelf is 27-45 °. 3.Узел по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что стержнева  часть в зоне выемки выполнена с криволинейными наружными волокнами и пр молинейными внутренними, а промежуточные волокна имеют разрыв.3. Node on PP. 1 and 2, characterized in that the core portion in the recess is made with curved outer fibers and straight inner fibers, and the intermediate fibers have a break. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3132841, кл. 253-77, опублик. 1964.Sources of information taken into account in the examination 1. US Patent No. 3132841, cl. 253-77, pub. 1964. 2. Патент США № 2950083, кл. 253-77, опублик. 1970.2. US patent No. 2950083, cl. 253-77, pub. 1970. Фи2.2Phi2.2
SU782669817A 1978-10-02 1978-10-02 Steam turbine cooling-down arrangement SU729370A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782669817A SU729370A1 (en) 1978-10-02 1978-10-02 Steam turbine cooling-down arrangement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782669817A SU729370A1 (en) 1978-10-02 1978-10-02 Steam turbine cooling-down arrangement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU729370A1 true SU729370A1 (en) 1980-04-25

Family

ID=20787576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782669817A SU729370A1 (en) 1978-10-02 1978-10-02 Steam turbine cooling-down arrangement

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU729370A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2468210C2 (en) * 2007-09-06 2012-11-27 Сименс Акциенгезелльшафт Gas turbine engine rotor
RU2591968C2 (en) * 2010-12-30 2016-07-20 Текспейс Аэро С.А. Blade of composite material and turbo machine stage having said blade

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2468210C2 (en) * 2007-09-06 2012-11-27 Сименс Акциенгезелльшафт Gas turbine engine rotor
US8545183B2 (en) 2007-09-06 2013-10-01 Siemens Aktiengesellschaft Seal coating between rotor blade and rotor disk slot in gas turbine engine
RU2591968C2 (en) * 2010-12-30 2016-07-20 Текспейс Аэро С.А. Blade of composite material and turbo machine stage having said blade

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5129787A (en) Lightweight propulsor blade with internal spars and rigid base members
US4474536A (en) Wind turbine blade joint assembly and method of making wind turbine blades
US3813185A (en) Support structure for rotor blades of turbo-machines
US3625634A (en) Turbomachine rotor
GB1244349A (en) Improvements in composite bladed rotors
GB1433519A (en) Turbomachine blades made of composite fibres
US3903578A (en) Composite fan blade and method of construction
US3758234A (en) Fiber blade with leading edge reinforcement
US3756745A (en) Composite blade root configuration
GB2262966A (en) Turbomachine blade made of composite material
US3095180A (en) Blades for compressors, turbines and the like
US2259247A (en) Propeller blade
DE4239710A1 (en) Rotor for steam turbine and current generation - comprises a welded assembly of largely pre-processed components belonging to a modular construction system standardising the rotor parts
KR960038140A (en) compressor
SU729370A1 (en) Steam turbine cooling-down arrangement
US3524712A (en) Compressor blade for a gas turbine engine
US3327995A (en) Bladed rotor
US3758232A (en) Blade assembly for gas turbine engines
GB2125752A (en) Composite flexbeam joint
KR890016272A (en) Turbine Rotator
CN105874169A (en) Vane connection part structure and jet engine utilizing same
US3781130A (en) Turbine blade manufactured of self-carrying laminates
US2283901A (en) Turbine blading
US3610776A (en) Compressor blade for a gas turbine engine
GB574770A (en) Improvements relating to the blades of turbines and other machines