SU717005A1 - Raw mixture for manufacturing heat-insulating articles - Google Patents
Raw mixture for manufacturing heat-insulating articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU717005A1 SU717005A1 SU782579780A SU2579780A SU717005A1 SU 717005 A1 SU717005 A1 SU 717005A1 SU 782579780 A SU782579780 A SU 782579780A SU 2579780 A SU2579780 A SU 2579780A SU 717005 A1 SU717005 A1 SU 717005A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phosphate
- aggregate
- hollow
- production
- hollow spheroidal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к области строитии иых материалов и предназначено дл изготовлени теплоизол ционных изделий.The invention relates to the field of building materials and is intended for the manufacture of thermal insulation products.
Известна сырьева смесь дл изготовлени теплонзол циониого материала, включающа 3-13% вспененного полистирола, 23-62% глиноземсодержащего или любого другого активного минерального наполнител , 11-71% карбомидной смолы н 3-14% алюмохромосфатиого св зующего {1.The known raw material mixture for the manufacture of heat-insulating material, comprising 3-13% polystyrene foam, 23-62% alumina-containing or any other active mineral filler, 11-71% carbamide resin and 3-14% aluminum chromium binder {1.
Недостатком этого состава вл етс повышенна кажуща с пйотность и невысока температура зксплуатацин.The disadvantage of this composition is the increased apparent density and low temperature of explosives.
Наиболее близким техническим решением вл етс сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий, включающа фосфатное в жущее 27-40, глиноземсодержащий компонент 7-15, сульфитно-спиртова барда 2-5, полый сфероидальный фосфатный заполнитель 25-57, двуокись свинца 0,1-1,0, вспененный полистрол - остальное 2. Недостатком этой смеси вл етс высока кажуща с плотность, низка механическа прочность и теьшература эксплуатации. Цель насто щего изобретени -The closest technical solution is a raw material mixture for the manufacture of heat-insulating products, including a phosphate binder 27-40, an alumina-containing component 7-15, sulfite-alcohol bard 2-5, hollow spheroidal phosphate aggregate 25-57, lead dioxide 0.1- 1.0, foamed polystyrene - the rest 2. The disadvantage of this mixture is the high apparent density, low mechanical strength and thermal performance. The purpose of the present invention is
сннжение кажущейс плотности, повышение мехаюшеской прочности и температуры эксплуатации изделий. Она достигаетс тем, что сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий, включающа в жущее и полый сфероидальный фосфатный заполнитель, содержит в качестве в жущего тонкомолотые отходы производства полого сфероидального фосфатного заполнител и свинцовый сурик при следующем соотнощенни компонентов вес.%:decrease in apparent density, increase in mech strength and temperature of operation of products. It is achieved by the fact that the raw material mixture for the manufacture of heat-insulating products, which includes a stagnant and hollow spheroidal phosphate aggregate, contains, as a melting agent, finely ground waste from the production of a hollow spheroidal phosphate aggregate and red lead, with the following ratio of components, wt.%
1.Тонкомолоть1е отходы производства полого сфероидального фосфатного заполнител 10-601. Shredding waste from the production of hollow spheroidal phosphate filler 10-60
2.Свинцовый сурнк1-32. Lead surnk1-3
3.Полый сфероидальный фосфатный заполнительОстальное3. Hollow spheroidal phosphate aggregate Else
Использование в предлагаемом составе в качестве Цементирующей части отходов при производстве фосфатного заполнител имеет важное значение в общей проблеме утилиза1ШИ отходов в народном хоз йстве. Цементирующа смесь по своей природе аналогична легкому фосфатиому заполнителю. Химичес|сое взаимодействие между св зкой и фосфат 3 V 7 ... ;,. - .-. .- ...... . . . ;..,..,.. ..; - - - .-. ным 34шолнителем происходит в твердой фазе при т«шерат)фах термбобра брт механической прочности в предлагаемом составе МОЯС5ГО объ снить зсимическим средстеом ком пшгйгтов композиции и их химической активHoctbjo при повышенных температурах, а такШ ШасШческим течёшём материала при температурах . Реакции фосфатными компонентами и С1аи1щовь1м суриком проход т с обр зовашем новых прочных св зей, устойчивых при высоких TeMnepatypax. Фосфатные полые сферы позвол ют создать легкий и жесткий, несжимаемый в процессе формовани каркас, способствующий получении изделий с меньшей кажущейс плотностью ПриШрьГ KOfiKfwtftWb вьшрлнещ . Пример . 40 вес.% полого фосфатно Ш1Шт ш-ту1ёт (&щт варительно приготовленной смесью, состо щей из 57 вес.% тонкого помола отходов при производстве полого сфероидального фосфатйого , заполнител и 3 вес.% свинцового сурика. Массу укладывают в форму и термообрабатывают. П р и м е р 2. 60 вес.% полого сфербидального фосфатйого :ЙШЙ1ЙтёЖШремешйвают е .йредварительно приготовленной смесью, состо щей из 38% Трнкбго ftOMui aот56йб1 при производстве полого фосфатного заполнител и .2 вес.% свинцового сурика. Массу укладывают в форму и термообрабатьгоают. П р и м е р 3. 80 вес.% полого сфероидального фосфатного заполнител перемешивают с предварительно приготовленной смесью, состо щей из 19 вес.% тонкого помола отходов при производстве полого фосфатного заполнител и 1 вес.% свинцового сурика. Массу укладывают в форму и термобрабатьшают. В таблице приведены характеристики теплоизол ционного материала, изготовленного из массы трех составов rt6 примерам, подтвержденные актом испытаний. Использование предложенной массы дл изготовлени теплоизолирующизс элементов дает возможность значительно увеличить мощность тепловых агрегатов при сниженном расходе топлива и более высоких температурных режимах зксплуатации, что в конечном итоге ведет к высокой эффективности производственных процессов, большой экономии, повьплению производительноста труда. Ожидаемый экономический эффект при изготовлении тёш1сизол ционнь1х изделий из предложенной массы при футеровке печи составит 30 тыс.руб. The use of the proposed composition as a cementing part of the waste in the production of the phosphate filler is important in the general problem of the disposal of waste in the national economy. The cementing mixture is similar in nature to lightweight phosphate aggregate. Chemical interaction between the binder and phosphate 3 V 7 ...;,. - .-. .- ...... . . ; .., .., .. ..; - - - .-. The 34th filler occurs in the solid phase with t “sherat) phax thermotube of mechanical strength in the proposed composition of the MOYNOGO, to explain the composition and their chemical activity of Hojobbjo at elevated temperatures with the maximized medium, and the thermal flow of the material at temperatures. Reactions with phosphate components and CiAiSchSvov1m with red lead occur with a pattern of new strong bonds that are stable at high TeMnepatypax. Phosphate hollow spheres make it possible to create a light and rigid incompressible frame during the molding process, which contributes to the production of products with a lower apparent density of FIRST KOfiKfwtftWb products. An example. 40% by weight of phosphate hollow is 1% (& a cooked mixture consisting of 57% by weight of fine waste in the production of hollow spheroidal phosphate aggregate and 3% by weight of red lead). The mass is placed in a mold and thermally processed. PRI mme R 2. 60% by weight of hollow spheroidal phosphate: ISHY1TeT is agitated with a pre-prepared mixture consisting of 38% Trnbgo ftOMui aot56yb1 in the production of hollow phosphate aggregate and .2% by weight of red lead. thermoprocessing. PRI me R 3. 80 wt.% hollow spheroidal phosphate aggregate is mixed with a pre-prepared mixture consisting of 19 wt.% fine grinding of waste in the production of hollow phosphate aggregate and 1 wt.% red lead. The mass is placed in a mold and thermoformed.The table shows the characteristics of thermal insulation material , made from a mass of three rt6 formulations to examples, confirmed by an act of testing. oschnost thermal units with reduced fuel consumption and higher temperature use or use contrary modes that eventually leads to a high efficiency of production processes, large savings povpleniyu productivity. The expected economic effect in the manufacture of solid insulation products from the proposed mass for the furnace lining will be 30 thousand rubles.
Ф о р М у л а Изобретени Сырьева смесь дл йзгет(5влени 8 теплоизол дионньге изделий, вклйчайша в жуш;ее и полый сфероидальный фосфатный заполнитель, о т л и ч а ю щ а с тем, что с целью снижени кажущейс плотности, повышеюшInventions Raw materials mixture for jets (5parts of 8 thermal insulating products, including in the crumbs; its hollow spheroidal phosphate aggregate, in order to reduce the apparent density, increase
механической прочности и температурь эксплуатации материала, она содержит в качестве в жущих тонкомолотые отходы производства полого сфероидального фосфатного заполнител и свинцовый сурик при следующем соотнощении компонентов, в вес.%:mechanical strength and temperature of operation of the material, it contains in the quality of finely ground waste from the production of hollow spheroidal phosphate aggregate and red lead at the following ratio of components, in wt.%:
5 71700565 7170056
Тонкомопотые отходы производстваИсточники информации,Fine-waste production waste Information sources
полого сфероидального фосфатногоприн тые во внимание при экспертизеhollow spheroidal phosphate-borne into account when examining
заполнител 10-601. Авторское свидетельство СССР № ,placeholder 10-601. USSR Author's Certificate No.
Свинцовый сурик 1-3кл. С 04 В 43/00, 1971.Lead minium 1-3kl. From 04 To 43/00, 1971.
Полый сфероидальный фосфатный5 2- Авторское свидетельство СССР по за взаполнитель Остальноеке № 2515162/29-33, кл. С 04 В 29/02, 1977.Phosphate hollow spheroidal5 2- USSR author's certificate on the vosapolnitel Ostnoke No. 2515162 / 29-33, cl. From 04 To 29/02, 1977.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782579780A SU717005A1 (en) | 1978-02-13 | 1978-02-13 | Raw mixture for manufacturing heat-insulating articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782579780A SU717005A1 (en) | 1978-02-13 | 1978-02-13 | Raw mixture for manufacturing heat-insulating articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU717005A1 true SU717005A1 (en) | 1980-02-25 |
Family
ID=20748954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782579780A SU717005A1 (en) | 1978-02-13 | 1978-02-13 | Raw mixture for manufacturing heat-insulating articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU717005A1 (en) |
-
1978
- 1978-02-13 SU SU782579780A patent/SU717005A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4462835A (en) | Lightweight building material and method of producing the same | |
ATE35973T1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING FOAM GLASS MOLDED BODIES. | |
ATE11419T1 (en) | ARTIFICIAL FOAM MATERIALS, THEIR PRODUCTION PROCESSES AND THEIR USE. | |
US4488908A (en) | Process for preparing a lightweight expanded silicate aggregate from rice hull ash | |
SU717005A1 (en) | Raw mixture for manufacturing heat-insulating articles | |
US1944008A (en) | Heat insulating material and method of making the same | |
GB1376379A (en) | Use of synthetic clays containing fluorine and lithium as soil anti-redeposition agents in detergents | |
ES289720U (en) | Fuel briquette giving improved combustion or draught | |
JPS5615643A (en) | Production of hard butter | |
JPS5610159A (en) | Production of tertiary-butylhydrazine inorganic acid salt | |
JPS5548227A (en) | Fire- and heat-resistant synthetic resin product | |
SU589231A1 (en) | Raw mixture for manufacturing foam silicate articles | |
SU697454A1 (en) | Raw mixture for producing heat-insulating articles | |
SU1204596A1 (en) | Raw mixture for producing heat-insulating material | |
RU2145311C1 (en) | Method of producing refractory silicate materials for lining of cars for brick firing and other heat units | |
SU442178A1 (en) | Mass for the manufacture of acoustic products | |
GB733559A (en) | Improvements in or relating to fire-resistant coating compositions for fibreboard and the like | |
SU1321716A1 (en) | Raw mixture for producing heat- and sound-insulating material | |
SU433957A1 (en) | EXOTHERMIC MIXTURE | |
SU470355A1 (en) | Exothermic Profit Mix | |
US1756786A (en) | Ceramic material and binding agent as well as alpha process for producing such material | |
SU717002A1 (en) | Raw mixture for producing cellular concrete | |
SU624899A1 (en) | Mix for manufacturing refractory concrete | |
RU1794936C (en) | Charge for production lightweight fire-proof material | |
SU518480A1 (en) | Raw mix for the production of silicate products |