Claims (1)
Изобретение относитс к промьашленности строительных материалов, в частности к термической обработке стеклоизделий, и преимущественно R способам их формовани . Может быть применено в электровакуумной промьш ленности при изготовлении из кварцевого стекла дл высокоинтен- сивных источников света. Из известных технических решений наиболее близким к изобретению вл етс способ перфорировани кварце вых труб путем нагрева зоны перет ж ки заготовки до температуры разм гчени факелом горелки в форме конус ось которого совпадает с осью заготовки , с одновременным ее выт гиванием 1. Наиболее близкой к изобретению вл етс плоска система радиально расположенных горелок, обладающа следующими недостатками: - углова периодичность -(а зца- чит и неравномерность) создаваемого температурного пол , требующа осуществлени при перет гивании относи тельного вращени нагревател и заготовки с изделием; Создаваемый им факел имеет зону турбулентности, примыкающую к самому узкому участку луковицы и вызывающую при перет гиваний труб в издели малого диаметра большой разброс в поперечных сечени х издели . При диаметре заготовки в 20 мм, а издели от 5 мм и выше, величина случайных колебаний- диаметра значительно меньше таких посто нных дл каждой конкретной выт гиваемой трубки дефектов точности, как отклонение среднего по длине диаметра от заданного номинала и создаваема обработкой овальность в случае выт гивани в режиме набора стенки. , Отличие противопоставл емого и предложенного способов заключаетс в противоположности .ориентации факела относительно направлени выт гивани . Результатом этого влйетс различие в качествах одного и другого способов, заключающеес в следующем При перет гивании кварцевых труб по известному противопоставл емому способу конечный участок луковицы (участок ее превращени в изделие) находитс вне пламени и не подвержен даметнни в случае малости сечени из дели коле б ани йМ ди аметра,воз йтешбдам вслёдствйи динамических флуктуации пространственной формы концевого участка факета. Уголке IfejgeHftw газового потока на пов ерхность наиболее разм гченного, средТ гёТб участка луковицы мало отлича ет с в s-roM случае от угла падени в сНу чГ1Гё Нерёт гйбанй с применение плоского факела. Цель изобретени ,-.повшиени качества изделий, получаёмьк Ъерет 1 ШШдамс отношением диаметра заготовки к диаметру издели н е льШМ четырех.. Указанна цель достигаетс тем, что выт гивание осущестБл ют В; напр :: лёнЙй от бснбванйй конуса к ее верш не. .... Суйность по сн етс чертежом. Конец трубчатой заготовки 1 saкрёпл ют в м гком ;зажимном устройс венижнего, шпиндел станка. Другой конец трубки приваривают к зажатому ftsifройё в ерхнего шпинде;| отрезку кварцевой трубкиОколозонй разм ;ченй конец заготовки непрерывно центрируют, зажа.в его между вра1ца мис подпружиненными роликами. Нагревают заготов кулО разм гчени кольцевой щелевой горелкой 2, установленной на перемещающейс каретке. Факел 3 г-орелки имеет форму конуса, ось которОго совпадает с осью заготовки и выт гиваемого издели 4. Формула изобретени Способ перфорировани труб, преим:7тёственнб кв арцевых, путем зонного разогрезва заготовки до разм гчени факелом горелки в форме конуса, сов KOToiiOfO совпадает с осью заготбШй , Ь адн бВременным её йыт гиванием и нёпрёрьтным перемещением зоны разогрева вдоль заготовки, о тличающийс тем, что, с целью повышени качества изделий, Получаемых перет гиванием с отношением диаметра заготовки к диаметру издели не большим четырех, выт гивание , .осуществл ют в направлении от основани к его вершине. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Германии № 528393, кл. 32 а 2а/04, 1931.The invention relates to the production of building materials, in particular to the heat treatment of glass products, and mainly to R methods for their formation. It can be applied in the electrovacuum industry in the manufacture of quartz glass for high-intensity light sources. Of the known technical solutions, the closest to the invention is the method of perforating quartz outflow pipes by heating the zone of billet billet to the softening temperature of a torch-shaped torch whose axis coincides with the axis of the billet, while simultaneously drawing it out. A flat system of radially located burners, which has the following disadvantages: - Angular periodicity - (and therefore unevenness) of the temperature field created, requiring implementation at overflow uu relatively rotating the heater and the workpiece with the workpiece; The torch created by him has a zone of turbulence adjacent to the narrowest part of the bulb and causing a large variation in the cross-sections of the product when the pipes overflow into small-diameter products. With a workpiece diameter of 20 mm, and products from 5 mm and above, the magnitude of random fluctuations — the diameter is significantly less than such constant accuracy defects for each particular tube being pulled, such as the deviation of the average diameter along the length from the specified nominal value and the ovality produced by the treatment Givani in wall mode. The difference between the opposed and proposed methods lies in the opposite of the orientation of the torch relative to the direction of extrusion. The result of this is the difference in the qualities of one and the other methods, which are as follows: When turning quartz tubes in a known contrasted way, the end portion of the bulb (the part that turns it into a product) is out of the flame and is not susceptible to dime if there is a small section from a split bar. IMM meter, space for dynamic fluctuations of the spatial shape of the end portion of the facet. The IfeigeHftw angle of the gas flow to the surface of the most softer, the medium of the bulb segment of the bulb differs little in the s-roM case from the angle of incidence in the hr1Gyo Neret gybany with the use of a flat torch. The purpose of the invention, - to increase the quality of products, is to get 1 ball by the ratio of the diameter of the workpiece to the diameter of the product for only four of the four. This goal is achieved by pulling B; eg :: lnY from bsnbvany cone to its top is not. .... The visibility is indicated in the drawing. The end of the tubular billet 1 is screwed in softly, the clamping device of the lower, machine spindle. The other end of the tube is welded to the clamped ftsifroye in the upper spindle; | a piece of quartz tube, the near size, the end of the billet is continuously centered, zazha.v his spring-loaded rollers. The billet of the softening pot is heated with an annular slot burner 2 mounted on the moving carriage. The 3-pin eagle torch has the shape of a cone, the axis of which coincides with the axis of the workpiece and the product being extruded 4. Claims for punching a pipe, mainly: 7 square meters, by zone torch cutting of the workpiece until the torch is conical in the shape of a torch, KOToiiOfO coincides with the axle is biased, b is adn b temporally its yyzhivaniem and nonpertitious movement of the heating zone along the workpiece, which is characterized by the fact that, in order to improve the quality of products, obtained by overwhelming with the ratio of the diameter of the workpiece to the diameter of the product is not large four, stretching, proceeding from the base to its top. Sources of information taken into account in the examination 1. German Patent No. 528393, cl. 32 a 2a / 04, 1931.