SU721205A1 - Cross-rolling stand - Google Patents

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в трехвалковых станах поперечной прокатки.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in three-roll transverse rolling mills.

Известен прокатный стан с тремя валками, вращающимися вокруг трех параллельных осей, расположенных на рассто^янии одна от другой и образующих трехгранную призму £1^|.A known rolling mill with three rolls rotating around three parallel axes located at a distance from one another and forming a trihedral prism £ 1 ^ |.

Все три ведущих валка получают вращение при помощи закрепленных соосно с ним шестерен от одного входного вала, что обеспечивает их синхронное вращение.All three leading rolls receive rotation by means of gears fixed coaxially with it from one input shaft, which ensures their synchronous rotation.

Недостатком известного стана является отсутствие регулировки межвалкового расстояния, что ограничивает его технологические возможности, так как при переходе, на другой диаметр прокатываемой заготовки требуется замена всего комплекта валков. ₂ A disadvantage of the known mill is the lack of adjustment of the roll distance, which limits its technological capabilities, since when changing to a different diameter of the rolled billet, it is necessary to replace the entire set of rolls. ₂

Известна клеть для поперечной прокатки, содержащая установленную в корпусе кольцевую поворотную станину с закрепленными на ее внутренней поверхности на#<им2 ними клиньями, три профилированных валка с параллельными осями, связанными с валом привода вращения, установленные внутри станины с возможностью взаимодействия с нажимными клиньями посредством опорных элементов ИНедостатком известной клети является то, что при небольших диаметрах рабочих валков невозможно установить крупногабаритную муфту пля передачи больших крутящих моментов, что ограничивает технологические возможности прокатной клети.A known cross rolling mill stand comprising an annular rotary bed installed in the housing with wedges fixed on its inner surface on # <them2, three profiled rolls with parallel axes connected to the rotation drive shaft, installed inside the bed with the possibility of interaction with pressure wedges by means of support The disadvantage of the known stand is that with small diameters of the work rolls it is impossible to install a large-sized clutch to transmit large torques That limits the technological possibilities of the roll stand.

Нель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения передачи на валки больших крутящих моментов.There is no invention - the expansion of technological capabilities by ensuring the transfer of large torques to the rolls.

В предлагаемой клети это обеспечивается за счет того, что кинетическая связь каждой оси валка выполнена в вице поворотной рамки, имеющей цапфы, установленные в корпусе шестеренчатого· вала, смонтированного в цапфах параллельно оси соответствующего валка и связанного с валом привода, при атом ось каждого валка установлена в рамке и связана с шестеренчатым валом посредством промежуточной шестерни.In the proposed stand, this is ensured due to the fact that the kinetic connection of each axis of the roll is made in the vice of a rotary frame having pins mounted in a gear · shaft housing mounted in pins parallel to the axis of the corresponding roll and connected to the drive shaft, with the atom axis of each roll installed framed and connected to the gear shaft by means of an intermediate gear.

Связь шестеренчатого вала с валом _s привода выполнена в виде зубчатого зацепления.The connection of the gear shaft with the drive shaft _s is in the form of gearing.

На фиг. 1 показана предлагаемая клеть, общий виц; на фиг. 2 - то же (поворотная рамка с рабочим валком). юIn FIG. 1 shows the proposed stand, total vice; in FIG. 2 - the same (rotary frame with a work roll). Yu

Клеть для поперечной прокатки содержит корпус 1, в котором установлена поворотная кольцевая станина 2. На наружной поверхности станины 2 выполнен зубчатый венец, связанный с приводом, например, 15 редуктором 3. На внутренней поверхности станины 2 жесте о закреплены три равнорасположенные по орружности клина 4, взаимодействующих с опорными элементами 5. 20The transverse rolling stand includes a housing 1 in which a rotary ring frame 2 is mounted. On the outer surface of the frame 2 there is a gear ring connected to the drive, for example, 15 with a gear 3. On the inner surface of the frame 2, three wedges 4 are arranged equally interacting with the supporting elements 5. 20

Внутри станины установлены три поворотные рамки 6, в каждой из которых установлен шестеренчатый вал 7, через соосную ему шестерню 8 и солнечную шестерню 9 связанный с валом привода, уста- 25 новленным по оси прокатки. Через промежуточную шестерню 10 вращение передается на ось 11 рабочего профилированного валка 12. Поворотные рамки 6 прижимаются к клиньям 4 станины 2 с по- 30 мощью пружин 13. Рамки установлены в корпусе цапфами 14.Three rotary frames 6 are installed inside the frame, in each of which a gear shaft 7 is installed, through gear 8 coaxial to it and a sun gear 9 connected to the drive shaft installed along the rolling axis. Through the intermediate gear 10, rotation is transmitted to the axis 11 of the working profiled roll 12. The rotary frames 6 are pressed against the wedges 4 of the frame 2 with the help of springs 13. The frames are mounted in the housing by pins 14.

Предлагаемая клеть работает следующим образом.The proposed stand is as follows.

Вращение от приводного вала передает- 35 ся через солнечную шестерню 9 на шестерни 8,-откуда через муфты (на чертеже не показаны) - на шестеренчатые валы 7 поворотных рамок 6 и через промежуточные шестерни 10 на оси 11 валков 12. ⁴⁰ Rotation from the drive shaft is transmitted 35 through the sun gear 9 to the gears 8, from where through the couplings (not shown) to the gear shafts 7 of the rotary frames 6 and through the intermediate gears 10 on the axis 11 of the rolls 12. ⁴⁰

Нагретая заготовка подается в зону ' прокатай в момент прохождения участка загрузки рабочих валков 12. Рабочие валки захватывают заготовку своими клиновыми калибрами и за один оборот прокатыва-⁴⁵ ют ее, после чего выдают в зону разгрузки.The heated billet is fed into the 'roll at the time of passage of the loading section of the work rolls 12. The work rolls grab the workpiece with their wedge gauges and roll it ⁴⁵ times in one revolution, and then pass it to the unloading zone.

Для регулировки межвалкового зазора в процессе прокатки или при переналадке на другой диаметр прокатываемого изде- 50 лия сообщают вращение станине 2 через редуктор 3. Станина 2 при повороте своими клиновыми поверхностями взаимодействует с опорными элементами 5 валков, рамки 6 синхронно поворачиваются вокруг ⁵⁵ -цапф 14, перемещая рабочие валки 12.To adjust the roll gap during rolling or when changing to a different diameter of the rolled product, the frame 2 is informed of the rotation of the bed 2 through the gear 3. The bed 2 interacts with the supporting elements 5 of the rolls when turning their wedge surfaces, the frames 6 synchronously rotate around the ^55- pin 14, moving work rolls 12.

При этом шестерни 10 обкатываютсяIn this case, the gears 10 run in

BOKDyr неподвижного шестеренчатого вала 7.BOKDyr fixed gear shaft 7.

Наличие промежуточной шестерни 10 обеспечивает стабильное положение клиновых инструментов относительно оси враше-) •ния. При этом передаточное отношение шестерен должно быть близким к епинипе, что обеспечит совпадение зоны загрузки всех трех валков при довороте рамок.The presence of the intermediate gear 10 provides a stable position of the wedge tools relative to the axis of rotation). In this case, the gear ratio should be close to the epinip, which will ensure that the load zone of all three rolls coincides when the frames are turned over.

Поскольку муфты, передающие крутящий момент на рабочие валки, устанавливаются соосно с шестерней 8, ось которой удалена от рабочего валка, они могут иметь большие габариты, чем в случае установки их соосно с самими рабочими валками, а следовательно, и передавать большие крутящие моменты, что позволит расширить технологические возможности клети.Since the couplings transmitting torque to the work rolls are mounted coaxially with gear 8, the axis of which is remote from the work roll, they can have larger dimensions than if they are mounted coaxially with the work rolls themselves, and therefore transmit large torques, which will expand the technological capabilities of the stand.

Предлагаемая клеть позволит прокатывать на трех валковых станах поперечноклиновой прокатки детали с большими степенями обжатий, прокатываемых ранее только на двухвалковых станах.The proposed stand will allow rolling on three roll mills of cross-wedge rolling parts with large degrees of reduction, previously rolled only on two-roll mills.

Прокатка деталей на трехвалковых станах обеспечит снижение диаметра рабочих валков, а следовательно, снижение металлоемкости и стоимости стана в целом, а также снижение затрат энергии на трение ввиду отсутствия направляющих линеек и повысить производительность в 1,5-2 раза.Rolling parts on three-roll mills will reduce the diameter of the work rolls, and consequently, reduce the metal consumption and the cost of the mill as a whole, as well as reduce energy costs for friction due to the absence of guide lines and increase productivity by 1.5-2 times.

Claims (2)

Изобретение относитс  к обработке металлов цавлением и может быть использов но в трехвалковых станах поперечной прокатки . Известен прокатный стан с трем  валками , вращающимис  вокруг трех параллельных осей, расположенных на рассто ни  одна от фугой и образующих трехгранную призму . Все три ведущих валка получают вращение при помощи закрепленных соосно с ним шестерен от однс -о входного вала, что обеспечивает их синхронное вращение. Недостатком известного стана  вл етс  отсутствие регулировки межвалкового рассто ни , что ограничивает его технологические возможности, так как при переходе, па другой диаметр прокатываемой заготовки требуетс  замена всего комплекта валков. Известна клеть дл  поперечной прсжатки , содержаща  установленную в корпусе к,ольпевую поворотную станину с закреплен ными на ее внутренней повер сности ными клинь ми, три профилированных валка с параллельными ос ми, св заннычш с валом привода вращени , установлег1ные внутри станины с возможностью взаимодействи  с нажимными клинь ми посредством опорных элементов 2. Недостатком известной клети  вл етс  то, что при небольших диаметрах рабочих валков невозможно установить крупногабаритную Myij)Ty пл  передачи больших крут щих моментов, что ограничивает технологические возможности прокатной клети. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем обеспечени  передачи на валки больших крут щих моментов. В предлагаемой клети это обеспечиваетс  за счет того, что кинетическа  св зь каждой оси валка выполнена в виде поворотной pa ffl:и, имеющей цапфы, установленные в корпусе шестеренчатоговала, смонтированного в цапфах параллельно оси соответствующего валка и св занного с валом привода, при этом ось каждого валка уотановлена в рамке и св зана с шестеренчатым валом посредством промежуточной шестерни. Св зь шестеренчатого вала с валом привода выполнена в виде зубчатого зацеп лени . На фиг. 1 показана предлагаема  клеть, обший вид; на фиг, 2 - то же (поворотна  рамка с рабочим валком). Клеть дл  поперечной прс сатки содержит корпус 1, в котором установлена поворотна  кольцева  станина 2. На наружн поверхности станины 2 выполнен зубчаты венец, св занный с приводом, например, редуктором 3. На внутренней поверхности станины 2 жестко закреплены три равнорасположенные по орружности клина 4, взаимодействующих с опорными элементами 5. Внутри станины установлены три поворотные рамки 6, в каждой из которых установлен шестеренчатый вал 7, через соо ную ему шестерню 8 и солнечную шестерню 9 св занный с валом привода, установленным по оси прокатки. Через промежуточную шестерню 10 вращение передаетс  на ось 11 рабочего профилированного валка 12. Поворотные рамки 6 прижимаютс  к клинь м 4 станины 2 с помощью 13. Рамки установлены в корпусе цапфами 14. Предлагаема  клеть работает следующим образом. Вращение от приводного вала передает с  через солнечную шестерню 8 на шесте ни 8,-откуда через муфты (на чертеже не показаны) - на шестеренчатые валы 7 поворотных рамок 6 и через промежуточные шестерни 10 на оси 11 валков 12. Нагрета  заготовка подаетс  в зону прокатки в («омент прохождени  участка загрузки рабочих валков 12. Рабочие вал ки захватывают заготовку своими клиновы ми калибрами и за один оборот прокатыва ют ее, после чего выдают в зону разгруз ки. Дл  регулировки межвалкового зазора в процессе пр(жатки или при переналадке на другой диаметр прсжатываемого издели  сообщают вращение станине 2 через редуктор 3. Станина 2 при повороте своими клиновыми поверхност ми взаимодействует с опорными элементами 5 валков, :рамки 6 синхронно поворачиваютс  вокруг цапф 14, перемеща  рабочие валки 12. При этом шестерни 10 обкатываютс  вокоуг неподвижного шестеренчатого вала. 7 Наличие промежуточной шестерни 10 обеспечива€)т стабильное положение клиновых инструментов относительно оси врашени . При этом передаточное отношение шестерен должно быть близким к единице, что обеспечит совпадение зоны загрузки всех трех валков при повороте рамок. Поскольку муфты, передающие крут ший момент на рабочие валки, устанавливаютс  соосно с шестерней 8, ось которой удалена от рабочего валка, оин могут иметь большие габариты, чем в случае установки их соосно с самими рабочими валками, а следовательно, и передавать большие крут щие моменты, что позволит расширить технологические возможности клети. Предлагаема  клеть позволит прокатывать на трех валковых станах поперечноклиновой прокатки детали с большими степен ми обжатий, прокатываемых ранее только на двухвалковых станах. Прокатка деталей на трехвалковых станах обеспечит снижение диаметра рабочих валков, а следовательно, снижение металлоемкости и стоимости стана в целом, а также снижение затрат энергии на трение ввиду отсутстви  направл ющих линеек и повысить производительность в 1,5-2 раза. Формула изобретени  1.Клеть дл  поперечной прокатки, содержаща  установленну  в корпусе кольцевую Поворотную станину с закрепленными на ее внутренней поверхности нажимными клинь ми, три профилированных валка с параллельными ос ми, св занными с валом привода вращени , установленные внутри станины с возможностью взаимодействи  с нажимными клинь ми посредством опорных элементов, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможн-остей путем обеспечени  передачи на валки больших крут щих моментов, кинематическа  св зь каждой оси валка выполнена в виде поворотной рамки, имеющей цапфы, установленные в корпусе, шестеренчатого вала, смонтированного в цапфах параллельно оси соответствующего валка и св занного с валом привода , при этом ось каждого валка установлена в рамке и св зана с шестеренчатым валом посредством промежуточной шестерни . The invention relates to the processing of metals by pressurization and can be used in three-roll mills. A rolling mill with three rollers revolving around three parallel axes located at a distance from one of the fugue and forming a trihedral prism is known. All three leading rolls receive rotation by means of gears fixed coaxially with it from one-o input shaft, which ensures their synchronous rotation. A disadvantage of the known mill is the lack of adjustment of the roll-over distance, which limits its technological capabilities, since during the transition, another diameter of the rolled billet requires the replacement of the entire set of rolls. A well-known transverse crimping stand, containing an Alping rotary frame installed in the housing, with wedges fixed on its internal surface, three profiled rolls with parallel axes connected to the rotary drive shaft, mounted lightly inside the frame, which can interact with pressure wedges by means of support elements 2. A disadvantage of the known stand is that, with small diameters of the work rolls, it is not possible to install large Myij) Ty transfer of high torque, it limits the technological possibilities of the roll stand. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by providing high torques to the rolls. In the proposed stand, this is ensured by the fact that the kinetic coupling of each roll axis is made as a rotary pa ffl: and having trunnions mounted in a gear housing, mounted in trunks parallel to the axis of the corresponding roll and connected to the drive shaft, the axis Each roll is embedded in a frame and connected to a gear shaft by means of an intermediate gear. The connection of the gear shaft to the drive shaft is made in the form of a toothed gear lazy. FIG. 1 shows the proposed stand, a general view; FIG. 2 is the same (rotatable frame with a work roll). The cage for the cross section includes a case 1 in which a rotary ring frame 2 is installed. On the outer surface of the bed 2 there is a gear ring connected to a drive, for example, gear 3. Three wedge 4 equally spaced around the circumference are fixed, interacting with supporting elements 5. Inside the bed there are three pivoting frames 6, each of which has a gear shaft 7, a gear 8 connected to it and a sun gear 9 connected to a drive shaft mounted of the rolling axis. Through the intermediate gear 10, the rotation is transmitted to the axis 11 of the working profiled roll 12. The pivoting frames 6 are pressed against the wedges 4 of the bed 2 with the help 13. The frames are mounted in the housing with pins 14. The proposed stand works as follows. Rotation from the drive shaft passes from through the sun gear 8 to the gears 8, from here through couplings (not shown) to the gear shafts 7 of the swivel frames 6 and through the intermediate gears 10 on the rollers axis 11 12. The work piece is heated to the rolling zone in (the passage of the work roll loading section 12. The work rolls pick up the billet with their wedge gauges and roll it in one turn, then take it to the unloading area. To adjust the roll gap in the pr process (header or when resetting to another diam The press of the compressed product reports rotation of the bed 2 through the gear 3. The bed 2 interacts with the supporting elements of the 5 rolls with its wedge surfaces: the frames 6 rotate synchronously around the trunnions 14, moving the work rolls 12. The gears 10 run around the fixed gear shaft. 7 The presence of intermediate gear 10 ensures a stable position of the wedge tools relative to the axis of turning. In this case, the gear ratio of the gears should be close to unity, which will ensure the coincidence of the loading zone of all three rolls when turning the frame. Since the couplings transmitting the steep moment to the work rolls are installed coaxially with the gear 8, the axis of which is removed from the work roll, they can have larger dimensions than if they are installed coaxially with the work rolls themselves and, consequently, transfer large torques that will expand the technological capabilities of the cage. The proposed stand will allow rolling on three roller mills of cross-section rolling of a part with high degrees of reduction, previously rolled only on two-roll mills. Rolling parts on three-roll mills will reduce the diameter of the work rolls, and consequently, reduce the metal consumption and cost of the mill as a whole, as well as reduce energy costs for friction due to the absence of guide lines and increase productivity by 1.5-2 times. Claim 1. Cross-rolling stand containing an annular rotary frame installed in the housing with pressure wedges fixed on its inner surface, three profiled rolls with parallel axes connected to the rotational drive shaft mounted inside the bed with the possibility of interaction with pressure wedges by means of supporting elements, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the axes by providing high torques to the rolls, the kinematic coupling Each roll axis is made in the form of a pivoting frame, having trunnions mounted in the housing, a gear shaft mounted in the trunnions parallel to the axis of the corresponding roll and connected to the drive shaft, while the axis of each roll is mounted in a frame and connected to the gear shaft through an intermediate gears. 2.Клеть по п. 1, о т л и ч а ю щ а  с   тем, что св зь шестеренчатого ва2. To fly according to claim 1, that is, with the fact that the connection of gear va