SU721205A1 - Cross-rolling stand - Google Patents
Cross-rolling stand Download PDFInfo
- Publication number
- SU721205A1 SU721205A1 SU772534386A SU2534386A SU721205A1 SU 721205 A1 SU721205 A1 SU 721205A1 SU 772534386 A SU772534386 A SU 772534386A SU 2534386 A SU2534386 A SU 2534386A SU 721205 A1 SU721205 A1 SU 721205A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gear
- roll
- rolls
- axis
- frame
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в трехвалковых станах поперечной прокатки.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in three-roll transverse rolling mills.
Известен прокатный стан с тремя валками, вращающимися вокруг трех параллельных осей, расположенных на рассто^янии одна от другой и образующих трехгранную призму £1^|.A known rolling mill with three rolls rotating around three parallel axes located at a distance from one another and forming a trihedral prism £ 1 ^ |.
Все три ведущих валка получают вращение при помощи закрепленных соосно с ним шестерен от одного входного вала, что обеспечивает их синхронное вращение.All three leading rolls receive rotation by means of gears fixed coaxially with it from one input shaft, which ensures their synchronous rotation.
Недостатком известного стана является отсутствие регулировки межвалкового расстояния, что ограничивает его технологические возможности, так как при переходе, на другой диаметр прокатываемой заготовки требуется замена всего комплекта валков. 2 A disadvantage of the known mill is the lack of adjustment of the roll distance, which limits its technological capabilities, since when changing to a different diameter of the rolled billet, it is necessary to replace the entire set of rolls. 2
Известна клеть для поперечной прокатки, содержащая установленную в корпусе кольцевую поворотную станину с закрепленными на ее внутренней поверхности на#<им2 ними клиньями, три профилированных валка с параллельными осями, связанными с валом привода вращения, установленные внутри станины с возможностью взаимодействия с нажимными клиньями посредством опорных элементов ИНедостатком известной клети является то, что при небольших диаметрах рабочих валков невозможно установить крупногабаритную муфту пля передачи больших крутящих моментов, что ограничивает технологические возможности прокатной клети.A known cross rolling mill stand comprising an annular rotary bed installed in the housing with wedges fixed on its inner surface on # <them2, three profiled rolls with parallel axes connected to the rotation drive shaft, installed inside the bed with the possibility of interaction with pressure wedges by means of support The disadvantage of the known stand is that with small diameters of the work rolls it is impossible to install a large-sized clutch to transmit large torques That limits the technological possibilities of the roll stand.
Нель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения передачи на валки больших крутящих моментов.There is no invention - the expansion of technological capabilities by ensuring the transfer of large torques to the rolls.
В предлагаемой клети это обеспечивается за счет того, что кинетическая связь каждой оси валка выполнена в вице поворотной рамки, имеющей цапфы, установленные в корпусе шестеренчатого· вала, смонтированного в цапфах параллельно оси соответствующего валка и связанного с валом привода, при атом ось каждого валка установлена в рамке и связана с шестеренчатым валом посредством промежуточной шестерни.In the proposed stand, this is ensured due to the fact that the kinetic connection of each axis of the roll is made in the vice of a rotary frame having pins mounted in a gear · shaft housing mounted in pins parallel to the axis of the corresponding roll and connected to the drive shaft, with the atom axis of each roll installed framed and connected to the gear shaft by means of an intermediate gear.
Связь шестеренчатого вала с валом s привода выполнена в виде зубчатого зацепления.The connection of the gear shaft with the drive shaft s is in the form of gearing.
На фиг. 1 показана предлагаемая клеть, общий виц; на фиг. 2 - то же (поворотная рамка с рабочим валком). юIn FIG. 1 shows the proposed stand, total vice; in FIG. 2 - the same (rotary frame with a work roll). Yu
Клеть для поперечной прокатки содержит корпус 1, в котором установлена поворотная кольцевая станина 2. На наружной поверхности станины 2 выполнен зубчатый венец, связанный с приводом, например, 15 редуктором 3. На внутренней поверхности станины 2 жесте о закреплены три равнорасположенные по орружности клина 4, взаимодействующих с опорными элементами 5. 20The transverse rolling stand includes a housing 1 in which a rotary ring frame 2 is mounted. On the outer surface of the frame 2 there is a gear ring connected to the drive, for example, 15 with a gear 3. On the inner surface of the frame 2, three wedges 4 are arranged equally interacting with the supporting elements 5. 20
Внутри станины установлены три поворотные рамки 6, в каждой из которых установлен шестеренчатый вал 7, через соосную ему шестерню 8 и солнечную шестерню 9 связанный с валом привода, уста- 25 новленным по оси прокатки. Через промежуточную шестерню 10 вращение передается на ось 11 рабочего профилированного валка 12. Поворотные рамки 6 прижимаются к клиньям 4 станины 2 с по- 30 мощью пружин 13. Рамки установлены в корпусе цапфами 14.Three rotary frames 6 are installed inside the frame, in each of which a gear shaft 7 is installed, through gear 8 coaxial to it and a sun gear 9 connected to the drive shaft installed along the rolling axis. Through the intermediate gear 10, rotation is transmitted to the axis 11 of the working profiled roll 12. The rotary frames 6 are pressed against the wedges 4 of the frame 2 with the help of springs 13. The frames are mounted in the housing by pins 14.
Предлагаемая клеть работает следующим образом.The proposed stand is as follows.
Вращение от приводного вала передает- 35 ся через солнечную шестерню 9 на шестерни 8,-откуда через муфты (на чертеже не показаны) - на шестеренчатые валы 7 поворотных рамок 6 и через промежуточные шестерни 10 на оси 11 валков 12. 40 Rotation from the drive shaft is transmitted 35 through the sun gear 9 to the gears 8, from where through the couplings (not shown) to the gear shafts 7 of the rotary frames 6 and through the intermediate gears 10 on the axis 11 of the rolls 12. 40
Нагретая заготовка подается в зону ' прокатай в момент прохождения участка загрузки рабочих валков 12. Рабочие валки захватывают заготовку своими клиновыми калибрами и за один оборот прокатыва-45 ют ее, после чего выдают в зону разгрузки.The heated billet is fed into the 'roll at the time of passage of the loading section of the work rolls 12. The work rolls grab the workpiece with their wedge gauges and roll it 45 times in one revolution, and then pass it to the unloading zone.
Для регулировки межвалкового зазора в процессе прокатки или при переналадке на другой диаметр прокатываемого изде- 50 лия сообщают вращение станине 2 через редуктор 3. Станина 2 при повороте своими клиновыми поверхностями взаимодействует с опорными элементами 5 валков, рамки 6 синхронно поворачиваются вокруг 55 -цапф 14, перемещая рабочие валки 12.To adjust the roll gap during rolling or when changing to a different diameter of the rolled product, the frame 2 is informed of the rotation of the bed 2 through the gear 3. The bed 2 interacts with the supporting elements 5 of the rolls when turning their wedge surfaces, the frames 6 synchronously rotate around the 55- pin 14, moving work rolls 12.
При этом шестерни 10 обкатываютсяIn this case, the gears 10 run in
BOKDyr неподвижного шестеренчатого вала 7.BOKDyr fixed gear shaft 7.
Наличие промежуточной шестерни 10 обеспечивает стабильное положение клиновых инструментов относительно оси враше-) •ния. При этом передаточное отношение шестерен должно быть близким к епинипе, что обеспечит совпадение зоны загрузки всех трех валков при довороте рамок.The presence of the intermediate gear 10 provides a stable position of the wedge tools relative to the axis of rotation). In this case, the gear ratio should be close to the epinip, which will ensure that the load zone of all three rolls coincides when the frames are turned over.
Поскольку муфты, передающие крутящий момент на рабочие валки, устанавливаются соосно с шестерней 8, ось которой удалена от рабочего валка, они могут иметь большие габариты, чем в случае установки их соосно с самими рабочими валками, а следовательно, и передавать большие крутящие моменты, что позволит расширить технологические возможности клети.Since the couplings transmitting torque to the work rolls are mounted coaxially with gear 8, the axis of which is remote from the work roll, they can have larger dimensions than if they are mounted coaxially with the work rolls themselves, and therefore transmit large torques, which will expand the technological capabilities of the stand.
Предлагаемая клеть позволит прокатывать на трех валковых станах поперечноклиновой прокатки детали с большими степенями обжатий, прокатываемых ранее только на двухвалковых станах.The proposed stand will allow rolling on three roll mills of cross-wedge rolling parts with large degrees of reduction, previously rolled only on two-roll mills.
Прокатка деталей на трехвалковых станах обеспечит снижение диаметра рабочих валков, а следовательно, снижение металлоемкости и стоимости стана в целом, а также снижение затрат энергии на трение ввиду отсутствия направляющих линеек и повысить производительность в 1,5-2 раза.Rolling parts on three-roll mills will reduce the diameter of the work rolls, and consequently, reduce the metal consumption and the cost of the mill as a whole, as well as reduce energy costs for friction due to the absence of guide lines and increase productivity by 1.5-2 times.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772534386A SU721205A1 (en) | 1977-10-10 | 1977-10-10 | Cross-rolling stand |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772534386A SU721205A1 (en) | 1977-10-10 | 1977-10-10 | Cross-rolling stand |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU721205A1 true SU721205A1 (en) | 1980-03-15 |
Family
ID=20729135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772534386A SU721205A1 (en) | 1977-10-10 | 1977-10-10 | Cross-rolling stand |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU721205A1 (en) |
-
1977
- 1977-10-10 SU SU772534386A patent/SU721205A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3857268A (en) | Rolling mill and rolling method | |
US3439519A (en) | Billet roughing mill | |
SU721205A1 (en) | Cross-rolling stand | |
US3776014A (en) | Driven rolling assembly with adjustable rolling gap | |
CA1110884A (en) | Method and apparatus for producing thin tubes in a skew-rolling mill | |
US20150273549A1 (en) | Rolling station and rolling mill plant | |
JPS60187407A (en) | Tilted rolling mill | |
WO1997047407A1 (en) | Rolling mill stand | |
EP0013671B1 (en) | A centering and cramping adjusting mechanism for adjusting the clearance between sub-guide rollers, for use in a material guiding apparatus of a rolling mill | |
CN1270086A (en) | Adjustable three-roller (120-deg Y-type) rolling mill with single input drive axle | |
US3595054A (en) | Double three high planetary mill | |
CN218191725U (en) | Cold rolling mill for strip steel | |
CN110227715A (en) | Plate rolling device with polishing function | |
RU2593551C1 (en) | Mill stand of planetary mill | |
US2160767A (en) | Apparatus for rolling sheet metal | |
CN110639957A (en) | Alloy plate rolling equipment | |
US3352140A (en) | Rolling mill construction | |
JP3415792B2 (en) | Roll rolling machine | |
CN117102239B (en) | Cold rolling mill capable of automatically compensating cold rolling thickness | |
US4212180A (en) | Device for controlling the rotation of the working rollers in a tube rolling mill | |
RU2000151C1 (en) | Roll mill stand | |
SU1319946A1 (en) | Two-roll stand for screw rolling mill | |
EP0316072A2 (en) | Rolling mill apparatus | |
CN201618727U (en) | Concentrated screw-down transmission device of three roll pipe mill with open-close type machine cover | |
RU2138353C1 (en) | Apparatus for bending elongated tubes |