SU726137A1 - Armoured plastic material binder - Google Patents

Description

. . 1. . one

Изобретение относитс  к получению св зующих дл  армированнык пластиков, примен емых, в частности в высоковольтных установках с т желыми услови ми эксплуатации к в мощных турбогенерато- pax на 800-1200 МВт.The invention relates to the production of binders for reinforced plastics used, in particular, in high-voltage installations with severe operating conditions for high-power turbo generators of 800–1,200 MW.

Известно св зующее дл  армированных пластиков, включающее эпокситрифенопьную смолу и ртверцитель анили-, ноформальдегидную смолу {Т .A binder for reinforced plastics is known, including an epoxy resin and an aniline formaldehyde resin {T.

Недостатком св зующего  вл етс  низка  жизнеспособность препрегов и низка  межслоева  адгезионна  прочнЬстЬ пластиков, что пртводит к ра;стрескива- нию и расслоению их в процессе механи-ческой обработки.The disadvantage of the binder is the low viability of the prepregs and the low interlayer adhesive strength of plastics, which leads to cracking and delamination during mechanical processing.

Цель изобретени  - повышение жиз- неспособности препретов и повышение межслоевой адгезионной прочности ппас- тиков.The purpose of the invention is to increase the viability of the preprets and increase the interlayer adhesion strength of the pastes.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что св зующее дл  a l npoвaнныx пластиков , включающее эпокситрифенольную смоThe goal is achieved by the fact that a binder for a l unfolded plastics, including epoxytriphenol resin

лу и отвердитель - анилиноформальцегид- кую смолу, дополнительно содержит н ьволачную фенолоформал дегидную смолу и ускоритель - трио-(диметиламинометил )-фенол, при следующем соотношении компонентов, вес.ч,:Lu and hardener - aniline formaldehyde resin, additionally contains a liquid phenol formaldehyde resin and accelerator - trio (dimethylaminomethyl) phenol, in the following ratio of components, weight.h,

Эпокситрифвнопьна  смола 6О-ТОEpoxytrifine resin 6O-TO

Анилиноформальдегидна  смола1О-2ОAniline formaldehyde resin1O-2O

Новопачна  фенолоформальдегидна  смола1О-2ОNovopacna phenol formaldehyde resin1O-2O

Трио-(диметиламино-Trio (dimethylamino-

метил )-ч нол- 0,05-0,1.methyl) -h nol-0.05-0.1.

Примеры 1-6. Стеклоткань пропитывают св зующим (см, табл. 1) на пропиточной машине. Высушенную стеклоткань собирают в пакет и прессуют при , удельном давлении 1р-6О кг/см Гв течение 20 мин/мм толщины листа.Examples 1-6. Fiberglass is impregnated with a binder (see Table 1) on an impregnating machine. Dried fiberglass is collected in a bag and pressed at a specific pressure of 1p-6O kg / cm Gu for 20 min / mm of sheet thickness.

Пример 7. Асбестовую бумагу пропитываю составом, состо щим из 60 вес.ч, смолы ЭТФ, 2О вес.ч. анилинофенолформальдегидной смолы, 20 вес.ч. 37 -йбвопачной фенолформ льцегидной смолы и 0,1 вес.ч. УПбОб/2. Асбогетинакс получают аналогично примеру 1. Теплостойкость по Мартенсу асбогетинакса 285 С. Разрушающее напр жение при изгибе 3200 кг/см, электри ческа  прочность 18-22 , П р и м е ры 8-11. Стйклоткань, дублированную стеклохолстом, пропитывают составами, привеаенными в табл. 2 Пропитанный стеклонаполнителб после 3-х мае. хранени  при запрессовывают в роторные гильзы при 180- 2ОО С, удельном давлении 20-30 кг/см в течение 2О-60 мин/мм готовой изоп - ции, Пример 12. Стеклоткань пройитывают св зующим составом, состо 7.4, Цаим ИЗ в5 вес. ч смолы ЭТФ, 2О вес.ч пнилииофенолформальдвгидной смочы, 15 вес.ч. новопачной фенопформальаегнцной смоты и 0,075 ввс.ч. УП 606/2. Из пропитанной ткани методом намотки изготавливают цилиндры дл  шахтных трансформаторов. Полученные цилиндры обладают высокой теплостойкостью, не расслаиваютс  при механической обработке . Теплостойкость по Мартенсу 270 С, Электрическа  прочность вдоль слоев 54 кВэсрф./мм. Срок хранени  пропитанной стеклоткани , физико-механические и электрические свойства стаклотекстопита на основе предложенных материалов приведены в табл. 1.Example 7. Asbestos paper is impregnated with a composition consisting of 60 parts by weight, resin ETF, 2% weight parts. anilinophenol formaldehyde resin, 20 weight.h. 37 -batch pack phenol-form lidsegidnogo resin and 0.1 weight.h. UPB / 2. Asboghetinaks are prepared analogously to example 1. The Martens heat resistance of asboghetinaks is 285 C. The breaking stress at bending is 3200 kg / cm, electrical strength is 18-22, Example 8-11. Fiberglass duplicated cloth is impregnated with the compositions in table 2 Impregnated glass fiber after 3 May. storage when pressed into rotor sleeves at 180-2OOC, specific pressure 20-30 kg / cm for 2 ~ 60 min / mm of finished isopathy, Example 12. Fiberglass is penetrated with a binder composition, condition 7.4, Tsim I5 weight. h resin ETP, 2O wt.h pniliofenolformalvgidnoy moisten, 15 weight.h. Novopaknaya phenopformalagntsnoy Codes and 0.075 airs. UE 606/2. Cylinders for mine transformers are made from the impregnated fabric by the winding method. The resulting cylinders have high heat resistance, do not stratify during machining. Martens heat resistance 270 C, Electric strength along layers 54 kVer./mm. The shelf life of the impregnated glass cloth, the physicomechanical and electrical properties of staclotextopite based on the proposed materials are given in Table. one.

45О22528,545О22528,5

275275

43О22О2843О22О28

270270

275275

4232152942321529

3001502530015025

270270

Таблица 1Table 1

9О-.10О9О-.10О

9О-959O-95

95-1ОО95-1OO

5-75-7

4646

245245

275275

Электрическа  прочность после продавливани  при нагрузке 5ООО кг/см В течение 30 мин при 13О С образцовElectrical strength after punching with a load of 5OOO kg / cm for 30 minutes at 13 ° C of samples

ПримерыExamples

Св зующее, вес,ч.Binder, weight, h

при 2ОСat 2 ° C

ЭТФ 7О АФФ 10 НФФ 2ОETF 7O AFF 10 NF 2O

УП6О6/2 0,1UP6O6 / 2 0.1

ЭТФ 7О АФФ 20 НФФ 1ОETF 7O AFF 20 NFF 1O

УП6О6/2 О.05UP6O6 / 2 O.05

ИзвестныйFamous

ЭТФ 70 , АФФ 30ETF 70, AFF 30

11 ЭТФ 7011 ETF 70

. АФФ 5 . НФФ 23 УПвО6/2 0,15. AFF 5. NFF 23 UPvO6 / 2 0.15

Продолжение таблицыTable continuation

90U1OO90U1OO

42О17О42O17O

2727

25,53225,532

350173350173

1О-121O-12

стеклопластика дл  роторных гильз 30 турбогенераторов представлены вfiberglass for rotary sleeves 30 turbogenerators are presented in

табл. 2.tab. 2

..т а б л и ц а 2..table 2

Электрическа  прочность, кВ,эфф/ммElectric strength, kV, eff / mm

при at

НетNot

9,09.0

НетNot

Образцы растекалисьSamples flowed

9,259.25

НетNot

7,15 При увеличении содержани  новолачной фенолформальдегидной сИШКГЖсв аутощем (более 20 бёс.ч.происходит сни женив теплостойкости и механических cebftcWlpMSpliBaWHbtx пластиков при повышенных температурах 160-180 С, При снижении содержани  новолачной фенолформальдегидной смолы в св зующем менее 10 вес.ч. начинает наблюдатьс  растрескивание h расслоение материала при механиЙской обработке и резко сокращгибтс  сроки тсранени  препрегов. Таким образом, введение Оптимально го количества новолачной фенолформальдегидной смолы позвол ет существенно (более, чем в 1О раз) повысить жизнв способность препрегов и полностью исклю чить расслаивание при механической обработйе армированных пластиков.,:, Форму л а из о б PI е т е н и   Св ауйщее дй арМй ррван ых пластиков , включающее эпокситрифенольную см7.15 With an increase in the content of novolac phenol-formaldehyde USGKGZH in auto storage (more than 20 bas.). The heat resistance and mechanical cebftcWlpMSpliBaWHbtx plastics are reduced at elevated temperatures of 160-180 ° C. cracking h the separation of the material during mechanic treatment and drastically reducing the timing of the trailing of prepregs. Thus, the introduction of the optimal amount of novolac phenol-formaldehyde resin allows (more than 1 time) to increase the life of prepreg properties and completely eliminate delamination during mechanical processing of reinforced plastics.,:, Formula l of b b i u p h e p e n S i e d i n rMy plRy plastics, including epoxy trifenol see

. 72 78 лу н отверпитвл) - П11илино4 0))мплг5; гидную смолу, о т л и ч п Т 11( о е с   тем, что, с повышени  жипнеспо собности препрегов и повышени  межслоевой адгезионной прочности пл стикоп, оно дополнительно содержит новолачную фенолоформальдегидную смолу и ускоритeль-тpt c- ( диметилами пометил) -фенол, при следующем соотношении компонентов , вес.ч: Эпокситрифенольна  смола 60-70 Анилиноформапьдегидназ смола10-20 Новолачна  фенолоформаль- дегидна  смола10-2О Трис-(диметиламинометил)- -фенол0,05-0,1 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 226146, кл. С 08 U 63/ОО, 1968 (прототип).. 72 78 lu n otverpitvl) - P11ilino4 0)) mplg5; hydraulic resin, o tl and h p T 11 (about e with the fact that, with an increase in the functional capacity of prepregs and an increase in interlayer adhesive strength of stick stick, it additionally contains novolac phenol-formaldehyde resin and accelerator-tpt c- (dimethyl labeled) -phenol , in the following ratio of components, wt.h: Epoxytriphenol resin 60-70 Aniline form pyridine resin 10–20 Novolac phenol formaldehyde resin 10–2 O Tris- (dimethylaminomethyl) -phenol 0.05-0.1 Sources of information taken into account in examination 1 USSR Author's Certificate No. 226146, l. C 08 63 U / GS 1968 (prototype).

Claims (1)

Формула изобретен и я* 20 Связующее для армированных пластиков, включающее эпокситрифенольную смо лу и отвердитель - анилиноформалы!о— гидную смолу, о т л и ч а ю ш θ в с я тем, что, с целью повышения жизнеспо^ собности препрегов и повышения межслоевой адгезионной прочности пластиков, оно дополнительно содержит новолачную фенолоформальдегидную смолу и ускоритель-трйс-( диметилами нометил) -фенол,' при следующем соотношении компонентов, вес.ч:The formula was invented as well interlayer adhesive strength of plastics, it additionally contains novolac phenol-formaldehyde resin and accelerator-tris- (dimethylmethyl) phenol, 'in the following ratio of components, parts by weight: Эпокситрифенольная смола 60-70 Анилиноформальдегидная смола 10—20Epoxytriphenol resin 60-70 Aniline-formaldehyde resin 10-20 Новолачная фенолоформальдегидная смола 10-20Novolac phenol-formaldehyde resin 10-20 Трис—(диметиламинометил) — -фенол 0,05-0,1Tris— (dimethylaminomethyl) - phenol 0.05-0.1