SU722605A1 - Screen - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к области обогащени  полезных ископаемых, в частности к сортировке тонких порошков.This invention relates to the field of mineral processing, in particular to the sorting of fine powders.

Известен горизонтальный вибрационный грохот, примен емый дл  одновременной сортировки и обеспыливани  материала 1. Через сито такого грохота пропускают поток воздуха от компрессора или воздуходувки . Этим достигаетс  более качественна  сортировка крупнозернистого материала, так как с потоком воздуха унос тс  пылевидные частицы.A horizontal vibrating screen is used, which is used for simultaneous sorting and dedusting of material 1. A screen of such a screen passes air from the compressor or blower. This achieves a better sorting of the coarse-grained material, since dust particles are carried away with the air flow.

Осуществить сортировку тонких порошков на таком грохоте невозможно вследствие неравномерности скорости потока воздуха.It is impossible to sort out fine powders at such a rumble due to uneven air velocity.

Известен более совершенный грохот дл  сухого грохочени  в струе воздуха 2.A better screen for dry screening in an air jet 2 is known.

Грохот представлен неподвижным вертикальным колосниковым ситом, на которое перпендикул рно направлена стру  воздуха . Исходный сухой материал падает под собственным весом на струю воздуха, при этом мелкие частицы проход т через сито. Этот грохот  вл етс  наиболее близким по конструкции к изобретению.The screen is represented by a fixed vertical grate, on which the stream of air is perpendicularly directed. The initial dry material falls under its own weight onto a stream of air, while small particles pass through a sieve. This screen is closest in design to the invention.

Недостатком грохота  вл етс  низка  эффективность сортировки вследствие быстрой забивки  чеек сита труднопроходимыми зернами и низка  производительность, обусловленна  малой площадью воздействи  струи воздуха на сито.The disadvantage of the screen is that the sorting efficiency is low due to the fast clogging of the cells of the sieve with impassable grains and low productivity due to the small area of the impact of the air stream on the sieve.

Цель изобретени  - повышение производительности и эффективности сортировки путем равномерного распределени  материала по площади сита и непрерывной очистки его  чеек сжатым воздухом.The purpose of the invention is to increase the productivity and efficiency of sorting by uniformly distributing the material throughout the screen area and continuously cleaning its cells with compressed air.

Это достигаетс  тем, что грохот, содержащий плоское вертикальное сито, загрузочное устройство и устройство дл  подачи сжатого воздуха перпендикул рно поверхности сита, снабжен вибрационным приводом дл  сообщени  ситу колебаний в вертикальной плоскости; при этом загрузочное устройство выполнено в виде нескольких параллельных лотков, а устройство дл  подачи воздуха установлено с обратной стороныThis is achieved by the fact that the screen, containing a flat vertical sieve, a loading device and a device for supplying compressed air perpendicular to the surface of the sieve, is equipped with a vibrating actuator for communicating the situation of oscillations in a vertical plane; at the same time the loading device is made in the form of several parallel trays, and the air supply unit is installed on the reverse side

поверхности сита и выполнено в виде нескольких параллельных сопел со смещением их относительно загрузочных лотков на величину амплитуды колебаний сита.surface of the sieve and made in the form of several parallel nozzles with their displacement relative to the loading chutes by the magnitude of the oscillation amplitude of the sieve.

На фиг. 1 изображен предлагаемый грохот , вид спереди, на фиг. 2-то же, вид сбоку.FIG. 1 shows the proposed screen, front view, FIG. 2 is the same side view.

Грохот включает корпус 1 с роликами 2, между которыми установлено сито 3, загрузочные лотки 4, сопла 5 системы очистки сжатым воздухом, течки 6 и 7 соответственно подрешетного и надрешетного продуктов; сито 3 шарнирно соединено т гой 8 с приводом 9.The screen includes a housing 1 with rollers 2, between which a sieve 3 is installed, loading trays 4, nozzles 5 of the cleaning system with compressed air, estrus 6 and 7, respectively, of undersize and oversize products; sieve 3 is pivotally connected by a pull 8 to a drive 9.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Включают привод 9, который сообщает через т гу 8 возвратно-поступательное движение ситу 3, установленному между роликами 2, затем - систему подачи сжатого воздуха через сопла 5. После этого на поверхность сита 3 по лоткам 4 подают исходный материал. Крупные зерна материала, удар  сь о поверхность сита 3, отскакивают от нее и падают в течку 7, а мелкие зерна, пройд  через сито, падают в течку 6.The actuator 9 is turned on, which informs through the fu 8 reciprocating motion of the sieve 3 installed between the rollers 2, then the compressed air supply system through the nozzles 5. After that, the source material is fed to the surface of the sieve 3 through trays 4. The coarse grains of the material, striking the surface of the sieve 3, bounce off it and fall into the chute 7, and the fine grains, passed through the sieve, fall into the chute 6.

В процессе работы происходит непрерывна  очистка  чеек сита 3 от труднопроходимых зерен с помощью струй сжатого воздуха из сопел 5.In the course of work, the cells of the sieve 3 are continuously cleaned from difficult-to-reach grains using jets of compressed air from the nozzles 5.

Эффективность сортировки на предлагаемом грохоте колеблетс  в пределах от 60 до 85%.The sorting efficiency on the proposed screen varies from 60 to 85%.

Claims (2)

1.Соколов А. Я. Технологическое оборудование предпри тий по хранению и переработке зерна. М., КолосТ 1975, с. 371, рис ХУ1-2(6).1.Sokolov A. Ya. Technological equipment of enterprises for the storage and processing of grain. M., Kolos 1975, p. 371, rice XY1-2 (6). 2.Патент Великобритании № 740128, кл. 117А, опублик 07.09.55 (прототип).2. The UK patent number 740128, cl. 117A, published on 07.09.55 (prototype). Фиг.22