(54) УЗЕЛ ПОДАТЛИВОСТИ МНОГОШАРНИРНОЙ КРЕПИ(54) KNOT OF SUPPORT OF MULTIWEIGHT STRAP
Изобретение относитс к угольной и горнорудной промышленности и предназначено дл обеспечени податливости и точной сборки многошарнирной крепи. Известен узел податливости блочной бетонной крепи, включающий дерев нные прокладки , установленные между блоками Ц. Недостатком такого узла податливости вл етс то, что он не обеспечивает передачу нормальных сил в дре сечени элементов крепи, так как прокладки не фиксируютс между блоками и удерживаютс только силами трени , что при соответствующих услови х приводит к их смещению. Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс узел податливости многошарнирной крепи, включающий центрирующий элемент, элементы крепи и податливую прокладку 2. Недостатком этого узла вл етс больша металлоемкость, сложность изготовлени и значительные трудовые затраты при возведении крепи, особенно верхнего замкового элемента крепи. Цель изобретени - увеличение несущей способности крепи путем усреднени сил в дре сечени элементов крепи. Это достигаетс тем, что центрирующий элемент выполнен из двух стержней, установленных в продольных канавках, которые выполнены в податливой прокладке и элементах крепи. На фиг. 1 изображен узел податливости, общий вид; на фиг. 2 - то же, после деформации прокладки. Узел податливости крепи состоит из элементов крепи 1 и 2, посредине продольных ребер которых расположены канавки 3 и 4 полуциркул рного очертани , податливой прокладки 5, например, из линекса, дерева и т. п. с шириной, равной щирине элемента крепи и снабженной с обеих сторон продольными канавка.ми 6 и 7 полуциркул рного очертани . Центрирующий элемент выполнен в виде верхнего 8 и нижнего 9 металлических стержней, которые установлены в продольных канавках 6 и 7 податливой прокладки 5 и закреплены, например с помощью проволочных скоб или гвоздей.The invention relates to the coal and mining industries and is intended to provide flexibility and precise assembly of multi-hinged lining. The known unit of compliance of block concrete lining, including wooden strips installed between blocks C. The disadvantage of this unit of compliance is that it does not ensure the transfer of normal forces to the bottom of the support elements, since the gaskets are not fixed between the blocks that under appropriate conditions leads to their displacement. The closest technical solution to the invention is the multi-hinged support ductile assembly, which includes the centering element, the reinforcement elements and the flexible gasket 2. The disadvantage of this assembly is the high intensity, complexity of manufacturing and considerable labor costs in the construction of the lining, especially the upper locking lining element. The purpose of the invention is to increase the bearing capacity of the support by averaging the forces in the depth of the cross section of the support elements. This is achieved by the fact that the centering element is made of two rods installed in longitudinal grooves, which are made in a flexible gasket and lining elements. FIG. 1 shows a knot of compliance, a general view; in fig. 2 - the same, after deformation of the gasket. The lining compliance knot consists of lining elements 1 and 2, in the middle of whose longitudinal ribs there are grooves 3 and 4 of a semicircular outline, pliable pad 5, for example, from Linex, wood, etc., with a width equal to the width of the lining element and equipped with both sides with longitudinal grooves. 6 and 7 semicircular outline. The centering element is made in the form of the upper 8 and lower 9 metal rods, which are installed in the longitudinal grooves 6 and 7 of the pliable gasket 5 and fixed, for example, with the help of wire brackets or nails.