SU724264A1 - Combined-operation die - Google Patents

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов совмещенного действия для обрезки заусенца д пробивки центрального отверстия в детали.The invention relates to the field of metal forming, in particular to the design of stamps combined action for trimming the burr d punching the Central hole in the part.

Известен штамп совмещенного действия для обрезки заусенца и пробивки центрального отверстия в детали, содержащий верхнюю плиту со смонтированным на ней обрезным пуансоном и нижнюю плиту, со ¹⁰ смонтированной на ней обрезной матрицей, а также свободно установленным прошивным пуансоном, и снабженный механизмом соединения прошивного и обрезного пуансонов, выполненным в виде смонтированной ¹⁵ на прошивном пуансоне подпружиненной защелки и захватного элемента, размещенного на обрезном пуансоне [1].Known stamp combined action for cutting burr and punching the central aperture in the part comprising the top plate it is attached to the trim punch and the lower plate with ¹⁰ mounted thereon edged matrix and freely mounted piercing punch and provided with a mechanism compound piercing and trimming punches made in the form of a spring-loaded latch mounted ^on a piercing punch ¹⁵ and a gripping element placed on a trimming punch [1].

Недостатком известной штампа является низкая ность вследствие автоматического соединения обрезного и прошивного пуансонов после обработки каждой детали.A disadvantage of the known stamp is the low ness due to the automatic connection of cut and piercing punches after processing each part.

Цель изобретения повышение производительности путем обеспечения возможности одновременного удаления нескольких деталей, что исключает необходимость соединения обрезного и прошивного пуансонов после обработки каждой детали.The purpose of the invention is to increase productivity by enabling the simultaneous removal of several parts, which eliminates the need for connecting trim and piercing punches after processing each part.

Указанная цель достигается тем, что в ³⁰ конструкции производитель20 штампе совмещенного действия для обрезки заусенца и‘пробивки центрального отверстия в детали, содержащем верхнюю плиту со смонтированным на ней обрезным ⁵ пуансоном и .нижнюю плиту со смонтированной на ней обрезной матрицей, а также свободно установленным прошивным пуансоном, и снабженном механизмом, выполненным в виде смонтированной на прошивном пуансоне подпружиненной защелки и захватного элемента, захватный элемент выполнен в виде подпружиненного штока с проточкой под защелку, размещенного в выполненном в обрезном пуансоне осевом отверстии, при этом в прошивном пуансоне выполнено осевое отверстие под указанный шток.This goal is achieved by the fact that in a manufacturer’s design ^{30, a} combined action stamp for trimming a burr and punching a central hole in a part containing a top plate with a cut ⁵ punch mounted on it and a lower plate with a cut matrix mounted on it, as well as a freely installed piercing a punch, and equipped with a mechanism made in the form of a spring-loaded latch mounted on a piercing punch and a gripping element, the gripping element is made in the form of a spring-loaded rod with a groove under the latch located in the axial hole made in the trimming punch, while in the piercing punch an axial hole is made for the specified rod.

На фиг. 1 схематично изображен штамп совмещенного действия, разрез, момент обрезки заусенца и пробивки отверстия в детали; на фиг. 2 — то же, момент соединения прошивного и обрезного пуансонов и удаления стопы обработанных деталей.In FIG. 1 schematically shows a combined action stamp, a cut, the moment of trimming a burr and punching a hole in a part; in FIG. 2 - the same, the moment of connecting the piercing and trimming punches and removing a stack of processed parts.

Штамп совмещенного действия содержит верхнюю плиту со смонтированным на ней обрезным пуансоном 1 с выполненным .в нем осевым отверстием 2, пружину 3, поршень 4, шток 5 с кольцевой проточкой 6 на конце и нижнюю плиту 7 с центральным отверстием 8, в котором свободно установленThe combined action stamp contains an upper plate with a cut-out punch 1 mounted on it with an axial hole 2 made therein, a spring 3, a piston 4, a rod 5 with an annular groove 6 at the end and a lower plate 7 with a central hole 8 in which it is freely mounted

- 4 прошивной пуансон 9. На нижней плите· •смонтирована обрезная матрица 10. В прошивном пуансоне 9 выполнено осевое отверстие 11, а в углублении на боковой поверхности установлена защелка 12 и рычаг 13 на оси 14, один конец которого соединен с защелкой 12, а другой — с пружиной 15.- 4 piercing punch 9. An edging matrix 10 is mounted on the bottom plate · •. An axial hole 11 is made in the piercing punch 9, and a latch 12 and a lever 13 on the axis 14 are installed on the side surface, one end of which is connected to the latch 12, and the other with a spring 15.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

Обрабатываемая деталь ,16 укладывается на обрезную матрицу 10. В начальный период обрезной пуансон 1 расположен в крайнем верхнем положении, шток 5 под действием пружины 3 находится в крайнем нижнем положении, выступая за рабочий то-рец обрезного пуансона, .прошивной пуансон 9 установлен в отверстии 8 нижней плиты 7. В процессе работы штампа пуансон 1 пробивает в обрабатываемой детали центральное отверстие и обрезает ее по контуру. Отход 17 от пробивки, перекрывая отверстие И в прошивном пуансоне 9, не позволяет штоку 5 войти в зацепление с защелкой 12, в результате чего шток 5 утапливается в отверстие 2 обрезного пуансона, сжимая пружину 3, а обрабатываемая деталь при этом сбрасывается обрезным пуансоном на нижнюю плиту 7. При ходе обрезного пуансона вверх шток 5 под действием пружины 5 принимает первоначальное нижнее положение, прошивной пуансон 9 вместе с обработанной деталью остается на нижней плите. Затем с прошивного пуансона 9 сбрасывается отход 17, на матрицу 10 укладывается новая обрабатываемая деталь, и цикл повторяется до тех пор, пока обработанные детали, уложенные одна на другую, не заполнят рабочую высоту прошивного пуансона.The workpiece 16 is placed on the trimming matrix 10. At the initial stage, the trimming punch 1 is located in the highest position, the stem 5 is in the lowermost position under the action of the spring 3, protruding beyond the working end of the trimming punch. The piercing punch 9 is installed in the hole 8 of the bottom plate 7. During the operation of the stamp, the punch 1 punches a central hole in the workpiece and cuts it along the contour. The escape 17 from the punch, blocking the And hole in the piercing punch 9, does not allow the rod 5 to engage with the latch 12, as a result of which the rod 5 is recessed into the hole 2 of the cut punch, compressing the spring 3, and the workpiece is then reset by the cut punch to the lower the plate 7. During the upward cut of the punch, the stem 5 under the action of the spring 5 takes its initial lower position, the piercing punch 9 together with the machined part remains on the bottom plate. Then, waste 17 is discharged from the piercing punch 9, a new workpiece is laid on the matrix 10, and the cycle is repeated until the processed parts laid one on top of the other fill the working height of the piercing punch.

Далее обрезной пуансон 1 поднимается вверх, отход 17 удаляют и производят холостой ход обрезного пуансона вниз. Шток 5 входит в отверстие 11 прошивного пуансона 9, .защелка 12 взаимодействуя с кольцевой проточкой, соединяет прошивной и обрезной пуансоны. При подъеме обрезного пуансона 1 вверх прошивной пуансон 9 поднимается из нижней плиты вверх, освобож дая обработанные детали (см. фиг. 2). После удаления обработанных деталей из штампа .нажатием на нижний конец рычага 13 защелка 12 выводится из зацепления, ⁵ освобождая прошивной пуансон 9, который устанавливается в отверстие 8 нижней плиты 7.Next, the edged punch 1 rises, the waste 17 is removed and the edged punch is idled down. The rod 5 enters the hole 11 of the piercing punch 9. The latch 12 interacting with the annular groove connects the piercing and edging punches. When the edged punch 1 is lifted up, the piercing punch 9 rises from the bottom plate up, freeing the machined parts (see Fig. 2). After removing the machined parts from the stamp. By pressing the lower end of the lever 13, the latch 12 is disengaged, ⁵ releasing the piercing punch 9, which is installed in the hole 8 of the lower plate 7.

Возврат защелки в первоначальное положение производится пружиной 15.The latch is returned to its original position by the spring 15.

Использование предложенной конструкции штампа позволяет обрабатывать детали партиями, что исключает необходимость поднятия вверх прошивного пуансона для удаления каждой обработанной детали, а 15 следовательно, уменьшает количество холостых ходов пресса, что повышает его производительность.Using the proposed design of the stamp allows you to process parts in batches, which eliminates the need to raise the piercing punch to remove each machined part, and 15 therefore reduces the number of idle strokes of the press, which increases its productivity.

Claims (1)

прошивной пуансон 9. На нижней пллте-смонтирована обрезна  матрица 10. В прошивном пуансоне 9 выполнено осевое отверстие //, а в углублении на баковой поверхности установлена защелка 12 и рычаг 13 на оси 14, один конец которого соединен с защелкой 12, а другой - с пружиной /5. Штамл работает следующим образом. Обрабатываема  деталь J6 укладываетс  на обрезную матрицу 10. В начальный период обрезной пуансон 1 расположен в крайнем верхнем (положении, щток 5 под действием пружины 5 находитс  в крайнек; нижнем положении, выступа  за рабочий торец обрезного луансона, прощивной пуансон 9 установлен в отверстии 8 нижней плиты 7. В процессе работы штампа пуансон / пробивает в обрабатываемой детали центральное отверстие и обрезает ее по .контуру. Отход /7 от пробивки, перекрыва  отверстие // в прошивном  уансоне 9, не позвол ет штоку 5 (ВОЙТИ в зацепление с защелкой 12, в результате чего шток 5 утапливаетс  в отверстие 2 обрезного пуансона, сжима  пружину 3, а обрабатываема  деталь при этом сбрасываетс  обрезным пуансоном на нижнюю ллиту 7. При ходе обрезлого пуансона вверх шток 5 под действием пружины 5 принимает первоначальное нижнее положение, лращлвной пуансон 9 вместе с обработакной деталью остаетс  :на нижней илите. Затем с лрошивного пуансона 9 сбрасываетс  отход 17, на матрицу 10 укладываетс  нова  обрабатываема  деталь, и цикл повтор етс  до тех пор, пока обработанные детали, уложенные одна на другую, не залолн т рабочую высоту прошивлого луансона. Далее обрезной луансон 1 поднимаетс  вверх, отход 17 удал ют ,и производ т холостой ход обрезного луансона вниз. Шток 5 входит в отверстие // прошивного пуансона 9, защел,ка 12 взаимодейству  с кольцевой проточкой, соедин ет лрошивной и обрезной пуансолы. При лодъеме обрезиого пуансона / вверх прощивной луансон 9 поднимаетс  из нижней плиты вверх, освобожда  обработанные детали (см. фиг. 2). После удалени  обработанных деталей из штампа лажатием на нижний конец рычага 13 защелка 12 выводитс  из зацеплени , освобожда  прошивной луансон 9, который устанавливаетс  в отверстие 8 нижней плиты 7. Возврат защелки в первоначальное лоложение производитс  пружиной 15. Использование предложенной конструкции штампа позвол ет обрабатывать детали ларти ми, что исключает необходимость подн ти  вверх орош вного пуансона дл  удалени  каждой обработанной детали, а следовательно, уменьшает количество холостых ходов пресса, что повышает его производительность . Формула изобретени  Штамп совмещенного действи  дл  ,0-6резки заусенца и пробивки центрального отверсти  в детали, содержащий верхнюю ллиту со смонтированным на ней обрезным пуансоном :И «ижнюю тлиту со смонтированной на ней обрезной матрицей, а также свободно установленным прошивным пуансоном , и снабженный механизмом соединени  прошивного и обрезного пуансонов, выполненным в виде смонтированной на проЩ1ИВНОМ пуа-нсоне подпружиненной защелк  и захватного элемента, размещенного на обрезном луансоне, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности путем обеспечени  возможности одновременного удалени  нескольких деталей , захватный элемент выполнен в виде подпружиненного штока с проточкой под защелку, размещенного в выполненном в обрезном пуансоне осевом отверстии, при этом в прошивном пуансоне выполнено осевое отверстие под указанный шток. Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № U9427, кл. В 21 J, 13/02, 1958.piercing punch 9. A matrix 10 is mounted on the bottom plate. In piercing punch 9, an axial hole // is made, and in a recess on the tank surface there is a latch 12 and a lever 13 on the axis 14, one end of which is connected to the latch 12, and the other with spring / 5. The strain works as follows. The workpiece J6 is placed on the trimmed matrix 10. In the initial period, the trimmed punch 1 is located in the extreme upper position (the shaft 5 under the action of the spring 5 is in the extreme lever; the lower position is protruding beyond the working end of the trimmed luenson; plate 7. In the process of stamping a punch / punches a central hole in the workpiece and cuts it along the contour. Departure / 7 from punching, blocking the hole // in piercing pins 9, does not allow the rod 5 (enter into engagement with 12, as a result of which the rod 5 is sunk into the hole 2 of the trimming punch, compressing the spring 3, and the workpiece is reset by the trimming punch to the bottom 7. When the trimmed punch moves up, the stem 5 under the action of the spring 5 assumes the initial lower position of the rotary punch 9 along with the workpiece remains: on the bottom, then waste 17 is dumped from the cutting punch 9, a new workpiece is laid on the matrix 10, and the cycle is repeated until the machined parts laid one and the other, not zaloln m working height proshivlogo luansona. Next, the trimmed luanson 1 rises, the waste 17 is removed, and the trimmed luunsson is idled down. The rod 5 enters the hole // piercing punch 9, latching 12, interacting with the annular groove, connects the piercing and trimmed punols. When the trimming punch is raised / upward, the forgiving lanceon 9 rises from the bottom plate upward, freeing the machined parts (see Fig. 2). After removing the machined parts from the punch by pressing onto the lower end of the lever 13, the latch 12 is disengaged, releasing the piercing lanceon 9, which is installed in the opening 8 of the bottom plate 7. The latch is returned to its original position by the spring 15. Using the proposed punch design allows you to process the details which eliminates the need to raise the irrigation punch to remove each machined part, and therefore reduces the number of idle strokes of the press, which increases its performance. Claims Combined action punch for 0-6 cutting burrs and punching the central hole in the part, containing the upper Llit with edging punch mounted on it: And "slush with cut rim mounted on it, as well as freely installed piercing punch, and equipped with a connection mechanism pierced and trimmed punches, made in the form of a spring-loaded latch mounted on a PORTABLE Pua-nson and a gripping element placed on a trimmed Luanson, characterized in that Sheni performance by allowing the simultaneous removal of several parts, the gripping element is a spring-loaded rod with a latch groove disposed in edging punch made in the axial bore, wherein the piercing punch in an axial hole for said shaft. The source of information taken into account in the examination: 1. USSR Copyright Certificate No. U9427, cl. B 21 J, 13/02, 1958. 77 1313 //// } ////} V //x / V // x / ,, tt ч:h: /////Л ///// L ej,ej, -|Ш1 - | Ш1 KX) VKX) V