SU728908A1 - Способ пассивации алюмомедьцинкового катализатора синтеза метанола - Google Patents

Способ пассивации алюмомедьцинкового катализатора синтеза метанола Download PDF

Info

Publication number
SU728908A1
SU728908A1 SU772446888A SU2446888A SU728908A1 SU 728908 A1 SU728908 A1 SU 728908A1 SU 772446888 A SU772446888 A SU 772446888A SU 2446888 A SU2446888 A SU 2446888A SU 728908 A1 SU728908 A1 SU 728908A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
passivation
strength
water
spent
Prior art date
Application number
SU772446888A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Васильевич Лендер
Валентина Эммануиловна Лелека
Аида Анатольевна Лендер
Лариса Сергеевна Парфенова
Лариса Леонидовна Ерофеева
Анна Сергеевна Завадская
Original Assignee
Lender Yurij V
Leleka Valentina E
Lender Aida A
Parfenova Larisa S
Erofeeva Larisa L
Zavadskaya Anna S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lender Yurij V, Leleka Valentina E, Lender Aida A, Parfenova Larisa S, Erofeeva Larisa L, Zavadskaya Anna S filed Critical Lender Yurij V
Priority to SU772446888A priority Critical patent/SU728908A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU728908A1 publication Critical patent/SU728908A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПАССИВАЦИИ АЛКМОМЕДЬЦИНКОВОГО КАТАЛИЗАТОРА СИНТЕЗА МЕТАНОЛА
37289084
Прочность исходного, отработанного и обработанного водой катализатора
Таблица
Исходный
Отработанный с пассивацией по известному способу
Отработанный, обработанный водой в течение 1 ч
Отработанный, обработанный водой в
28,7 течение 24 ч
П р и м е р 2. Катализатор, отработанный в услови х, описанных в примере 1, обрабатывают метанолом
Прочность исходного, отработанного и обработанного метанолом катали.затора . П Р и м е р 3. Катализатор, отра- Q ботанный, как описано в примере 1, выдерживают в смеси метанол + вода в
максимальна 
45,0
95,0
50,0
30,5
203,0
95,0
93,8
236,0
в течение 1 ч и 24 ч и определ ют прочность. Результаты сведены в табл. 2.
Таблица 2 течение 1 и 24 ч, затем сушат при и испытывают на прочность, Результаты сведены в тпбл, 3.
Прочность исходного , отработанного и обработанного смесью метанола и воды катализатора
Исходный
Отработанный с пассцией по известному способу
Отработанный, обработанный смесью метанола и воды в течение 1 ч
Отработанный, обработанный смесью метанола и воды в течение 24 ч П р и м е р 4. На установке синтеза метанола с объемом катализатора 20 мл определ ют производительность катализатора при услови х: 50 атм, температура , объемна  скорость 10000 ч при следующем сое таве газа,%: СО - 5, СО - 15, 75, инерты - 5. С целью пассивации катализатор охлаждают в токе исходной Газовой смеси до 40 С. Затем каПрочность и производительность исходного и запассивирсаванного катализатора
Исходный
Отработанный после пассивации по предлагаемому способу П р и м е р 5. Катализатор испыты вают на активность, как описано в пр мере 1. Охлаждают в токе рабочей оме си до , заливают водой на 24 ч, затем часть катализатора отбирают дл испытани  на прочность. Оставшийс  закрывают и вывод т реактор на рабочий режим. Отобранный катализатор раздел ют на 2 части; одну часть сушат медленно на воздухе, другую - быстро при , одновременно контролиру  степень восстановлени  во времени.
.Таблица 3
21,0
45,0
95,0
34,0
15,3
58,5
76,2
45,0
20,5
70,5
42,5
118,0
80,3
46,0
18,6
23,0
7в,6
23,2
18,7 тализатор без доступа воздуха э&ливают метанолом. Через 48 ч метанол выливают, отбирают часть катализатора дл  исследовани  на прочность, а реактор вновь вывод т на рабочий режим без предварительного восстановлени . Определение производительности провод т при услови х, описан-, ных выше. Полученные результаты даны в табл. 4, Таблиц По истечении 100 ч реактор останавливают , провод т пассивацию по известному способу. При проверке полноты пассивации температура в зоне катализа повысилась до 190°С, что говорит о незаконченности пассивации . Выгруженные таблетки совершенно не имели прочности. При выдержании этих таблеток в воде в течение 1 ч и 24 ч. прочность повысилась . Данные по прочности и активности приведены в табл. 5, а по степени восстановлени  - в табл. 6,
Прочность и активность исходного и пассивированного разными способами катализатора
Исходный
Отработанный, после пассивации по предлагаемому способу, высушен на воздухе
Отработанный, после пассивации по предлагаемому способу, высушен при
После пассивации по .предлагаемому способу
После пассивации по известному способу
После пассивации по известному способу и обработки водой 1 в Течение 1 ч
После пассивации по известному способу обработки водой в течение 24 ч
Степень восстановлени  катализатора, пассипироваиного по предлагаемому способу в зависимости от температуры сушки.
Врем , сутки
1 2
4 8
17 30
44
Т а б л и ц а 5
28,3
63,0
107
88.6
16,3
43,9
109,1
65,6
28,6
9,7
44,7
21,1
34,8
6,0
119,0
Таблкцаб
50 50 50 50
50 49
45 П р и м е р 6. Промышленную парт катализатора испытывают, как описано в примере 1. Провод т пассивацию водой, как описано Б примере 5. Часть катализатора отбирают дл  исследовани  на прочность, и реактор снова вывод т на рабочий режим После 100 ч работы провод т вторую пассивацию водой с последующей сушкой катализатора в азоте при ИЗ-С
Производительность и прочность катализатора
Исходный
После первой пассивции по предлагаемому способу (сушка на воздухе)
После первой пассивации по предлагамому способу (сушка при 115°С)
После второй пассивации по предлагаемому способу (сушка в реакторе азотом)
Степень восстановлени  катализатора, высушенного при комнатной температуре и прн
Врем. , сутки
2 3
4
6
8
12
К,
48,0
23,0
89,0
43,5
71,9
23,6
158,0
97,1
36,7
63,6
129,0
26,5
ТаблицаЗ
82 82 82 82 82 80 76 76 75 Эти данные по прочности и активности приведены в табл, 7. Часть катализатора, выгруженную после первой пассивации, сугиат при комнатной температуре, а часть при , а затем контролируют степень восстановлени . Данные по степени восстановле .ни  даны в табл. 8. б л к ц а 7

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 424378, кл. В 01 J 11/00, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР 361624, кл. В 01 J 11/00, 1971 (прототип).
SU772446888A 1977-01-25 1977-01-25 Способ пассивации алюмомедьцинкового катализатора синтеза метанола SU728908A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772446888A SU728908A1 (ru) 1977-01-25 1977-01-25 Способ пассивации алюмомедьцинкового катализатора синтеза метанола

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772446888A SU728908A1 (ru) 1977-01-25 1977-01-25 Способ пассивации алюмомедьцинкового катализатора синтеза метанола

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU728908A1 true SU728908A1 (ru) 1980-04-25

Family

ID=20693353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772446888A SU728908A1 (ru) 1977-01-25 1977-01-25 Способ пассивации алюмомедьцинкового катализатора синтеза метанола

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU728908A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1238702A1 (de) * 2001-03-08 2002-09-11 BASF Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von Katalysatoren mit geringem Volumenschwund
WO2007006719A1 (de) * 2005-07-13 2007-01-18 Basf Aktiengesellschaft Katalysator und verfahren zur hydrierung von carbonylverbindungen
WO2018141694A1 (de) * 2017-01-31 2018-08-09 Basf Se Verfahren zur passivierung eines katalysators

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1238702A1 (de) * 2001-03-08 2002-09-11 BASF Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von Katalysatoren mit geringem Volumenschwund
US6919066B2 (en) 2001-03-08 2005-07-19 Basf Aktiengesellschaft Preparation of catalysts having low volume shrinkage
WO2007006719A1 (de) * 2005-07-13 2007-01-18 Basf Aktiengesellschaft Katalysator und verfahren zur hydrierung von carbonylverbindungen
WO2018141694A1 (de) * 2017-01-31 2018-08-09 Basf Se Verfahren zur passivierung eines katalysators

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS51147470A (en) A process for catalytic reduction of nitrogen oxides
JPS53114773A (en) Apparatus for purifying exhaust gas by catalyst
BE866384A (fr) Procede et dispositif catalytiques d'epuration des gaz d'echappement
SU728908A1 (ru) Способ пассивации алюмомедьцинкового катализатора синтеза метанола
JPS53131270A (en) Treating method for exhaust gas
JPS5226390A (en) Oxidation catalyst used for the purification of exhaust gas
GB1460273A (en) Ruthenium catalysts
JPS533983A (en) Production of exhaust gas treatment catalyst
JPS5312768A (en) Removing method for organic compounds or carbon monoxide in exhaust gas
JPS5224615A (en) Engine exhaust gas control method
SU521922A1 (ru) Способ регенерации катализатора на основе окислов магни и молибдена дл окислительного дегидрировани углеводородов
JPS52113901A (en) Hydrogenation treatment of hydrocarbons
JPS53125964A (en) Continuous treatment apparatus for exhaust gas from fixed source
SU520530A1 (ru) Способ испытани конструкционных сплавов на пластичность
JPS5230770A (en) Process for treating nitrogen oxides in combustion gas
JPS52148469A (en) Apparatus for dust collection and denitration
JPS51144372A (en) A process for removal of nitrogen oxides in exhaust combustion gas
JPS5289560A (en) Removal of nitrogen oxides
JPS5223587A (en) Process for producing catalyst for refining gas
JPS533962A (en) Apparatus for catalytic decontamination of exhaust gas
JPS52790A (en) Catalysts for refining exhaust gas
JPS51151290A (en) Cylindrical ceramics for catalyst carrier and method of making thereof
SU564877A1 (ru) Катализатор дл очистки газа от окислов азота
IT1017370B (it) Impianto di circulazione dei gas di scarico per reattori nucleari
JPS5229489A (en) Catalytic reduction catalyst suitable for making nox in exhaust gas no n- hazardous