SU727873A1 - Pumping unit - Google Patents

Pumping unit Download PDF

Info

Publication number
SU727873A1
SU727873A1 SU772522915A SU2522915A SU727873A1 SU 727873 A1 SU727873 A1 SU 727873A1 SU 772522915 A SU772522915 A SU 772522915A SU 2522915 A SU2522915 A SU 2522915A SU 727873 A1 SU727873 A1 SU 727873A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
separator
oil
pump
blades
demulsifier
Prior art date
Application number
SU772522915A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Гареевич Гафуров
Алексей Дмитриевич Пирогов
Original Assignee
Башкирский Государственный Научно- Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности "Башнипинефть"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Башкирский Государственный Научно- Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности "Башнипинефть" filed Critical Башкирский Государственный Научно- Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности "Башнипинефть"
Priority to SU772522915A priority Critical patent/SU727873A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU727873A1 publication Critical patent/SU727873A1/en

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

Насосна  установка может быть ио- пользована при добыче в зкой нефти, об- ВОДН9ННОЙ на . Известна насосна  установка, содерж ща  погружной насос с расположенными перед ним сепаратором и камерой смеше ни  и трубку дл  подвода дёэмульгатора в последнюю ц11. Установка позвол ет дозировать химреагент с усть  на забой скважины дози ровочным насосом по специальной трубке . Однако она не обеспечивает перевода эмульсии/вода в нефти в мало в зкую дисперсию нефть в воде, если эмульси  образуетс  в призабойной зоне. При поступлении на прием насоса эмульсии вода в нефти повышаетс  КПД лифтовых труб. Однако КПД погружного насоса существенно не мен етс , так как он работает с в зкой эмульсией типа вода в нефти. Целью изобретени   вл етс  повьплени КПД и производительноеги насосной установки При откачке обводненной в зкой нефти путем регулировани  типа эмульсии. Указанна  цель достигаетс  тем, что сепаратор выполнен в биде попасте, установленных на валу насоса, трубка дл  подвода дёэмульгатора введена тангенпиально в верхнюю чисть сепаратора, а камера смещени  размешена над последним и в ней неподвижно установлена крыльчатка с радиальными лопаст ми, расположеннь1ми с зазором относителью внутренней поверхности камеры. На фиг. 1 щ)едставлена насосна  установка , осевой разрез; на фиг. 2 - изображено сечение AW на фиг. Ij на фиг. 3 показана работа камеры смешени . Насосна  установка содержит погружной насос 1 с расположенными перед ним сепаратором и камерой смешени  3 и трубку 4 дл  подвода дёэмульгатора в камеру смешени . вьшолнен в виде лопастей 5, установленных на валу 6 погружного насоса. Трубка 4 введена тангенциально в верхнюю часть сепаратора, а камера смепюни  разметена над сепаратором. Ei камере смешени  неподвижно установлена крыльчатка 7 с радиальными лопаст ми 8, расположен ными с зазором относительно внутренней поверхности камеры смешени . Насосна установка работает следующим образом. Откачиваема  эмульси  в нефти попадает в сепаратор 2. Лопасти 5сепаратора сообщают смеси центробежное ускорение. Из-ва разности в удел ных весах компоненахэв откачиваема  смесь под действием центробежного уско рени  рйздел етс  в сепараторе на нефть и воду в области т желой фазы. Вода, как наиболее т жела  фаза, соби- раетгс  у внутренней стенки корпусе сепаратора . Разделение на уровне верхней половины сепаратора 2 более полное. Нефть, как более легка  фаза, собираетс  в пространстве между лопаст ми 5 у вала 6и попадает в Katvfepy смешени  3, Через трубку 4, введенную в зону т желой фазы сепаратора 2, подаетс  деэмульга- тор. Тангенциальный вход канала на уро не верхней половины сепаратора обеспечивает подачу химреагентв в вбдный поток вдоль внутренней стенки корпуса сепаратора, предотвраща  попадание его в нефт ную фазу. Это позвол ет осуществить дозировку деэмульгатора только в водный поток при минимальной его толщине. Насыщенный деэмульгатором водный поток переходит в зазОр между лопаст ми 8 и внутренней поверхностью камеры смещени  3. Зазор  вл етс  продо жением области т желой фазы сепаратор Водный поток сохран ет круговое движение с угловой скоростью, близкой к угловой скорости вала наЬоса 1. При взаимодействии с радиальными лопаст ми В камеры смешени  3 в круг вом потоке водной фазы образуютс  завихрени , заход щие в пространство между лопаст ми. По законам гидродинамики эти завихрени  имеЕот вид дорожки Kai мана . От периферии к центру каждого давление падает, что вызывает сепарацию более легкой фазы к центру. . Вследствие действи  вихрей, нефть, наход ща с  в ме}клопастном пространстве, диспергируетс  и захватываетс  вихр ми . Этому способствуЕот и поверхностноактивньте вещества (ПАВ). В результате физико-химических действий ПАВ образовавша с  дисперси  типа нефть в воде сохран етс  при движении через насос и тем самым обеспечивает минимальные потери энергии на транспортировку смеси. При работе на данной эмульсии понижаетс  потребл ема  мощность, увеличиваютс  напор и КПД, а также межремонтный период работы насоса. Ф. о р м у л. а изобретени  Насосна  установка, содержаща  погружной насос с расположенными перед ним сепаратором и камерой смешени  и трубку дл , подвода деэмульгатора в последнюю , отличающа с  тем, что, с целью повышени  КПД и производительности установки при откачке обводденной в зкой нефти путем регулировани  типа эмульсии, сепаратор выполнен в виде лопастей, установленных на валу насоса, трубка дл  подвода деэмульгатора введена тангенциально в верхнюю часть сепаратора, а камера смещени  размещена над последним и в ней неподвижно установлена крыльчатка с радиальными лопаст ми , расположенными с зазором относительно внутренней поверхности камеры. Источники информации, прин тые во нимание при экспертизе 1. Патент США № 3455394, кл, 166-314, опублик. 1969.The pumping unit can be used in the production of viscous oil, which is hydrated to. A known pumping installation, comprising a submersible pump with a separator located in front of it and a mixing chamber, and a tube for supplying the demulsifier to the last stage 11. The installation allows the chemical agent to be dispensed from the mouth to the bottom of the well by a batch pump through a special tube. However, it does not translate the emulsion / water in oil into a low-viscous dispersion of oil in water if an emulsion is formed in the bottomhole zone. When an emulsion of water in the oil arrives at the pump intake, the efficiency of the lift pipes increases. However, the efficiency of the submersible pump does not change significantly, as it works with a viscous water-in-oil emulsion. The aim of the invention is to improve the efficiency and productivity of the pumping unit. When pumping out wet viscous oil by adjusting the type of emulsion. This goal is achieved by the fact that the separator is made in a bidet paste installed on the pump shaft, a pipe for supplying the demulsifier is tangential to the top of the separator, and the displacement chamber is placed over the latter and the impeller is fixed in place with a radial blade located inside camera surface. FIG. 1 y) pump unit installed, axial section; in fig. 2 shows section AW in FIG. Ij in FIG. 3 shows the operation of the mixing chamber. The pumping installation contains a submersible pump 1 with a separator and mixing chamber 3 located in front of it, and a pipe 4 for supplying the demulsifier to the mixing chamber. performed in the form of blades 5 mounted on the shaft 6 of the submersible pump. The tube 4 is inserted tangentially into the upper part of the separator, and the dispuni chamber is dispersed above the separator. Ei the mixing chamber is fixedly mounted with an impeller 7 with radial blades 8 located with a gap relative to the inner surface of the mixing chamber. Pump installation works as follows. Pumped emulsion in the oil enters the separator 2. The blades of the 5separator impart a mixture of centrifugal acceleration. Due to the difference in components weights, the pumped mixture under the action of centrifugal acceleration in the separator for oil and water in the region of the heavy phase. Water, as the most severe phase, collects at the inner wall of the separator housing. The separation at the level of the upper half of the separator 2 is more complete. Oil, as a lighter phase, is collected in the space between the blades 5 at the shaft 6 and enters the Katvfepy mix 3. A demulsifier is fed through the tube 4 introduced into the heavy phase zone of the separator 2. The tangential entrance of the channel to the level of the upper half of the separator ensures the supply of chemicals into the in-line flow along the inner wall of the separator housing, preventing it from entering the oil phase. This allows the demulsifier to be dosed only into the water stream with its minimum thickness. The water flow saturated with the demulsifier passes into the gap between the blades 8 and the inner surface of the displacement chamber 3. The gap is the extension of the region of the heavy phase separator. The water flow maintains a circular motion with an angular velocity close to the angular velocity of the shaft of the Boss 1. When interacting with the radial blades The mixing chambers 3 in a circular flow of the aqueous phase form vortices entering the space between the blades. According to the laws of hydrodynamics, these swirls have the appearance of the Kai mana path. From the periphery to the center of each pressure drops, which causes the separation of the lighter phase to the center. . Due to the effect of the vortices, the oil that is in the meclopast space is dispersed and entrapped by the vortices. This contributes to EOA and surface active substances (surfactants). As a result of the physicochemical actions of the surfactant, the oil-in-water formed with a dispersion of type is retained as it moves through the pump and thereby ensures minimal energy losses for the transportation of the mixture. When working on this emulsion, the power consumption decreases, the pressure and efficiency increase, as well as the pump overhaul period. F. about rm y l. The invention includes a submersible pump with a separator and a mixing chamber located in front of it and a tube for supplying a demulsifier to the latter, characterized in that, in order to increase the efficiency and productivity of the plant when pumping irrigated viscous oil by adjusting the type of emulsion, the separator made in the form of blades mounted on the pump shaft, the pipe for supplying the demulsifier is inserted tangentially into the upper part of the separator, and the displacement chamber is placed above the latter and is fixed in it and an impeller with radial blades located with a gap relative to the inner surface of the chamber. Sources of Information Accepted in Examination 1. US Patent No. 3455394, class, 166-314, published. 1969.

Claims (1)

Формула изобретения'Claim' Насосная установка, содержащая погружной насос с расположенными перед ним сепаратором и камерой смешения и трубку для подвода деэмульгатора в последнюю, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД и производительности установки при откачке обводненной вязкой нефти путем регулирования типа эмульсии, сепаратор выполнен в виде лопастей, установленных на валу · насоса, трубка для подвода деэмульгатора введена тангенциально в верхнюю часть сепаратора, а камера смешения размещена над последним и в ней неподвижно» установлена крыльчатка с' радиальными лопастями, расположенными с зазором относительно внутренней поверхности камеры.A pump installation comprising a submersible pump with a separator and a mixing chamber located in front of it and a tube for supplying a demulsifier to the latter, characterized in that, in order to increase the efficiency and performance of the installation when pumping out water-saturated viscous oil by controlling the type of emulsion, the separator is made in the form of blades, mounted on the shaft adialnymi blades arranged with a gap relative to the inner surface of the chamber.
SU772522915A 1977-08-30 1977-08-30 Pumping unit SU727873A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772522915A SU727873A1 (en) 1977-08-30 1977-08-30 Pumping unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772522915A SU727873A1 (en) 1977-08-30 1977-08-30 Pumping unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU727873A1 true SU727873A1 (en) 1980-04-15

Family

ID=20724319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772522915A SU727873A1 (en) 1977-08-30 1977-08-30 Pumping unit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU727873A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016088725A1 (en) Gas-liquid separation device
US3945771A (en) Submerged pump
DE69429451D1 (en) SELF-PRIMING CENTRIFUGAL PUMP
SU727873A1 (en) Pumping unit
US1891201A (en) Centrifugal pump
US1981025A (en) Pump
US3942961A (en) Pumps
US5252025A (en) Drainage pump
GB1132751A (en) Rotary pump
SU985435A1 (en) Centrifugal pump for pumping fibrous hydraulic mixtures
KR0137653B1 (en) Jet pump with guide
US1908635A (en) Pump
SU987191A1 (en) Well pump
JPS5724491A (en) Sewage pump
SU759745A1 (en) Immercible centrifugal electric pump
SU1481476A1 (en) Torque flow pump
JPH0370896A (en) Self-priming pump
US3860364A (en) Pump-compressor system
SU802613A1 (en) Self priming bucket-type pump
SU534588A1 (en) Dynamic pump for gas-liquid mixtures
SU1257298A1 (en) Suction pipe of vertical impeller pump
SU652351A1 (en) Scoop pump
SU750140A1 (en) Centrifugal pump
JPH07167084A (en) Self-printing centrifugal pump
SU955580A1 (en) Centrifugal extractor