SU727265A1 - Method and apparatus for manufacturing shells - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл  изготовлени  труб.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the tooling for the manufacture of pipes.

Известен способ изготовлени  труб путем гибки листового материала, образовани  и уплотнени  фальцевого шва 1.A known method of manufacturing pipes by bending sheet material, forming and sealing a folded seam 1.

Получаемые известным способом трубы можно использовать дл  монтажных работ только при использовании соединительных элементов.Obtained in a known manner pipes can be used for installation work only when using connecting elements.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  способ, а также устройство дл  изготовлени  обечаек путем гибки, вокруг оправки с подгибкой краев симметрично размещенными относительно оправки гибочными поворотными инструментами 2.The closest to the proposed technical essence is a method, as well as a device for the manufacture of shells by bending, around the mandrel with hem edges symmetrically placed with respect to the mandrel by bending rotary tools 2.

Однако известным способом с помощью известного инструмента могут быть получены только обечайки, которые предварительно перед использованием дл  монтажных работ должны быть сварены и снабжены фланцами .However, in a known manner, using a known tool, only shells can be obtained, which must be welded and flanged before use for assembly work.

Цель изобретени  - возможность соединени  краев обечаек в процессе их изготовлени .The purpose of the invention is the possibility of joining the edges of the shells in the process of their manufacture.

Это достигаетс  тем, что в предлагаемом способе при гибке обечайки выполн ют конусными , а в процессе подгибки краев их концевые участки отбортовывают, после чего надрезают и загибают соединительные лапки , причем одновременно с надрезкой лапок обрезают борта на части длины со стороны меньшего диаметра.This is achieved by the fact that in the proposed method, when bending, the shell is made conical, and in the process of hemming the edges their ends are flanged, after which the connecting legs are notched and bent, and simultaneously with the notches of the legs they cut the beads into parts of the length from the smaller diameter.

Дл  осуществлени  этого способа предлагаемое устройство снабжено ножами дл  обрезки борта и инструментом дл  изготовлени  соединительных лапок в виде матриц и поворотных пуансонов, оправка выполнена конусной, а каждый гибочный инструмент - в виде вала с выемками по форме оправки, разделенными ребрами, причем два симметричных ребра имеют плоские щетки, служащие дл  отбортовки и закреплени  ножей дл  обрезки бортов и инструмента дл  изготовлени  соединительных лапок .To implement this method, the proposed device is equipped with knives for trimming the bead and tools for making the connecting legs in the form of dies and rotary punches, the mandrel is tapered, and each bending tool is in the form of a shaft with notches in the shape of the mandrel, separated by edges, and two symmetrical edges have flat brushes that serve for flanging and fastening knives for trimming beads and tools for making connecting legs.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2-5 - последовательные этапы изготовлени  труб; на фиг. 6 - одно из ребер вала; на фиг. 7 - инструмент дл  надрезки и отгибки лапок; на фиг. 8 -FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2-5 are successive steps in the manufacture of pipes; in fig. 6 - one of the edges of the shaft; in fig. 7 - tool for notching and bending the legs; in fig. eight -

вид по стрелке А на фиг. 7; на фиг. 9 - соедин емые концы труб.view along arrow A in FIG. 7; in fig. 9 - connectable pipe ends.

Трубы по описываемому способу получают путем гибки листовой заготовки с шириной , превышающей периметр трубы вокруг конусной оправки, и соединени  краев в конце их подгибки, использу  избыточную ширину заготовки, которую на обоих концах заготовки отгибают, образу  борт и соедин   его путем надрёзки и загибки лапок, причем одновременно с надрезкой лапок борта обрезают на части длины со стороны меньшего диаметра.The pipes according to the described method are produced by bending sheet billet with a width exceeding the perimeter of the pipe around the conical mandrel, and joining the edges at the end of their hemming, using the excess width of the billet, which is bent at both ends of the billet, forming the bead and joining it by notching and bending the legs, and simultaneously with the notch of the tabs of the bead is cut into parts of the length on the side of a smaller diameter.

Полученна  этим способом труба имеет закрытый стык и может быть со стороны обрезанного шва вставлена в другую трубу.The pipe obtained by this method has a closed joint and can be inserted from the side of the cut seam into another pipe.

Устройство дл  осуществлени  описываемого способа содержит заполненную т желым балластом оправку 1, установленную в исходном положении на двух сторонах 2, выполненных, например, в виде сердечников соленоидов и закрепленных на опорах 3, стол с ограничител ми 4, амортизатор 5 и валы 6 и 7, закрепленные на подпружиненных опорах 8. На поверхности валов 6 и 7 выполнены продольные выемки по форме оправки и ребра между ними, причем два противоположных ребра имеют плоские щеки , а два других скруглены. На плоских щеках установлен режущий инструмент: нож дл  обрезки отбортованных краев трубы на ее заходном участке 9, пуансоны 10 или матрицы 11 дл  надрёзки и загибки лапок.The device for carrying out the described method comprises a mandrel 1 filled with heavy ballast, installed in the initial position on two sides 2, made, for example, in the form of solenoid cores and fixed on supports 3, a table with stops 4, a shock absorber 5 and shafts 6 and 7, mounted on spring-loaded supports 8. On the surface of shafts 6 and 7, longitudinal grooves are made in the form of a mandrel and edges between them, with two opposite edges having flat cheeks, and the other two are rounded. A cutting tool is installed on the flat cheeks: a knife for trimming the beaded edges of the pipe in its lead-in area 9, punches 10 or dies 11 for nipping and bending the legs.

Пуансоны установлены на ос х 12 в выемках 13 вала 6 и удерживаютс  в рабочем положении пружинами 14. Матрицы 11 выполнены в виде выемок в матричных планках 15, прикрепленных к валу 7 посредством штырей 16 и надетых на них подпружиненных стаканов 17. На планках 15 под каждой из матриц выполнены насечки 18.Punches are mounted on axles 12 in recesses 13 of shaft 6 and held in working position by springs 14. Matrices 11 are made in the form of notches in matrix strips 15 attached to shaft 7 by means of pins 16 and spring-loaded glasses 17 attached to them 17. On planks 15 under each from the matrix are made notches 18.

Оправка 1 выполнена конической дл  обеспечени  съема с нее трубы и облегчени  сборки труб друг с другом.The mandrel 1 is tapered to allow the pipe to be removed from it and to facilitate assembly of the pipes to each other.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Заготовку 19 укладывают между ограничител ми 4, и подключают ток к катущкам соленоидов, которые вт гивают свои сердечники - стопоры 2. Оправка 1, лишенна  опоры, падает на заготовку, изгиба  ее по форме выемок валов 6 и 7. Продолжа  падать, оправка 1 поворачивает валы 6 и 7, которые догибают заготовку вокруг оправки и отбортовывают концы заготовки , устанавлива  их параллельно другThe workpiece 19 is placed between the limiters 4, and the current is connected to the coils of the solenoids that draw in their cores — stoppers 2. The mandrel 1, deprived of support, falls on the workpiece, bending it in the form of the grooves of the shafts 6 and 7. Continuing to fall, the mandrel 1 turns the shafts 6 and 7, which preheat the workpiece around the mandrel and flap the ends of the workpiece, set them parallel to each other

другу, а пуансоны 10 надрезают и отгибают лапки в обоих бортах, соедин   их.friend, and the punches 10 notch and bend the legs in both sides, connecting them.

При дальнейшем падении оправки отогнутые лапки на шве трубы наворачивают пуансоны 10, и те, переместив вниз установленную на пружинах планку 14, заход т в выемки 13. Перемеща сь по планке 15 с насечками 18, лапки окончательно загибаютс , а готова  труба вместе с оправкой падает на амортизатор 5.Upon further falling of the mandrel, the folded legs on the seam of the pipe tighten the punches 10, and those having moved down the bar 14 mounted on the springs, go into the grooves 13. Moving along the bar 15 with notches 18, the legs are finally bent and the pipe is ready together with the mandrel falls on the shock absorber 5.

Одновременно с надрезкой лапок ножиSimultaneously with notching knives knives

9 обрезают часть шва со стороны меньшего диаметра.9 cut the part of the seam from the side of a smaller diameter.

После освобождени  от заготовки оправку поднимают, например краном, устанавливают на стопоры 2. Далее цикл повтор ют .After release from the workpiece, the mandrel is lifted, for example, by a crane, mounted on the stoppers 2. Then the cycle is repeated.

Claims (2)

1. Способ изготовлени  обечаек путем1. The method of making shells by 0 гибки листовой заготовки вокруг оправки с подгибкой краев, отличающийс  тем, что, с целью возможности соединени  краев обечаек в процессе их изготовлени , при гибке обечайку выполн ют конусной, а в процессе подгибки краев их концевые участки отбортовывают , после чего надрезают и загибают соединительные лапки, причем одновременно с надрезкой лапок обрезают борта на части длины со стороны меньшего диаметра.0 flexible sheet blanks around the mandrel with hem edges, characterized in that, in order to be able to join the edges of the shells in the process of their manufacture, when bending the shell is made tapered, and in the process of hemming the edges, their ends are flanged, then the notches are folded and the connecting legs are bent , and simultaneously with the notch of the legs cut the side into parts of the length on the side of a smaller diameter. Q 2. Устройство дл  осуществлени  способа по п. 1, содержащее гибочную оправку, а также симметрично размещенные относительно оправки гибочные поворотные инструменты , отличающеес  тем, что оно снабжено ножами дл  обрезки бортов и инструментом дл  изготовлени  соединительных лапок в виде матриц и поворотных пуансонов , оправка выполнена конусной, а каждый гибочный инструмент - в виде вала с выемками по форме оправки, разделеннымиQ 2. A device for carrying out the method according to claim 1, comprising a bending mandrel, as well as bending rotary tools symmetrically positioned relative to the mandrel, characterized in that it is provided with knives for trimming the sides and a tool for manufacturing the connecting legs in the form of dies and rotary punches, mandrel made conical, and each bending tool - in the form of a shaft with grooves in the shape of the mandrel, separated ц ребрами, причем два симметричных ребра имеют плоские щеки, служащие дл  отбортовки и закреплени  ножей дл  обрезки бортов и инструмента дл  изготовлени  соединительных лапок.These ribs have two symmetrical ribs with flat cheeks that serve to fold and secure the knives for trimming the sides and tools for making the connecting legs. jИсточники информации,j Sources of information прин тые во внимание при экспертизеtaken into account in the examination 1.Патент Японии № 16634, кл. 12 С 313.1, 1968.1. Japanese Patent No. 16634, cl. 12 C 313.1, 1968. 2.Патент Японии № 16636, кл. 12 С 313.1, 1968 (прототип).2. Japanese Patent No. 16636, cl. 12 C 313.1, 1968 (prototype). 4four J9J9 (.О.(.ABOUT. wz. wz. z.Jz.J 1414 //2.5//2.5