SU719676A1 - Device for purification of fume gases - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки газов и может быть использовано в металлургической, химической и других отрасл х промышленности. Наиболее близки по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  устройство , включающее корпус, патрубок ввода дымовых газов и размещенную коаксиально патрубку ввода дымовых газов в верхней его части камеру 1. Недостатком устройства  вл етс  невозможность утилизации тепла дымовых газов и промывочной воды. Цель изобретени  - утилизаци  тепла дымовых тазов и промывочной жидкости. Поставленна  цель достигаетс  тем, что, устройство снабжено змеевиковым теплообменником , стакан снабжен перфорированной цилиндрической перегородкой, размещенной внутри него, крышка стакана в зоне цилиндрической перегородки и верхн   часть патрубка имеют перфорацию, причем отверсти  цилиндрической перегородки и патрубка ввода выполнены по спирали. На чертеже схематически изображено уст-ь ройство в разрезе, общий вид. Устройство дл  очистки дымовых газов от сернистых соединений, пыли и утилизации тепла содержит корпус 1, патрубок 2, в верхней части перфорацию 3 (отверсти ). Коаксиально верхней части размещен змеевиковый теплообменник 4, соединенный с теплосетью 5. Устройство снабжено перевернутым стаканом 6 с перфорированной цилиндрической перегородкой 7. Отверсти  в верхней части патрубка 2 и стакане 6 расположены по спирал м, повтор ющим ход змеевикового теплообменника 4. Дл  равномерного распределени  газа по всему сечению скруббера стакан 6 имеет крышку с отверсти ми. Подвод продувочных вод осуществл етс  в пространстве 8. В верхней части скруббера выполнен тру-, бопровод 9 подвода известкового молока к оросительной системе 10, над которой установлен каплеотбойник 11. Устройство дл  очистки дымовых газов работает следующим образом. Гор чие дымовые газы поступают по патрубку 2 в верхнюю его часть, откуда через отверстие в нем во внутреннюю полостьThe invention relates to gas cleaning devices and can be used in the metallurgical, chemical and other industries. The closest in technical essence and the achieved effect is a device comprising a housing, a flue gas inlet pipe and a flue gas inlet pipe located in its upper part 1. The disadvantage of the device is the impossibility of recovering the heat of flue gases and flushing water. The purpose of the invention is to utilize the heat of the smoke pots and the washing liquid. The goal is achieved by the fact that the device is equipped with a coil heat exchanger, the glass is equipped with a perforated cylindrical partition placed inside it, the cover of the glass in the zone of the cylindrical partition and the upper part of the nozzle have perforations, and the holes of the cylindrical partition and the nozzle of the input are made in a spiral. The drawing schematically shows the device-section in a section, a general view. A device for cleaning flue gases from sulfur compounds, dust and heat recovery includes a housing 1, pipe 2, in the upper part of the perforation 3 (holes). Coaxially the upper part is placed coil heat exchanger 4 connected to the heating network 5. The device is equipped with an inverted cup 6 with a perforated cylindrical partition 7. Holes in the upper part of the pipe 2 and the glass 6 are arranged in spirals repeating the course of the coil heat exchanger 4. For uniform distribution of gas along The entire section of the scrubber beaker 6 has a lid with openings. Supply of purge water is carried out in space 8. In the upper part of the scrubber there is a pipe and a pipe 9 for supplying milk of lime to the irrigation system 10, on which a drip catcher is installed. A device for cleaning flue gases works as follows. Hot flue gases flow through pipe 2 into its upper part, from where it passes through an opening into the internal cavity.

стакана 6. В это же пространство подаетс  Непрерывна  и периодическа  промывочна 6. Continuous and periodic flushing is supplied to the same space.

Ш;Ш15ТТштЖй иДРУГИХ парогенерирующих аппаратов при 150-300°С. Расположение отверстий 3 и перегородки 7 пЪ Сиирал й, повтор ющим ход теплообменника 4, обеспечивает интенсификацию теплообмена между дымовыми газами и промы1в6чной водой с .одной (Стороны и водой теплосети с другой . Увеличение эффекта теплообмена достигаетс  за счет того, что барботирующие струи газа и промывочной жидкости направл ютс  точно на змёевиковый теплробмёйник 4 с противоположных сторон. При этом газовые струи увлекают (эжектируют) жидT 5Wb , натревай её, в резульгате чего к стенке трубы теплообменника подаетс  максимально и равномерно нагретый поток жидшеги , чем достигаетс  существенное увеличение коэффи1Шёй а тшль11 ёдаг-бтйсйдШётИ 1 ШдеТеШ1 )сети. горйчйх Продувочных вод также попадает на поверхность теплообменника 4 с максимальной температурой и скоростью, вследствие чего коэффициент теплопередачи тоже повышаетс . Кроме того, вокруг теплообменника найравл нньте на него вШ; Ш15ТТштЖЖ and other steam generating devices at 150-300 ° С. The arrangement of the openings 3 and the partition wall 7 of Siral, which repeats the course of the heat exchanger 4, provides for intensification of heat exchange between flue gases and flush water with one (Side and heat network water on the other. The increase in heat transfer effect is due to the fact that bubbling gas jets and flushing liquids are directed exactly to the serpentine heat-throwing unit 4 on opposite sides, while the gas jets carry away (eject) liquid T 5Wb, rub it, resulting in the maximum heat flow to the wall of the heat exchanger a uniformly heated liquid flow, which achieves a substantial increase in the coefficient of the thermal flux of the 11 Yedag-BridSpeTI 1 ShdeTeSh1) network. The high purge water also reaches the surface of the heat exchanger 4 at maximum temperature and speed, as a result of which the heat transfer coefficient also rises. In addition, around the heat exchanger naravlnte him at

Т1р6ТИШйолЬжных 11;аправУеШ х струи дымовых газов и промывочной воды создают сильно турбулизированный вращающийс  поток жидкости, что также способствует улучшению теплопередачи по всей поверхности теплообменникаГ ---- - -;- «:;-Уровень газовод ной смеси в скруббере поддерживаетс  выше стакана 6. По мереT1p6TiHyolbzhnyh 11; Flue gas and flushing water streams create a highly turbulent rotating fluid flow, which also helps to improve heat transfer over the entire heat exchanger surface ---- ---- - -; - ":; - The gas mixture in the scrubber is maintained above cup 6. As

1ШВДГТ ШШйх: ragtofBT BcySttytpeWHiOK) полость стакана 6, часть их направл етс 1ShVDGT Shyh: ragtofBT BcySttytpeWHiOK) a cavity cavity 6, part of them is directed

шерХ й проходит через отверсти  крышки стакана. Эта площадь подбираетс  так, чтобы обеспечить проход вверх через отверсти  крышки только части газов. Остальна  часть опускаетс  вниз, огибает стенки стакана 6 и поднимаетс  вверх уже с наружной стороньк:SherXY passes through the holes of the lid of the glass. This area is selected so as to allow only a portion of the gases to pass upwards through the lid openings. The rest of the part goes down, bends around the walls of the glass 6 and rises up already from the outside:

По трубопроводу 9 в оросительную систему 10 подаетс  известковое молоко. Серййстые соединени  дымовых газов частично раствор ютс  и нейтр;ализуютс  известкоШм мшгоком; проход т ъ верхнюю зону орошени , где окончательно нейтрализуютс  известковым молоком. Таким образом, происходит двухступенчата  нейтрализаци  сернистых соединений, причем указанна  выше турбулизаци  в нижней зоне способствует цовышению интенсивности процесса нейтрализации.Pipeline 9 supplies lime milk to the irrigation system 10. Gray flue gas compounds partially dissolve and neutrons; they are limed with lime; pass through the upper irrigation zone, where they are finally neutralized with lime milk. Thus, a two-stage neutralization of sulfur compounds occurs, and the above-mentioned turbulization in the lower zone contributes to an increase in the intensity of the neutralization process.

Пыль дымовых газов и образующиес  при нейтр лнзации твердые частицы создают шлам, оседающий в нижней части корпуса 1, откуда он выводитс . После обезвоживани  фильтрат с добавлением известко в15 о мШ5 ка 1ЕГбШращаетс  в корпус аппарата . Газьгпосле охлаждени  и очисток прохбДЯт каплеотбойник 11, где происходит его Частична   осущка н удалени  из корпуса.Dust from flue gases and solid particles formed during neutronization create sludge that settles in the lower part of housing 1, from where it is removed. After dehydration, the filtrate with the addition of lime B15 about mSH5 ka 1EgBrush into the body of the apparatus. After cooling and cleaning, the droplet separator 11 is installed, where it is partly drained and removed from the hull.

Claims (1)

Формула изобретениеFormula invention Устройство дл  очистки дымовых газов, включающее корпус, патрубок ввода дымовых газов, и размещенный коаксиально патрубку ввода в верхней его части перевернутый стакан; отличающеес  тем, что, с целью утилизации тепла дымовых газов и промывочной жидкости, устройство снабжено змеевикозым теплообменником, стакан снабжен перфорированной цилиндрической перегородкой, размещенной внутри него, крыщка стакана в зоне цилиндрической перегородки и верхн   часть патрубка ввода имеют перфорацию, причем отверсти  цилиндрической перегородки и патрубка ввода выполнены по спирали.A device for cleaning flue gases, comprising a housing, a flue gas inlet fitting, and an inverted cup placed in its upper part coaxially with the inlet fitting in its upper part; characterized in that, in order to utilize the heat of flue gases and washing liquid, the device is equipped with a serpentine heat exchanger, the glass is equipped with a perforated cylindrical partition placed inside it, the glass lid in the area of the cylindrical partition and the upper part of the inlet fitting have perforations, and the holes of the cylindrical partition and fitting input made in a spiral. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3766716, кл. 55-223 (В 01 D 47/02), 23.10.73.Sources of information taken into account in the examination 1. US Patent No. 3766716, cl. 55-223 (B 01 D 47/02), 10/23/73.