SU724477A1 - Огнеупорна масса - Google Patents

Description

t - -

Изобретение, относитс  к огнеупор .ной промышленности и может быть использовано дл  изготовлени  обжиговых огнеупорных изделий, примен в- кых в наиболее изнашиваемых элементах футероврк конверторов и других 1тлавильных агрегатов в различных отрасл х промышленности.

Наиболее близкой по составу к предлагаемой  вл етс  огнеупорна  масса, содержаща  МдО (периклазовый порошок) , (окись хрома) , Ti Oj и св зку 1 . .

Основной недостаток известной .массы заключаетс  в том, что дл  изготовлени  изделий из нее, например чехлов, трубок, используют все компоненты с размером частиц менее 2 мк. Вследствие этого не представл етс  возможным получать качественные большемерные огнеупорные кирпичи (460 х 150 х75 мм) , так Kai во врем  обжига они дают большую усадку (25-35%), растрескиваютс  и вследствие этого не обеспечивают достаточную стойкость футеровки плавильных агрегатов. Кроме того, присутствие хромсодержащего компонента д. виде окиси хрома не обеспечивает

достаточной абразивной устойчивости изделий в службе.

Цель изобретени  - создание огнеупорной массы, издели  из которой обладают повышенной стойкостью в службе.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что Известный состав огнеупорной массы, включающий зернистый и

0 тонкомолотый периклаз, зернистую хромитовую руду и св зку, дополнительно содержит тонкОмолотучо хромитовую руду при следующем соотношении компонентов, вес,%:

5

Периклаз 40-66

Хромитова  руда 27-48

Св зка5-14.

При этом соотношение тонкомолотого периклаза и тонкомолотой хромито0 вой руды составл :ет 1-2, а соотношение зернистой и тонкомолотой хромитовой руды - 1,5-2,5.

Указанный зерновой состав хромитовой руды и прин тое соотнесение

5 зернистой и ТОНКОМОЛОТОЙ фракции хромитовой руды позвол ют повысить химическую и абразивную стойкость изделий и уменьшить рост их в процессе службыпри высоких температу0 рах, так как при предлагаемом соотношении .компонентов в массе во врем  обжига изделий образуетс  наиболшее количество хромйпйнелидов сложного состава как в св зующей части изделий, так и на поверхности крупных зерен. Образовавшиес  хромппине ЛИДЫ  вл ютс  химически и абразивно более стойкими, чем периклаз и хрокит в отдельности, и дают значительно меньшее увеличение объема при взаимодействии изделий со шлаками при. высоких температурах. Это обуславливает значительное уменьшение разрушени  футеровки за счет скалывани , хи|ишческой коррозии и эрозии огнеупорных изделий. Использование в предлагаемой массе указанного зернового состава хромитовой руды и.установленного соорноше:ни  кбмпЬнентбв способствует та.кже . пс5вышениютермостойкости изделий,, вследствие образовани  в них фрагментарной структуры. Применение массы предлагаемого состава-, обуславливает уменьшение интенсивности и глубины пропитки огнеупоров реагентами плавки в результате формировани  при обжиге изделий более мелкопористой структуры. Это снижает скорость растворени  огнеупоров шлаковыми расплавами и повышает срок их службы , . . ..

Пример, Издели  изготовл ютс  с использованием известных технологических- приемов и оборудовани  Масса готовитс  следующим образом

Зернистую хромитовую руду фракции 3-1 или 5-0,5 мм и периклазовый порошок фракции менее 2 мм смешивают в течение 1-2 мин в смесительных бегунах, увлажн ют сульфидно-спиртовой барйой плотностью 1,21-1,22 г/см   добавл ют тонкомолотую составл ющую . Затем массу перемешивают в течение 3-4 мин, после чего из нее прессуют .ы при удельном давлеНИИ , 1500 кг с/см и обжигают с выдержкой в течение 4 ч при температуре .1710 . Свойства изделий после обжига в зависимости от состава массы приведены в таблице. .

руда27 Периклазовый порсааок68 Св зка5 Соотношение тонком лотых периклазового порсшка и хром руда 2Соотношение крупнозернистой и тонкомолотой хром,руды 1,5 Хромитова  руда39 Пер11клазЬвый порошок56 Св зка . 5 СоотнЬшенйе тонкомолотых периклазового порошка и хром,. руды If Соотношение зернистой и тонкомолотой хром,руда 2

48

47

380-езО 14-18 10-15

5

1 1.5 48 42

350-550 15-19 , 10-15 10 1 1,5

38

48 14

320-470

и хром.руды Соотношение зернистой и тонкомолотой хром,руды /

Продогбкепие таблицы

4,3

1550

1550

4,3

4,3

1540

11

9-12

Продолжение таблицы

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Огнеупорная масса для изготовлении я магнезиальнохромитовых изделий, содержащая зернистый и тонкомолотый периклаз, зернистую хромитовую РУДУ и связку, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкос45 ти изделий в службе, она дополнительно содержит тонкомолотую хромитовую 'РУДУ при следующем соотношении компонентов, вёс.%:

   Периклаз40-66

   50 Хромитовая руда'27-48

   Связка5-14.

   при этом соотношение тонкомолотого периклаза' и тонкомолотой хромитовой руды составляет 1:2, а соотношение __ зернистой и тонкомолотой хромито вой руды - 1,5:2,5.