SU727375A1 - Butt-contact welding machine - Google Patents
Butt-contact welding machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU727375A1 SU727375A1 SU782635606A SU2635606A SU727375A1 SU 727375 A1 SU727375 A1 SU 727375A1 SU 782635606 A SU782635606 A SU 782635606A SU 2635606 A SU2635606 A SU 2635606A SU 727375 A1 SU727375 A1 SU 727375A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fixed
- axis
- frame
- welding machine
- butt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
заводской регулировке и низкой точности установки деталей под сварку. . ,, , Цель изобретени - улучшение Качества соединени за счет повышени точности установки деталей перед сваркой и снижение трудоемкости заводской регулировки.factory adjustment and low precision installation of parts for welding. . ,, The purpose of the invention is to improve the quality of the joint by increasing the accuracy of the installation of parts before welding and reducing the labor intensity of factory adjustment.
Указанна цель достигаетс тем, что в предлагаемом устройстве неподвижный зажим закреплен на станине при помощи заключенной во втулку эксцентриковой оси и снабжен механизмом дл его подъема и повбрбТа , выполненным в виде закрепленного наСтанине с возможностью поворота в вертикальной плоскости кронштейна и стержн , ось которого перпёнДикулйрна эксцентриковой бС и, прй этом стержень одним концомThis goal is achieved by the fact that in the proposed device the fixed clamp is fixed on the frame by means of an eccentric axis enclosed in a sleeve and provided with a mechanism for lifting it and turning it, made in the form of a bracket mounted on a vertical frame and a rod, whose axis is perpendicular to the eccentric base. and, pry this rod with one end
жестко соединен с втулкой, а другим установлен с возможностью поворота вокруг своей оси и осевого перемещени относительно кронштейна.rigidly connected with the sleeve, and the other is installed with the possibility of rotation around its axis and axial movement relative to the bracket.
На фиг. 1 показана предлагаема машина , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed machine, a general view; in fig. 2 - section A-A of FIG. one.
Машина состоит из корпуса 1 с размещенным на нем подвижным зажимом 2. Корпус неподвижного зажима 3 выполнен качающимс на эксцентриковой оси 4. В корпусе зажимавыполнены отверсти дл отжимных и прижимных болтов 5. Эксцентрикова ось заключена во втулку 6, жестко соединённую со стержнем 7, оСь которого перпендикул рна оси втулки 6. Стержень 7 через резьбовой хвостовик соединен с кронщтейном 8, который сцентрирован на закрепленном в корпусе ManJHHbf пальце 9. Резьбовой хвостовик снабжен гайками 10. Р дом с кронштейном 8 на корпус мащины приварена планка 1 1 с резьбовыми отверсти ми. Кроштейн 8 крепитс к корпусу машины болтами 12. Устройства регулировани положени неподвижного зажима работают следующим образом.The machine consists of a housing 1 with a movable clamp 2 placed on it. The housing of a fixed clamp 3 is made to swing on the eccentric axis 4. The holes for the squeezing and clamping bolts 5 are clamped in the housing. The eccentric axis is enclosed in the sleeve 6, which is rigidly connected to the rod 7, whose axis perpendicular to the axis of the sleeve 6. The rod 7 is connected to the brace 8 through the threaded shank, which is centered on the pin 9 secured in the ManJHHbf housing 9. The threaded shank is equipped with nuts 10. Next to the bracket 8, the tool body is welded Lanka January 1 with threaded holes. The croshtein 8 is fastened to the body of the machine with bolts 12. The devices for adjusting the position of the fixed clamp work as follows.
Отжимные и прижимные болты 5 служа Дл поворота корпуса зажима относительно оси YI и обеспечивают при этом опёратйвную регулировку положени свариваемых деталей по высоте (перемещение по оси в вертикальной плоскости).The squeezing and clamping bolts 5 serve to rotate the clamp body relative to the YI axis and at the same time provide a rapid adjustment of the position of the parts to be welded in height (displacement along the axis in the vertical plane).
Поворот эксцентрика 4 относительно оси YI обеспечивает смещение свариваемой детали в горизонтальной плоскости вдоль оси X и разворот сварочной губки относительно оси Y, что необходимо дл сварки деталей сложной конфигурации. Сварочна губка закреплена жестко в корпусе зажима. Регулировка положени свариваемой детали в горизонтальной плоскости за счет поворота эксцентрика обеспечивает йьгсокую точность. Эта регулировка также вл етс оперативной и может быть вьшоЛМёна Оператором- сварщиком.The rotation of the eccentric 4 relative to the YI axis ensures the displacement of the welded part in a horizontal plane along the X axis and the welding sponge reversal relative to the Y axis, which is necessary for welding parts of a complex configuration. The welding sponge is rigidly fixed in the clamp body. Adjusting the position of the welded part in the horizontal plane by turning the eccentric ensures high accuracy. This adjustment is also operational and may be made by the Operator-Welder.
Посредством гаек 10 стержень 7 перемещаетс по оси, обеспечива поворот корпуса зажима относительно оси У в вертикальной плоскости. Стержень 7 имеет возможность поворачиватьс относительно кронщтейна 8 по оси Х|, обеспечива разворот корпуса зажима в горизонтальной плоскости.By means of the nuts 10, the rod 7 is moved along the axis, ensuring that the clamp body rotates about the axis Y in a vertical plane. The rod 7 has the ability to rotate relative to the bracket 8 along the axis X |, ensuring the reversal of the clamp body in the horizontal plane.
Кронштейн 8 может поворачиватьс на пальце 9 при помощи винтов, проход щих через резьбовые отверсти планки 11, при этом обеспечиваетс регулировка углового положени неподвижного зажима в вертикальной плоскости относительно оси X. ПослеThe bracket 8 can be rotated on the finger 9 by means of screws passing through the threaded holes of the strip 11, while ensuring that the angular position of the fixed clamp is adjusted in the vertical plane relative to the X axis.
выполненной регулировки кронштейн 8 закрепл етс болтами 12.the adjustment made, the bracket 8 is fixed with bolts 12.
Эти регулировки выполн ютс на заводеизготовителе и предусматривают согласование положени неподвижного зажима с положением подвижного зажима с одновременным обеспечением соосности свариваемых деталей сложной конфигурации. Выставленное положение неподвижного зажима дополнительно фиксируетс кронщтейном осадки 13.These adjustments are made at the factory and provide for the alignment of the position of the fixed clamp with the position of the movable clamp while ensuring the coaxiality of the welded parts of a complex configuration. The set position of the fixed clamp is additionally fixed by a precipitator 13.
Следует отметить, что при применении указанных устройств регулировки трудоемкость изготовлени механических узлов в целом увеличитс на 5-8%, но с учетом снижени трудоемкости изготовлени этих же узлов за счет снижени точности их изготовлени это обсто тельство не вл етс существенным.It should be noted that with the use of these adjusting devices, the labor intensity of manufacturing mechanical assemblies will generally increase by 5–8%, but given the reduced labor intensity of manufacturing these same assemblies by reducing the accuracy of their manufacture, this is not significant.
Изобретение позвол ет снизить врем 30 на заводскую (в среднем на 100-150%) и оперативную регулировку (в среднем на 200Уо положени свариваемых деталей: повысить точность сварного соединени (уменьшить трудоемкость последующей механической обработки сварных деталей примерно на 30%); S снизить трудоемкость изготовлени узла направл ющих движени и зажимных устройств в предлагаемой машине на 100- 150% по сравнению с машинами, на которых не предусмотрены заводска регулировка по согласованию зажимов.The invention makes it possible to reduce the time 30 by the factory (by an average of 100-150%) and operational adjustment (by an average of 200 on the position of the parts to be welded: to increase the accuracy of the welded joint (to reduce the labor intensity of the subsequent machining of the welded parts by approximately 30%); S to reduce the labor intensity the manufacture of the assembly of guide movements and clamping devices in the proposed machine is 100-150% as compared with machines on which no factory adjustment is foreseen after the coordination of the clamps.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782635606A SU727375A1 (en) | 1978-05-26 | 1978-05-26 | Butt-contact welding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782635606A SU727375A1 (en) | 1978-05-26 | 1978-05-26 | Butt-contact welding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU727375A1 true SU727375A1 (en) | 1980-04-15 |
Family
ID=20773129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782635606A SU727375A1 (en) | 1978-05-26 | 1978-05-26 | Butt-contact welding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU727375A1 (en) |
-
1978
- 1978-05-26 SU SU782635606A patent/SU727375A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3668359A (en) | Clamping and welding assembly | |
SE441809B (en) | DEVICE FOR RESISTANCE WELDING OF CONSTRUCTION PARTS | |
SU727375A1 (en) | Butt-contact welding machine | |
US3451666A (en) | Contour pipe cutting machine | |
CN214921781U (en) | Building site guardrail welding is with fixed frock | |
CN210937610U (en) | Deadlock convenience arc welding anchor clamps of production motormeter dish skeleton | |
US2900829A (en) | Welding head positioner | |
US2569005A (en) | Machine-tool fixture | |
CN211072619U (en) | Clamping piece mechanism with rapid clamping and all-directional supporting and positioning functions | |
EP0343200A1 (en) | Car body frame straightening apparatus | |
US3943590A (en) | Rocker panel brush mechanism | |
US3004477A (en) | Tube routing machine | |
CN219521309U (en) | Reversible mechanical clamp | |
CN213319759U (en) | Bidirectional positioning fixture | |
CN216912734U (en) | Dull and stereotyped angle butt welding auxiliary device | |
SU1608028A1 (en) | Machine for butt resistance welding | |
CN212471184U (en) | Work fixture | |
KR200190485Y1 (en) | Apparatus for setting a torch location of welding robot | |
CN219925293U (en) | Clamping tool convenient to adjust | |
CN210908779U (en) | Clamp for welding and fixing steel pipe | |
CN221231870U (en) | Auxiliary device for electric welding processing in automobile manufacturing | |
CN219132231U (en) | Clamping and fixing equipment for fine hardware machining | |
CN214417698U (en) | Drilling equipment is used in hardware processing | |
CN219094850U (en) | Tight turning type automobile decoration detection positioning jig | |
CN216096971U (en) | Fixing and adjusting device for laser welding positioning CCD camera |