SU718246A1 - Способ получени многослойных материалов с полосчатыми покрыти ми - Google Patents
Способ получени многослойных материалов с полосчатыми покрыти ми Download PDFInfo
- Publication number
- SU718246A1 SU718246A1 SU782671553A SU2671553A SU718246A1 SU 718246 A1 SU718246 A1 SU 718246A1 SU 782671553 A SU782671553 A SU 782671553A SU 2671553 A SU2671553 A SU 2671553A SU 718246 A1 SU718246 A1 SU 718246A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- strip
- laminated materials
- obtaining laminated
- substrate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
1
Изобретение относнтс к облаети производства многослойных материалов, преимущественно с иолосчатымн нокрыти ми из драгоценных металлов, которые нспользуютс в электронной, электротехнической и других отрасл х нромышленности.
Известен снособ получени материалов с полосчатыми покрыти ми, согласно которому на подложке устанавливают одну или несколько.полос материала покрыти на некотором рассто нии друг от друга и производ т их совместную прокатку 1.
Недостаток этого способа заключаетс в большой трудоемкости ири изготовлении многослойных материалов с покрыти ми, исходна толщина которых соизмерима с шириной, так как резка металла на мерную ширину, а также подготовка контактной поверхности узких полос сопр жена со значительными трудност ми. Использование в качестве исходного материала покрыти проволоки или другого сортового металла усложн ет его фиксацию относительно иодложки , существенно затрудн ет подготовку контактной поверхности, что приводит к ухудшению качества соединени исходных компонентов. По мере изменени в процессе прокатки массы проволоки, намотанной на барабан, мен ютс услови нат жени , что отрицательно сказываетс на процессе
плакировани осооеино пластичных материалов , имеюи1,их незначительную площадь сечени .
Целью изобретепи вл етс создание способа, обсспечнвающего стабилизацию пат жени , улучшение фиксации плакирующего материала и улучшеиие качества соединени при изготовлении материалов с полосчатыми покрыти ми.
Пель достигаетс тем, что с плакированием иеред сов местной деформацией в валках ироизвод т волочение заготовок материала иокрыти .
На фиг. 1 показано сеченне очага деформации; на фиг. 2 - сечение нолученного многослойного материала с полосчатыми покрыти ми.
Технологи осуществлени способа изготовлени многослойных материалов заключаетс в следующем. Перед валками 1, 2 устанавливают фильеры 3. Материал подложки 4 подвергают зачистке вращающимис проволочными щетками дл подготовки контактной поверхиости. В качестве заготовки плакирующего покрыти берут, папример , проволоку 5 и производ т волочение в фильере 3, после чего заготовку материала покрыти иаправл ют под валок 2 вместе с материалом подложки 4. В результате внедрени материала 5 в подложку 4 образуетс полосчатое покрытие 6.
Выполнение операции волочени материала покрыти непосредственно перед входом металлов в валки позволит разрушить окисные пленки, так как между деформированием в фильере и совместной прокаткой в валках имеетс интервал времени, недостаточный дл образовани новых окисных пленок, преп тствующих соединению , и измер емый дол ми секунд. Таким образом, операци подготовки контактной поверхности происходит непосредственно в процессе плакировани , что снижает трудоемкость изготовлени материала. В результате волочени происходит разогрев материала покрыти , что также способствует улучшению качества многослойного материала с полосчатым покрытием, увеличению прочности сцеплени компонентов. Кроме того, процесс волочени обеспечивает необходимое стабильное нат жение плакируюш ,его покрыти и его жесткую фиксацию относительно материала подложки.
Описываемый способ изготовлени многослойных материалов с полосчатыми покрыти ми может быть осуществлен на оборудовании , предназначенном дл производства биметаллов методом совместной прокатки .
Пример осуществлени способа.
Методом холодной прокатки был получен биметалл с полосчатым покрытием (две плакирующих дорожки) из серебра Ср 999,9 на подложке из меди Моб. Контактную поверхность меди зачищают врапдающейс стальной проволочной щеткой. В качестве заготовки материала покрыти выбрана проволока диаметром 1,30 мм. Прокатку производ т на стане кварто, имеющем диаметр рабочих валков ПО мм, со
скоростью 3-4 м/мин. Подложку из меди берут толщиной 2,0 мм и шириной 60 мм. Непосредственно перед валками устанавливают две фильеры диаметром 1,25 мм, где производ т волочение проволоки с обжатием 8%. В процессе прокатки одновременно с подачей медной подложки в прокатные валки задают заготовку из предварительно сформированной в фильере проволоки
из серебра. Толщина меди после плакировани с обжатием 65%, промежуточного отжига при 400°С и последующей раскатки составл ет 0,6 мм, толщина покрыти из серебра - 0,20 мм при щирине сло 2,3 мм.
Рассто ние между двум плакирующими полосками стабильно по длине материала и составл ет 16,0 мм.
Была проведена проверка качества соединени компонентов биметалла путем знакопеременного изгиба, котора разрущени слоев не вы вила.
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР № 487744, кл. В 23Р 3/06, 1975 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782671553A SU718246A1 (ru) | 1978-10-06 | 1978-10-06 | Способ получени многослойных материалов с полосчатыми покрыти ми |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782671553A SU718246A1 (ru) | 1978-10-06 | 1978-10-06 | Способ получени многослойных материалов с полосчатыми покрыти ми |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU718246A1 true SU718246A1 (ru) | 1980-02-29 |
Family
ID=20788295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782671553A SU718246A1 (ru) | 1978-10-06 | 1978-10-06 | Способ получени многослойных материалов с полосчатыми покрыти ми |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU718246A1 (ru) |
-
1978
- 1978-10-06 SU SU782671553A patent/SU718246A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4137848C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Trommel für ein elektrophotographisches Aufzeichnungsmaterial | |
US2088446A (en) | Method of producing covered wire | |
DE3417541C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines isolierten rechteckigen Drahtes | |
US3800405A (en) | Method for producing copper-clad aluminum wire | |
US3737979A (en) | Method of manufacturing longitudinally welded strips of different thicknesses and widths | |
US4260095A (en) | Method of manufacturing a clad product | |
SU718246A1 (ru) | Способ получени многослойных материалов с полосчатыми покрыти ми | |
JPH04501536A (ja) | 銅成分を有するろう接ロッドを製造する方法および装置 | |
US20010042297A1 (en) | Method for producing laminated metal tubes, and a laminated tube and the use thereof | |
JPS61136733A (ja) | ワイヤ放電加工用電極線およびその製造方法 | |
US1522265A (en) | Process of straightening and coating wire | |
SU719851A1 (ru) | Способ получени многослойных материалов | |
SU682348A1 (ru) | Способ получени многослойного проката | |
RU2068324C1 (ru) | Биметаллическая полоса, например для сварных труб, и способ ее изготовления | |
RU2119853C1 (ru) | Способ получения биметаллических лент | |
RU2152858C1 (ru) | Биметаллическая композиция и способ ее изготовления | |
SU1646752A1 (ru) | Способ получени полосы под холодную прокатку | |
JPH08281306A (ja) | 広幅鋼帯の製造方法 | |
SU1191232A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллических лент | |
SU526486A1 (ru) | Способ получени композиционных материалов | |
US2322671A (en) | Method of making welded tube | |
SU870037A1 (ru) | Способ изготовлени многослойных металлов и сплавов | |
JPS54107853A (en) | Manufacturing apparatus for composite metallic rod | |
GB2189728A (en) | Coated wire manufacturing method | |
SU1269950A1 (ru) | Способ изготовлени композитной сварочной проволоки |