SU727330A1 - Tool for working deep openings - Google Patents

Tool for working deep openings Download PDF

Info

Publication number
SU727330A1
SU727330A1 SU772463312A SU2463312A SU727330A1 SU 727330 A1 SU727330 A1 SU 727330A1 SU 772463312 A SU772463312 A SU 772463312A SU 2463312 A SU2463312 A SU 2463312A SU 727330 A1 SU727330 A1 SU 727330A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
mandrel
lever
cutter
calibrating
Prior art date
Application number
SU772463312A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Федорович Уткин
Виталий Викторович Григорьев
Юрий Иванович Кижняев
Original Assignee
Ленинградский Ордена Красного Знамени Механический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Красного Знамени Механический Институт filed Critical Ленинградский Ордена Красного Знамени Механический Институт
Priority to SU772463312A priority Critical patent/SU727330A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU727330A1 publication Critical patent/SU727330A1/en

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Description

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ(54) TOOL FOR HANDLING DEEP HOLES

в отверстии, вьшо.лненном в корпусе оправки 1 перпендажул рно ее оси. От проворота резец 3 удерживаетс  винтом 9. Двуплечий рычаг 5 размешен в про- дольном открытом пазу 10, выполненном в корпусе оправки со стороны, противолежащей вершине калибрующегорезца 3. Рь аг 5 установлен в пазу шарнирно.ОдjHo плечо рычага предназначено дл  взаит модействи  с калибругощ им резцом упруго к нему поджатым пружиной 11.in the hole, located in the body of the mandrel 1 perpendicular to its axis. From turning, the cutter 3 is held by the screw 9. The double-arm lever 5 is placed in the longitudinal open groove 10, which is made in the case of the mandrel from the side opposite the top of the calibrating cutter 3. Pb ar 5 is hinged in the groove. The jH arm of the lever is designed to interact with the caliper cutter elastically pressed against it by a spring 11.

Оправка 1 посредством кулачка 12 и осей 13 шарнирно св зана с полумуфтой 7, причем оси 13 установлены перпендикул рно калибрующему резцу.The mandrel 1 is articulated by means of a cam 12 and axles 13 with a coupling half 7, with axles 13 mounted perpendicular to the calibrating tool.

Псэлумуфта 7 Со стороны, обращенной к оправке, имеет выступ 14, который посредством оси 15 шарнирно св зан со вторым плечом рычага 5, Дл  беспреп ть ственного поворота рычага 5 вокруг оси 16, укрепленной в оправке, в рычаге вььполнен продольный паз, охватывающий ось 15. Полумуфта 7 посредством кулачка 17 и осей 18 шарнирно св зана с полумуфтой 8, причем оси 18 установлены параллельно калибрующему резцу, Полумуфта 8 с помс цью резьбового соединени укреплена на борштанге 6.Psalumufta 7 On the side facing the mandrel, has a protrusion 14, which is pivotally connected via the axis 15 to the second arm of the lever 5. In order to freely rotate the lever 5 around the axis 16 reinforced in the mandrel, a longitudinal groove encompassing the axis 15 is extended in the lever. The half coupling 7 is pivotally connected with the coupling 17 by means of the cam 17 and the axle 18, the axes 18 being installed parallel to the calibrating cutter, the half coupling 8 using a threaded joint mounted on the boring bar 6.

Дл  работы инструмента необходимо, чтобы при совпадении продольных осей рправки 1 и полумуфты 7 диаметр по калибрующему резцу 3 был больше диаметра по TqmoBOMy режущему элементу 2, Кроме того, диаметр по направл ющим 4 должен превышать диаметр по калибрующему pieany на такую величину, при которой усили  поджатк  направл ющих к поверхности ьтеёрсУй  исключают возмо ность угловьЬс кблебаний оправки в процессе обработки.For the operation of the tool, it is necessary that when the longitudinal axes of the relief 1 and the half coupling 7 coincide, the diameter of the calibrating cutter 3 is larger than the diameter of the TqmoBOMy cutting element 2, In addition, the diameter of the guide 4 must exceed the diameter of the calibrating pieany by such a value at which the force preloading of guides to the surface of the surface excludes the possibility of angles with the shims of the mandrel during processing.

Оправка устанавливаетс  на борштанге в положение, при котором калифующий резец находитс  в горизонтальной .плоскости.The mandrel is positioned on the boring bar to the position in which the calcifying cutter is in the horizontal plane.

Описываемый инструмент работает следующим образом.The described tool works as follows.

Если увоД оси растачиваемого отверсти  отсутствует, то оси ощзавки 1 и полумуфты 7 Совпад,ают. При этом калибрующий резец 3, установленный в радиально расположенном отверстии оправки и .упруго поджатый к соответствующему плчу рычага 5, неподвижен в осевом напра лвнии.If the axis of the bore hole is absent, then the axis of the pickup 1 and the coupling half 7 Coincide, ayut. In this case, the calibrating cutter 3, mounted in a radially located hole of the mandrel and. Elastically pressed against the corresponding ram of the lever 5, is fixed in the axial direction.

В случае увода оси отверсти  в процессе расточки оправка 1 смещаетс  в радиалином нап влении относительно оси вращени  йаготовкй, что приводит к нбсоосности оправки с борштангой 6. При этом полумуфта 7 поворачиваетс  относительно оправки вокруг осей 13 в те моменты времени, когда составл юща  увода оси отверсти  в плоскости установки калибрующего резца 3 йе равна нулю .In the event that the hole axis is removed during the boring process, the mandrel 1 is displaced in radially along the axis of rotation, which leads to an axial alignment of the boring bar 6. In this case, the coupling half 7 is rotated relative to the mandrel around the axes 13 at those times when the axis of the hole in the installation plane of the calibrating cutter, 3 ye is zero.

При повороте полумуфты 7 ее выступWhen turning the half coupling 7 its ledge

14 поворачивает двуплечий рычаг 5 вокруг оси 16, что вызывает осевое перемещение калибрующего резца 3. Если поворот рычага 5 происходит против часовой стрелки, то калибрующий резец под14 rotates the double-arm lever 5 around the axis 16, which causes axial movement of the calibrating tool 3. If the lever 5 is rotated counterclockwise, then the calibrating tool under

действием взаимодействующего с ним пле ча рычага врезаетс  в поверхность отверсти . При повороте рычага 5 по часовой стрелке резец 3 отходит от поверхности отверсти  под действием пружины 11,the action of a lever arm interacting with it cuts into the surface of the hole. When turning the lever 5 clockwise, the cutter 3 moves away from the surface of the hole under the action of the spring 11,

обеспечивающей контакт резца -с соответствующим плечом рычага.;providing contact of a cutter - with the corresponding lever arm .;

Направление поворота полумуфты 7, а следовательно, рычага 5 зависит оТ направлени  радиального смещени  опра&ки 1, котора  периодически мен етс  вследствие вращени  заготовки. Так как направление поворота рычага 5 противоположно направлению поворота полумуфты 7, то калибрующий резец перемёщае-рс  протиБополо ,-но направлению составл ющей увода от отв кзти  в.плоскости ус тановки этого ррзца. .The direction of rotation of the half coupling 7, and hence the lever 5, depends on the direction of the radial displacement of the frame 1, which periodically changes due to the rotation of the workpiece. Since the direction of rotation of the lever 5 is opposite to the direction of rotation of the coupling half 7, the calibrating tool is intermixed against the blade, but in the direction of withdrawal from the outlet plane of this shaft. .

Величина перемещени  калибрующего резца 3(авкаит от величины увода, соотношени  плеч рычага 5 и плеча выступа 14. При определенном соотнощении указанных плеч кинематически обеспечиваетс  устра- нение увода оси отверсти  непосредственно в процессе обработки, так как верщина калибрующего резца описывает поверхность , центр поперечного сечени  которой смещен к оси вращени  заготовки в направлении , противоположном уводу. Таким образом обеспечиваетс  повышение точности обработки.The amount of movement of the calibrating cutter 3 (avkait on the amount of withdrawal, the ratio of the arms of the lever 5 and the shoulder of the protrusion 14. With a certain ratio of these shoulders, the removal of the axis of the hole directly during processing is eliminated kinematically, since the vertex of the calibrating cutter describes the surface, whose center cross section shifted to the axis of rotation of the workpiece in the direction opposite to the slip, thereby improving machining accuracy.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Инструмент дл  обработки глубоких отверстий, состо щий из св занных между собой шарнирно посредством крестообразной муфты борштанги и оправки с тфцовым режущим элементом, о т л и чающийс  тем, что, с целые повышени  точности обработки, он снабжен калибрующим резцом и двуплечим рычагом , а в корпусе оправки выполнено отA tool for machining deep holes, consisting of interconnected pivotally by means of a cross-shaped boring sleeve and a mandrel with a teeter, which is due to the fact that, with whole improvements in machining, it is equipped with a calibrating cutter and two-arm lever, and the frame of the mandrel is made from
SU772463312A 1977-03-16 1977-03-16 Tool for working deep openings SU727330A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772463312A SU727330A1 (en) 1977-03-16 1977-03-16 Tool for working deep openings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772463312A SU727330A1 (en) 1977-03-16 1977-03-16 Tool for working deep openings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU727330A1 true SU727330A1 (en) 1980-04-15

Family

ID=20699765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772463312A SU727330A1 (en) 1977-03-16 1977-03-16 Tool for working deep openings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU727330A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2023546C1 (en) Tool for deburring
SU727330A1 (en) Tool for working deep openings
US2585038A (en) Tool
US2621452A (en) Spindle
CA2218977A1 (en) Worm gear drive locking apparatus
SU523762A1 (en) Cutter Mounting Device
RU2008136C1 (en) Method of deep boring of fine cylinders
JPH0112603B2 (en)
RU2049596C1 (en) Device for two-sided cutting of ring-shaped billets on a lathe
SU1284722A1 (en) Boring mandrel
ATE66845T1 (en) DEVICE FOR GRINDING STRAIGHT AND SPIRAL CUTTING TOOLS.
SU1720808A1 (en) Deburring and chamfering tool
SU812428A1 (en) Apparatus for working hole edges
RU1836196C (en) Device for aperturesъ processing
RU1830303C (en) Dynamometers mandrel
SU1440617A1 (en) Tool head
SU1158300A1 (en) Boring head
SU1263441A1 (en) Deep-drilling tool
SU730485A1 (en) Self-centering chuck for shank tool
SU753553A1 (en) Chuck
SU1548002A1 (en) Rest for lathe
SU1444135A1 (en) Combination tool for combined machining of holes by cutting and plastic deformation
RU2190504C2 (en) Adjustable boring head
SU757257A1 (en) Apparatus for cutting annular grooves
JPS583605Y2 (en) Cutting tools