SU721159A2 - Валок рабочей клети - Google Patents
Валок рабочей клети Download PDFInfo
- Publication number
- SU721159A2 SU721159A2 SU782658392A SU2658392A SU721159A2 SU 721159 A2 SU721159 A2 SU 721159A2 SU 782658392 A SU782658392 A SU 782658392A SU 2658392 A SU2658392 A SU 2658392A SU 721159 A2 SU721159 A2 SU 721159A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- profile
- rolls
- longitudinal
- elements
- twisting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к обору дованию, примен емому при производстве гнутых профилей проката и исполь зуемого в валках рабочей клети профил гибочных агрегатов. По основному авт. св. № 625806 известно устройство, в котором ва;лок рабочей клети содержит неподвижно установленную на валу переходную втулку и комплект дисковых профильных элементов, которые снабжены дистанцио ными эле°ментами, а переходна втулка выполнена составной из нескольких втулок, торцовых и промежуточных, при этом торцовые втулки выполнены с фланцами . При формообразовании гнутых про- филей в валках известной конструкций продольное искривление и скручивание формуемого профил , по вл ющеес вследствие неравномерности деформаций по длине и поперечпому сечению его, частично устран етс с помощью правильных головок, выводных столов или выводных направл ющих проводок. С помощью указанных устройств к профилю прикладываютс дополнительные нормальные давлени , создающие компенсирующие , изгибающие и скручивающие профиль моменты. При этом дополнительные нормальные давлени прикладываютс вне очага деформации, т.е. когда формообразование профил , по существу, закончено, и следовательно , продольное искривление и скручивание не предупреждаетс , а правитс изготовленный профиль, уже имеющий значительное продольное искривление . и скручивание. Это не позвол ет в р де случаев добитьс желаемого качества , так как при устранении таких дефектов возможно по вление новых. Так,при устранении продольного искривлени увеличиваетс продольное скручивание, и наоборот. Одновременно при устранении дефектов наблюдаетс по вление гофров по кромкам плоских крайних элементов профилей, вызванных потерей устойчивости последних , что требует при.поженн больших дополнительных нормальных давлений,. а следовательно, и больших энергозатрат на изготовление профилей. Кроме того, при поштучном изготовлении профилей в валках известной конст- , рукции правка заднего конца профил невозможна. Следовательно, основным
Claims (1)
- 72П59 недостатков известной конструкций в зг етс невозможность, прёДупреждеНИН продольного прогиба и скручивани профил в процессе его изготовлени . Цель изобретени - Улу;чшениё качества профилей путем предупрежде н продольного прогиба. .. С этой целью в предлагаемой конбтрукции по меньшей мере один из эксцентрично установленных профильных элементов смонтирован с возмож HOcTbro Ттеремещенй вдоль оси профили ровТни и снабжен приводом этого ремёшени . На фиг, 1 приведена схема формов юл гнутого швеллера в рабочей клети предЛагаемой конструкции; на фиг. 2--fo же, разрез А-А на фиг. 1. КолЁцевой профильный элемент 1, как и в основном изобреГений, имеющий диаметр значительно-больший, чем основной диаметр валков, и эксцент- рй№еУе таШв лейШЙ на переходную втулку рабочих валков, Опираетс на бдай из двух роликов 2, охват ывагацих 1иимеющих конфйгурацйю, сЪотвётствующую конфигурации эксцён ричного кольца 1, которые смОйтированы и соединены в блок на кронштей не 3, имеющем в свою очередь скольз щую опору в направлении, перпенди кул рном к осевой плоскости валков, и пёрёмещаемым в направлении, --Гнапримёр, с помощью пары винт 4 - faftKa 5, закрепленной с возможностью вр&щени в цилиндре 6, жёстко св зан ного Со станиной клети. При заготовка 7 проходит между элементами нижнего 8 и верхне jrp 9 валков. В св зи с неоднородностью деформации по длине профил за готовка 4 ийёёт продольное йёкрйвление , наприме, в ст6р0нУ вёрх нё 6 валка. Дл компенсации э.того искрив лени кольцевой элемент1, имеющий максимальный диаметр в 2,9 раза боль ше, чем основной диаметр вёрхнето i валка вводитс в контакт с заготов кой 7 за Осевой плоскостью валков, дл чёго кронштейн 3 с блоком роликОв 2 смещаетс , парой винт 4 - гайка 5 по. направлению перемещени про фил , «JTO прййоди к-ИрйнХ дйТёЛьному смещению эксцентрично установленного --, с профильного элемента 1 в его плоскости вращё ай в. тоМ же направлении, а следовательно, и смещению за осевую плоскость валков точки приложени дополнительного усили со стороны элемента 1 к заготовке 7. При этом создаетс дополнительный изгибающий момент относительно осевой плоскости валков,прикладываемый к профилю в очаг.е деформации и обратный по направлению моменту, продольно изгибающему профиль, что позвол ет устранить продольный изгиб профил в процессе его изготовлени . Скручивание профил , также по вл ющеес вследствие неравномерности деформаций отдельных элементов профил 7, устран етс введением по крайней мере двух элементов 1 в контакт с заготовкой 7 по обе стороны от осевой плоск.ости валков, при этом к профилю 7 прикладываетс дополнительныйкрут щий момент,.обратный по знаку моменту, скручивающему профиль . Согласно данным опытной проверки предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом обеспечивает улучшение качества профилей за счет приложени в очаге деформации дополнительнбго компенсирукхдего усили со стороны эксцентрично расположенных профильных элементов,- смещаемых в-плоскости вращени в направлении, определ емом моментом, скручивающим или изгибающим профиль, что позвол ет предупредить продольное искривление (было свыще 5 мм на 1 м длины профил ) или скручивание профил (было 1,5 на 1 м длины) в процессе его формообразовани . . Формула изобретени Валок рабочей клети по авт.св. № 625806,о т .л и ч а ю щ и и с .тем, что, с целью улучшени качества профилей путем предупреждени продольного прогиба, по меньшей ме-рё один из; эксцентрично установленных профильных элементов смонтирован с возможностью перемещени вдоль оси профилировани и снабжен приводом этого перемещени .П555КайИ 1Л :;. .-.T Sii iSft-fegJcvi r;
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782658392A SU721159A2 (ru) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Валок рабочей клети |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782658392A SU721159A2 (ru) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Валок рабочей клети |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU625806 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU721159A2 true SU721159A2 (ru) | 1980-03-15 |
Family
ID=20782850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782658392A SU721159A2 (ru) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Валок рабочей клети |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU721159A2 (ru) |
-
1978
- 1978-08-21 SU SU782658392A patent/SU721159A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4194382A (en) | Rolling mill | |
JPH01266902A (ja) | 圧延機 | |
US3605470A (en) | Pressure assisted tension roller leveler | |
US2118284A (en) | Apparatus for producing sheet material | |
JPS59110402A (ja) | ストリップを圧延する方法 | |
UA75385C2 (en) | Roll stand for production of flat roll strip with required profile polythickness | |
SU721159A2 (ru) | Валок рабочей клети | |
CN105964691A (zh) | 一种新型十辊钢板冷轧机结构 | |
CN210497808U (zh) | 一种滚弯机 | |
US5191780A (en) | Roller-type straightening apparatus for h-beams | |
US5218852A (en) | Multi-roll cluster rolling apparatus | |
JPS6232001B2 (ru) | ||
RU2311238C2 (ru) | Способ повышения качества полос на станах горячей прокатки | |
JPS60170526A (ja) | ロ−ラ−矯正装置 | |
SU795620A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых про-филЕй пРОКАТА | |
JPH044910A (ja) | 圧延機用ロール | |
JPS5886933A (ja) | テンシヨンレベラ | |
RU2136421C1 (ru) | Способ правки проката и роликоправильная машина для его осуществления | |
JP2541327B2 (ja) | 形鋼の圧延方法及び圧延装置列 | |
JPH0713846Y2 (ja) | ローラ幅可変の形鋼矯正機 | |
SU889189A1 (ru) | Устройство дл правки оребренных панелей | |
JPS59223107A (ja) | 圧延機の形状制御装置 | |
RU2071848C1 (ru) | Способ изготовления гнутых неравнополочных уголков | |
JP2571845B2 (ja) | 4重式圧延機による金属帯圧延方法 | |
SU1378980A1 (ru) | Инструмент чистовой клети многоклетьевого профилегибочного стана |