SU717587A1 - Устройство дл задани давлени - Google Patents
Устройство дл задани давлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU717587A1 SU717587A1 SU792711701A SU2711701A SU717587A1 SU 717587 A1 SU717587 A1 SU 717587A1 SU 792711701 A SU792711701 A SU 792711701A SU 2711701 A SU2711701 A SU 2711701A SU 717587 A1 SU717587 A1 SU 717587A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pneumatic
- valve
- pressure
- booster
- pneumohydraulic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
Description
.J . Изобретение относитс к области теплоэнергетического приборострое ни , в частности, к устройствам дл испытани приборов давлени . Известны системы, где давление жидкости дл испытани манометричес ких приборов создаетс d nOMOtubro поршневих прессов и гидроусилителей С, помощью поршневых прессов.ч давление создаетс вращением штур вала. Необходимый уровень давлени устанавливаетс по образдавбмуШ1|йметру . Операци задани давлени ; трудоемка и требует значительных , физических усилий. С помощбн) гиДроусилителей пневматическое (до 0,6 МПа) или гидравлическое (до 3 МП давление преобразуетс в высокое Дав ление менее трудоемкими операци ми, которые св заны с позиционным регулированием низкого давлени . Облада возможностью задани любого уров.н давлени , подобные системы имеют низкую производительность (. --Этим системай свойственна субъективность в оценке качества испытуемых приборов . Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс устройство задани давлени 2, содержащее два пневмогидроусилител с концевыми выключател ми, к каждолу выходу которых пQдЬoeдинeны управл емые всасывающий и нагнетательный клапаны, а к входу - переключающие клапаны, четыр хвходойой элемент сравнени С корректирующими дроссе- . л ми и емкостьй, входцл которого подсоединены к выходам пневматического задатчика давдейи а пневмвпреобразовател отрицательной обратной св зи, резерйуар с жидкостью и гид хэаккумул тор ., Действие устройства . основано на принципе компенсации сил. Си,гналы, поступающие от задатчика давлени и пневмопреобразовател , воздействуют на мембраны элемента сравнени , выгодное давление которого мен етс при по влении рассогласовани . Поступа на вход пневмогидроусилител , последнее.измен ет выходное давление устройства до устранени рассогласовани . В результате эксплуатации действующей системы в услови х серийного производства манометрических приборов установлено, что наибольший эффект может быть достигнут при настройке задатчика на один уровень давлени и соответственно на одну повер емую
очку испытуемого прибора. Количесто задатчиков в этой случае равно ислу повер емых точек. При этом способе каждый из регулировочных тендов независимо от другого подключаетс к любому трубопроводу, с давление в котором поддерживаетс посто нным с помощью задатчика. В ействующей системе число стендов достигает 20. Дальнейшее увеличе- , ниё числа одновременно подклю чаё- JQ мых стендов ограничено производительностью задатчиков. Последн опреел етс конструктивными параметрами гидроусилител ; диаметром и рабочим ходом поршней, а также расходными характеристиками регулирующей пневмоаппаратуры . Дальнейшее увеличение диаметров поршней сопр жено с увеличением управл ющего давлени в ембранной камере пневмогидроусиитёлей или увеличением эффективных 20 площадей мембран . Однако серйййо выпуска1ема регулирующа пневмоаппаратура ограничена сигналом 0,,1 МПа, сравнительно небольшим расходом (не более 25 2 ) и удовлетворительно рабо-. тает на: малые подключаемые объемы.
Целью изобретени вл етс повыи1ёние производительности устройства задани давлени без снижени точ- JQ ности.
Поставленна цель дОстиг аетс тем, что известное устройство задани давлени , содержащее два. пневмогидроусилител с концевыми выключа- с тел ми, к ; каждому выходу которых подсоединены управл емые всасывающий и нагнетательный клапаны, а к входу - переклкзчакадие клапаны, четырехвходовой элемент сравнени с кор- ректирующими дроссел ми и емкостью, управл емый пневматическим Эадатчиком ийневмопреобразователем отрицательНой обратной св зи, резервуар с жидкостью и подключенный к выходу гидроаккумул тор, снабжено пневмати- 45 чес КИМ источником, питани дл пневмо гидроусилителей, пневмоусилйтелём , сигнализатором уровн рабочей жнГДКЬстй, установленным в гидроаккумул торе , и двум схемами совпаде- 50 ни , причем вход пневмоусилител подсоединен к выходу четырехвходового элемента сравнени , а выход - к газовой полости акку1мул тора, при этом управл ющие входы нагнетательных клапа рв обоих пневмргидроусилиТелей через схемы совпадени соединены с Сигнализатором уровТн Уй каждый из , них - с концевым выключате лем нижнего пШёжёнй поршн другого пневмбгйдроусйлйтел , а входы переключаю1цих кла-60 панов - с пневматическим, источником, йитайй пневмогидроусилйтелей.
Одноврегленное. использование .замкйутorb и пбзйцйонногб регулировани , обес11еченное таким построением устрой-65
ства, позвол ет существенно увеличить производительность;, задатчика без ухудшени его метрологических характеристик: при больших расходах, обусловленных подключением повер емых или регулируемых приборов, давление в магистрали поддерживаетс пневмогидроусилител ми с большой эффективной площадью поршней (позиционное регулирование ) ,компенсаци же медленно воздействующих возмущений (точное поддержание давлени в пневматической полости гидроаккумул тора), например , в результате изменени температуры , старени и т.п., осуществл етс дополнительным пневмоусилителем (замкнутое регулирование).
На фиг.1 показана принципиальна схема устройства задани давлени . Устройство содержит два пневмогидроусилйтел 1, 2, к каждому выходу которых подсоединены управл емые всасывающие 3, 4 и нагнетательные 5, б клапаны, а к входу - переключающие клапаны 7, 8. Входы всасывающих,.. 3, 4 клапанов .подсоединены к резервуару с рабочей жидкостью i, а выходк нагнетательных 5, б клапанов - к . гидроаккумул тору 10, пневмопреобра-зователю 11 и испытуемым приборам. Вцход пневматического задатчика давл .ени 12 заведен в положительную ка-; меру четырехвходового элемента сравнени 13, а выход преобразова.тел 11 в отрицательную. Выход элемента сравнени 13 соединен через дрюссель 14 с положительной, а через дроссель 15 и емкость 16 - с отрицательной камерами элемента 13, а также через усилитель мощности 17 с входом пневмоусилител 18. Выход пневмоусилител 18. соединен с газовой полостью тидроаккумул тора 10. Каждый пневмогидроусилитель 1, 2 имеет два концевых выключател : верхнего положени 19, 20 поршн и нижнего положени 21, 22 поршн . Сигнал с концевых выключателей верхнего положени 19, 20 заведен одновременно на управл ющие :входы переключающих 7, 8 и всасывающих 3, 4 клапанов - дл включени , -а сигнал с выключателей, нижнего положени 21, 22 - на управл ющие входы нагнетательных 5, 6, всасывающих 3, 4 и переключающих 7 , 8 клапанов собственного пневмогидроусилйтел 1,2, а также через схемы, совпадени 23 и 24 на входы на.гнета тельных клапанов 5, б противоположных пневмогидроусилйтелей 1, 2 дл выключени . Переключающие клапаны 7, 8 имеют два состо ни : во включенном состо нии сжатый воздух от дополнительного источника питани 25 поступает в мембранные камеры пневмогидроусилйтелей 1, 2, в выключейном состо ний источник питани 25 откл 6чаетс , а мембранные камеры соедин ютс с атмосЛерЬй . Пнёвмопреобразователь 11,
.задатчик давлени 12 и другие пневматические регулирующие элементы, ,кроме пневмогидроусилителей 1,. 2, имеют унифицированные входные и выходные сигналы и стандартное давление питани . Гидроаккумул тор 10 имеет сигнализатор уровн рабочей жидкости, выполненный в виде пормн 26, изолированного от корпуса, концевого датчика 27 и формировател сигнала 28, Концевой датчик 27 подпружинен со стороны корпуса, соприкасаетс с разделительной перего- : редкой аккумул тора 10 и имеет с ним электрический контакт. Сигнал с формировател сигнала 28 заведен одновременно на втоЕЯае входы-схемсЬвШдени 23, 24;
В качестве примера на фиг,2 показана одна из возможных реализаций сигнализатора уровн рабочей жидкости в аккумул торе 10. Подвижное србдинение .поран 26 гериетизируетс комплектом манжетных уплотнений 29 и поджимаетс гайкой 30. Поршень 26 не имеет электрического контактна с корпусом аккумул тора 10, Последний осуществл етс через датчик 27 и пружину . При уменьшении объема рабочей жидкости в аккумул торе 10 разделительна перегородка 31 под воздействием давлени газа перемеМаетсйй- направлении к поршню 26, при этом Измен етс электрическое сопротйвление . Последнее и используетс в формирователе сигнала 28. Перемещением поршн 26 устанавливаетс необходимый зазор (в установившемс / . режиме), соответствующий зоне нечув ствительности устройства. . .
Устройство, работает следук цим образом, Задатчиком давлени 12 устанавливаетс необходимый уровень выходного давлени в устройстве. Сигналы, поступающие от задатчика 12 и пневмопреобразовател 11, воздействуют на мембраны элемента сравнени 13, давление на выходе которого пропоргйионально разности давлений РЗ и Р . Сжатый воздух через усилитель мощности 17 поступает на вход пневмоусилител 18 и измен ет давление в его камере и газовой полости аккумул тора 10 до тех пор, пока дав-ление жидкости в магистрали не будет соответствовать требуемому уровню . Мембранный блок при этом приходит в равновесие, и давление на вы:соде элемента 13 устанавливаетс посто нным. Настройкой дросселей 14, 15 добиваютс необходимого качества переходного процесса. Метрологические характеристики задатчика определ ютс стабильностью выходных сигналов задатчика давлени 12 и пнёвмопреобразовател 11 (стрицательной обратной св зи) . Система позиционного регулировани , включающа пневмогиДроусилител 1, 2с концевыми выключател ми I9f22, сигналиэатор уровн жидкости () нагнета тельные 5, 6, всасывающие 3,4, переключающие 7,8 клапаны и 5 совпадени 23, 24 , .работаетнезависимо от предыдущей системы и обладает существенно большой произво- дительйостью. На вход пневмогидроусилителей 1,2 соответственно через - клапаны 7, 8 подаетс сжатый ; воздух под давлением, значение которого выбрано таким Образом, чтобы на выходе давление рабочей жидкости несколько превышало выходное давление устройства. При отборе рабочей . S жидкости, вследствие подключени .. испытываемых приборов, рабоча жидкость из полости аккумул тора 10 вытесн етс и происходитсрабатывание сигнализатора уровн (26т28). 0 Сигнал с формировател 28 поступает на схемы совпадени 23, 24 и далее на клапан 5 или 6, в результате чего один из них, например 5, открываетс . Рабоча жидкость из «1 полости гидроусилител 1 через от ,; крытый клапан 5 нагнетаетс в магистраль и жидкостную полость аккумул тора 10, объем которой выбран
Claims (2)
- таким, что при полном ;вытеснении. , 0 жидкости уровень давлени в нем измен етс от нижнего значени пол допуска до верхнего. Концевой датчик 27 размыкаетс , регулировочным элементом при этом вл етс поршень , 26. Периодически вытесн рабочую жидкость, поршень пневмогидроусилител 1 достигает своего нижнего положени и замыкает концевой выключатель 21. При этом нагнетательный клапан 5 закроетс , всасывающий клапан 3 откроетс , переключающий клапан 7 соединит воздушную камеру пневмогидроусилител 1 с атмосферой, а схема совпадени 24 подготовит к включению другой гидроусилитель 2 Si с помощью клапана 6. Под действием пружины поршень пнёвмогидрс сйлите ,л 1 переместитс в верхнее положение и заполнит своюполость рабочей жидкостью из бачка 9. В верхнем подложении поршн включитс концевой выключатель 19, в результате чего всасывающий клапан 3 закроетс , а переключающий клапан 7 соединит воздушную камеру пневмогидроусилител 1 с источником питани .25. Кла5 пан 5 остаетс закритым до тех пор, пока поршень пневмогидроусилител 2 достигнет своего нижнего положени и подготовит к включению схему 23. В результате чего левое плечо устСройства вновь будет готово к работе. Следующим сигналом формировател 28 через схему совпадени 24 включаетс клапан 6, работу продолжает правое плечо устройства. Сигнал с концевого 5выключател 22 правого плеча устройства через схему совпадени 23 подготовит к включению клапан 5 и т.д. Таким образом, Обеспечиваетс попеременна работа пневмогидроусилителе 1,
- 2. Подключение входов пневмогидро усилителей 1, 2 непосредственно к источнику питани 25 в процессе ра боты обеспечивает работуих с больши диаметром поршней,т.е.с большей Прои водитель нос тью. Медленные изменени параметров окружающей среды (температуры, влаж ности и т.п.) привод т к из1«енению величины давлени в газовой полости аккумул тора 10 и смицению мембраны отиеходното положени . Последнее представл ет дрейф нул задатчика . Благодар введению дополн11тель ного пнeвмoycилитeJi 18, выход которого соединен с газовой nuJiudtbto аккумул тора 10, все отклонени давлени компенсируютс изменением объёма полости, что обеспечивает необходимую точность устройс1 1&Ж. Таким образом, уст1х йстёо7 выполненное по-предлагаемой схеме, имеет большую производительность и обладае болэе высокой метрологической надежностью . Формула изобретений Уст ройство задани Давлени , содержатеё два пневг эгидроуси31иТёлй ; с крнцёвыни выкщ)чател ми и верхйёг6пЬл6жёни поршн Д,1 выходам каждого из которых подсоединены соответствхк цие всасывающий и нагне . та.тельный управл емые клапаны, а к входам - переключающие клапаны, пневматический эадатчик и пневмопреобразователь , выходы которых подсоединены к четырехвходовому элементу сравнени с корректирующими дроссел мр и емкостью, резервуар с рабочей жидкостью, соединенный с всасывающими клапанами, и гидроаккумул тор, подсоединенный к выходной линии, св занной с пневмопреобразователем, отличающеес тем, что, с целью повьииени производительности без снижени точности, оно снабжено .пневматическим источником питани дл пневмогидроусилителей, пневмоусилителем , сигнализатором уровн рабочей жидкости, устанойленйнм - в гидроаккумул торе, и двум схемами совпадени , причем вход пневмоусийител подсоединен к выходу четырехвходового элемента сравнени , а выход - к газовой полости аккумул тора, при этом управл ющие входы нагнетательных клапанов обоих пневмогидроусилителей через схемы совпадейи соединены с сигнализатором уровн и каждый из них - с концевым выключателем нижнего положени поЕЯйн другого пневмогидроусилитал , а входы переключающих клапаг€ов с пневматическим источником питани пневмогидроусилителей. . Источники информации, прйн тые во внимание при экспертизе 1.Журнал Metrologia aplicata, Бухарест, № 12, 1968., с.57-59. 2,Авторское свидетельство СССР . №508701, кл. G 01 L 27/00, 1974 (прототип).%№л ,4МгИN-I j./LгтеJT
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792711701A SU717587A1 (ru) | 1979-01-15 | 1979-01-15 | Устройство дл задани давлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792711701A SU717587A1 (ru) | 1979-01-15 | 1979-01-15 | Устройство дл задани давлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU717587A1 true SU717587A1 (ru) | 1980-02-25 |
Family
ID=20804747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792711701A SU717587A1 (ru) | 1979-01-15 | 1979-01-15 | Устройство дл задани давлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU717587A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2488788C1 (ru) * | 2012-02-03 | 2013-07-27 | Закрытое акционерное общество "Наука и серийный выпуск" | Устройство создания пневматического давления |
RU2495392C2 (ru) * | 2011-12-27 | 2013-10-10 | Закрытое акционерное общество Промышленная группа "Метран" | Способ задания давления в контролируемом объеме и установка для его осуществления |
-
1979
- 1979-01-15 SU SU792711701A patent/SU717587A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2495392C2 (ru) * | 2011-12-27 | 2013-10-10 | Закрытое акционерное общество Промышленная группа "Метран" | Способ задания давления в контролируемом объеме и установка для его осуществления |
RU2488788C1 (ru) * | 2012-02-03 | 2013-07-27 | Закрытое акционерное общество "Наука и серийный выпуск" | Устройство создания пневматического давления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5461901A (en) | Testing apparatus for pressure gauges implementing pneumatic feedback to control stepless regulating valve | |
CN101256417B (zh) | 比例阀门对精密气压控制装置 | |
US4080110A (en) | Control system for variable capacity gas compressor | |
US2800913A (en) | Pneumatic force balance relay | |
SU717587A1 (ru) | Устройство дл задани давлени | |
US2651317A (en) | Pressure modulating relay | |
CN210426998U (zh) | 一种车用高压氢气减压阀测试装置 | |
US2811138A (en) | Positioners for fluid operated motors | |
CN112284715A (zh) | 一种车用高压氢气减压阀测试装置 | |
US2701576A (en) | Air-operated manually or automatically set controller | |
GB370842A (en) | Improvements in methods of and apparatus for adding reagents to liquids | |
EP0151698B1 (en) | Valve testing system utilizing an artificial atmosphere | |
SU1008633A1 (ru) | Грузопоршневой задатчик давлени | |
RU2773233C1 (ru) | Струйно-пневматический полупостоянно работающий пропорционально-интегральный (пи) регулятор | |
RU2650721C1 (ru) | Способ задания давления в контролируемом объеме и установка для его осуществления | |
US3124147A (en) | hallett | |
SU508701A1 (ru) | Устройство задани давлени | |
CN221376936U (zh) | 仪表检定装置 | |
US3491599A (en) | Pressure transmitter | |
SU1060946A1 (ru) | Пневматическое однопредельное устройство дл контрол линейных размеров | |
US3601006A (en) | Fluid-pressure-transmitting control assembly | |
SU1317294A1 (ru) | Грузопоршневой манометр | |
SU781779A1 (ru) | Устройство дл регулировани давлени | |
SU1318819A1 (ru) | Способ метрологической аттестации задатчиков давлени с нецилиндрическим поршнем и соплом | |
SU1232969A1 (ru) | Вакуумное реле |