SU71785A1 - Multi Spindle Internal Grinding Machine - Google Patents
Multi Spindle Internal Grinding MachineInfo
- Publication number
- SU71785A1 SU71785A1 SU9784A SU9784A SU71785A1 SU 71785 A1 SU71785 A1 SU 71785A1 SU 9784 A SU9784 A SU 9784A SU 9784 A SU9784 A SU 9784A SU 71785 A1 SU71785 A1 SU 71785A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding machine
- gears
- shafts
- coupled
- pins
- Prior art date
Links
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к многошпиндельным внутришлифовальным станкам.The invention relates to multi-spindle internal grinding machines.
На фиг. 1 изображен общин вид предлагаемого многошпиндельного внутришлифовального станка, на фиг. 2 - привод шпинделей, на фиг. 3 - кинематическа схема привода стола, на фиг. 4 - устройство дл изменени эксцентриситета стола , на фиг. 5 - механизм правки шлифовальиых кругов.FIG. 1 shows a community view of the proposed multi-spindle internal grinding machine; FIG. 2 shows a spindle drive; FIG. 3 is a kinematic diagram of the table drive; FIG. 4 shows a device for changing the eccentricity of a table; FIG. 5 - the editing mechanism grinding wheels.
На станине / (фиг. I) укреплена колонка 22. Наверху последней расположена коробка п{И1вода 21 с электродвигателем 18. привод и{им во вращение вертикальный шлицевой валик /5, который проходит через коробку передач 13 и монтируетс нижним концом в гнезде кронштейна 5. Перемена скоростей в коробке привода 21 осуществл етс переводом клиновидного ремн 16, а нат жение ремн достигаетс устдновкой двигател на салазках 19, перемещаемых On the frame / (Fig. I) column 22. is strengthened. At the top of the latter there is a box n {Ivod 21 with an electric motor 18. A drive and {in rotation a vertical spline roller / 5 which passes through the gearbox 13 and is mounted with the lower end in the nest of the bracket 5 The change of speeds in the drive box 21 is carried out by translating the V-shaped belt 16, and the belt tension is reached by mounting the engine on the slide 19 moved
винтом маховичка 20.handwheel screw 20.
Шлицевои ва.7ик 15 при помощи ремнн 12 и шкива 14, смоктироваиного в коробке передач 13, вращает шлифовальные шпиндели б (фиг. 2).The slotted va.7ik 15 with the aid of belts 12 and the pulley 14, which is smoked in the gearbox 13, rotates the grinding spindles b (Fig. 2).
Обойма 7 последних смонтирована в вертикальном барабане //, вл ющемс продолжением коробки передач 13. Все шпиндели 6 вращаютс в одном направлении, что достигаетс в коробке передач установкой промежуточных роликов 27 (фиг. 2),The latter 7 is mounted in a vertical drum //, which is a continuation of the gearbox 13. All spindles 6 rotate in the same direction, which is achieved in the gearbox by installing intermediate rollers 27 (Fig. 2),
Гидравлический цилиндр 17, установленный в коробке привода 21, перемещает коробку передач 13 вместе с барабаном // возвратно-поступательно по направл ющим 10 кронштейна 5. Кроии1тейи 8, положение которого устанавливаетс в зависимости от габаритов обрабатываемой детали, перемещаетс при помощи того же цилиндра 17, что достигаетс креп тением барабана //с кроищтейном 8 посредством руко тки У.The hydraulic cylinder 17, mounted in the drive box 21, moves the gearbox 13 together with the drum // reciprocating along the guide 10 of the bracket 5. The blade 8, the position of which is set depending on the size of the workpiece, is moved using the same cylinder 17, which is achieved by fastening the drum // with croisthtein 8 by means of the handle U.
Стол 4 пр 1водитс (фиг. I и 3) в движение двигателем через коробку скоростей 2 посредством черв ка 28, черв чного колеса 29 и шестерен 30 и 31, закрепленных на валиках «31.Table 4 pr 1 is driven (Fig. I and 3) by the engine through the gearbox 2 by means of a screw 28, a worm gear 29 and gears 30 and 31 mounted on rollers "31.
Согласно изобретению, дл изменени на ходу эксцентриситета круговращательного движени стола /. валики 32, вход щие своими эксцентричными цапфами 33 в гнезда стала, эксцентрично устано лены в-)According to the invention for changing the eccentricity of the rotational movement of the table on the fly /. rollers 32, entering with their eccentric pins 33, have become nests, are eccentrically mounted in a-)
I I
fi . lifi. li
Л2 71785L2 71785
вращаемых от коробки скоростей 2 валах 37 (фнг. 4). При этом с последних1н валики 32 соединены через имеющиес на них черв чные зубчатые венцы, сцепленные с по . мещенными в валах 37 черв ками 55. Черв ки 35 имеют шестерни дл зубчатых реек иа внутренней иоверхности втулок 36, перемещаемых по валу вместе с центральной гайкой «J/ от ручного привода.rotated from the gearbox 2 shaft 37 (fng. 4). At the same time, from the latter, the rollers 32 are connected through the worm gears on them, which are linked to c. The screws are screwed in the shaft 37 by screws 55. The screws 35 have gears for toothed racks inside the surface of the sleeves 36 that are moved along the shaft along with the central nut “J / from the manual drive.
Дл одновременной правки всех шлифовальных кругов придгенены алмазные инструменты / (фиг. 5), установленные в общей кольцевой обойме 5 и переставл емые в радиальном направлении с помощью своих подвижных державок 26, сцепленных торцевой резьбой с поворотным в обойме кольцом 23.For the simultaneous dressing of all grinding wheels, diamond tools / (Fig. 5) attached to a common ring casing 5 and rearranged in the radial direction using their movable holders 26 interlocked with a end thread with a ring 23 rotatable in the cage are attached.
Кольцева обойма 5 св зана с колонной станка двум направл ющими скалками 25 (фиг. I). Подвод и отвод обоймы осуществл етс встроенным в колонне гидравлическим цилиидром 24.The ring holder 5 is connected to the machine column by two guide pins 25 (Fig. I). The cage is brought in and discharged by a hydraulic ciliidrome 24 embedded in the column.
Кольцева обойма 5 имеет контрольный по сок и штифт 3 дл базировани устанавливаемого в ней эталона детали с упорными дл алмазных инструментов штифтами, скоординированными соответственно обрабатываемым отверсти хг детали.The annular cage 5 has a juice gauge and a pin 3 for positioning the part standard installed in it with abutment sticks for diamond tools, coordinated by the hole xg of the part, respectively.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (3)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU71785A1 true SU71785A1 (en) | 1948-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2286477A (en) | Combined threading and facing device | |
SU71785A1 (en) | Multi Spindle Internal Grinding Machine | |
US2433201A (en) | Machine for chamfering gears | |
SE424520B (en) | TOOL MACHINE FOR THREE-DIMENSIONAL POLISHING OF THE WORK IN THE FORM OF ROTARY BODIES BY MAGNETIC GRINDING POWDER IN A MAGNETIC FIELD | |
US2593124A (en) | Wedge facing machine | |
US2698505A (en) | Portable grinding machine | |
US2142415A (en) | Worm polishing machine | |
SU916120A1 (en) | Apparatus to lathe for working eccentric holes | |
US2035043A (en) | Cylindrical surface turning machine | |
US2229701A (en) | Power drive for turret tools | |
US2027023A (en) | Multiple spindle boring machine | |
US1649823A (en) | Grinding machine | |
SU510336A1 (en) | Rotary machine | |
US1376861A (en) | Universal duplex milling-machine | |
US2023779A (en) | Multiple spindle metal working apparatus | |
SU653092A1 (en) | Machine for grinding and polishing optical components with aspherical surfaces | |
SU91715A1 (en) | Copier for cutting steering helmets | |
JPS62292321A (en) | Electric discharge machine | |
US2093050A (en) | Thread milling machine | |
SU446398A1 (en) | Belt grinding machine | |
US2017913A (en) | Milling machine | |
US1635339A (en) | Centerless grinding machine | |
SU87546A1 (en) | Machine for lapping the end surfaces of cylindrical parts | |
SU182481A1 (en) | ||
US2870467A (en) | Power brushing machines |