SU721159A2 - Валок рабочей клети - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к обору дованию, примен емому при производстве гнутых профилей проката и исполь зуемого в валках рабочей клети профил гибочных агрегатов. По основному авт. св. № 625806 известно устройство, в котором ва;лок рабочей клети содержит неподвижно установленную на валу переходную втулку и комплект дисковых профильных элементов, которые снабжены дистанцио ными эле°ментами, а переходна  втулка выполнена составной из нескольких втулок, торцовых и промежуточных, при этом торцовые втулки выполнены с фланцами . При формообразовании гнутых про- филей в валках известной конструкций продольное искривление и скручивание формуемого профил , по вл ющеес  вследствие неравномерности деформаций по длине и поперечпому сечению его, частично устран етс  с помощью правильных головок, выводных столов или выводных направл ющих проводок. С помощью указанных устройств к профилю прикладываютс  дополнительные нормальные давлени , создающие компенсирующие , изгибающие и скручивающие профиль моменты. При этом дополнительные нормальные давлени  прикладываютс  вне очага деформации, т.е. когда формообразование профил , по существу, закончено, и следовательно , продольное искривление и скручивание не предупреждаетс , а правитс  изготовленный профиль, уже имеющий значительное продольное искривление . и скручивание. Это не позвол ет в р де случаев добитьс  желаемого качества , так как при устранении таких дефектов возможно по вление новых. Так,при устранении продольного искривлени  увеличиваетс  продольное скручивание, и наоборот. Одновременно при устранении дефектов наблюдаетс  по вление гофров по кромкам плоских крайних элементов профилей, вызванных потерей устойчивости последних , что требует при.поженн  больших дополнительных нормальных давлений,. а следовательно, и больших энергозатрат на изготовление профилей. Кроме того, при поштучном изготовлении профилей в валках известной конст- , рукции правка заднего конца профил  невозможна. Следовательно, основным

Claims (1)

1. 72П59 недостатков известной конструкций  в зг етс  невозможность, прёДупреждеНИН продольного прогиба и скручивани  профил  в процессе его изготовлени . Цель изобретени  - Улу;чшениё качества профилей путем предупрежде н   продольного прогиба. .. С этой целью в предлагаемой конбтрукции по меньшей мере один из эксцентрично установленных профильных элементов смонтирован с возмож HOcTbro Ттеремещенй  вдоль оси профили ровТни  и снабжен приводом этого ремёшени . На фиг, 1 приведена схема формов юл гнутого швеллера в рабочей клети предЛагаемой конструкции; на фиг. 2--fo же, разрез А-А на фиг. 1. КолЁцевой профильный элемент 1, как и в основном изобреГений, имеющий диаметр значительно-больший, чем основной диаметр валков, и эксцент- рй№еУе таШв лейШЙ на переходную втулку рабочих валков, Опираетс  на бдай из двух роликов 2, охват ывагацих 1иимеющих конфйгурацйю, сЪотвётствующую конфигурации эксцён ричного кольца 1, которые смОйтированы и соединены в блок на кронштей не 3, имеющем в свою очередь скольз щую опору в направлении, перпенди кул рном к осевой плоскости валков, и пёрёмещаемым в направлении, --Гнапримёр, с помощью пары винт 4 - faftKa 5, закрепленной с возможностью вр&щени  в цилиндре 6, жёстко св зан ного Со станиной клети. При заготовка 7 проходит между элементами нижнего 8 и верхне jrp 9 валков. В св зи с неоднородностью деформации по длине профил  за готовка 4 ийёёт продольное йёкрйвление , наприме, в ст6р0нУ вёрх нё 6 валка. Дл  компенсации э.того искрив лени  кольцевой элемент1, имеющий максимальный диаметр в 2,9 раза боль ше, чем основной диаметр вёрхнето i валка вводитс  в контакт с заготов кой 7 за Осевой плоскостью валков, дл  чёго кронштейн 3 с блоком роликОв 2 смещаетс , парой винт 4 - гайка 5 по. направлению перемещени  про фил , «JTO прййоди к-ИрйнХ дйТёЛьному смещению эксцентрично установленного --, с профильного элемента 1 в его плоскости вращё ай  в. тоМ же направлении, а следовательно, и смещению за осевую плоскость валков точки приложени  дополнительного усили  со стороны элемента 1 к заготовке 7. При этом создаетс  дополнительный изгибающий момент относительно осевой плоскости валков,прикладываемый к профилю в очаг.е деформации и обратный по направлению моменту, продольно изгибающему профиль, что позвол ет устранить продольный изгиб профил  в процессе его изготовлени . Скручивание профил , также по вл ющеес  вследствие неравномерности деформаций отдельных элементов профил  7, устран етс  введением по крайней мере двух элементов 1 в контакт с заготовкой 7 по обе стороны от осевой плоск.ости валков, при этом к профилю 7 прикладываетс  дополнительныйкрут щий момент,.обратный по знаку моменту, скручивающему профиль . Согласно данным опытной проверки предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом обеспечивает улучшение качества профилей за счет приложени  в очаге деформации дополнительнбго компенсирукхдего усили  со стороны эксцентрично расположенных профильных элементов,- смещаемых в-плоскости вращени  в направлении, определ емом моментом, скручивающим или изгибающим профиль, что позвол ет предупредить продольное искривление (было свыще 5 мм на 1 м длины профил ) или скручивание профил  (было 1,5 на 1 м длины) в процессе его формообразовани . . Формула изобретени  Валок рабочей клети по авт.св. № 625806,о т .л и ч а ю щ и и с   .тем, что, с целью улучшени  качества профилей путем предупреждени  продольного прогиба, по меньшей ме-рё один из; эксцентрично установленных профильных элементов смонтирован с возможностью перемещени  вдоль оси профилировани  и снабжен приводом этого перемещени .

   П555КайИ 1Л :;

   . .-.T Sii iSft-fegJcvi r;