SU715264A1 - Flux for soldering and welding - Google Patents
Flux for soldering and welding Download PDFInfo
- Publication number
- SU715264A1 SU715264A1 SU762365580A SU2365580A SU715264A1 SU 715264 A1 SU715264 A1 SU 715264A1 SU 762365580 A SU762365580 A SU 762365580A SU 2365580 A SU2365580 A SU 2365580A SU 715264 A1 SU715264 A1 SU 715264A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flux
- chloride
- soldering
- zinc
- potassium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к области пайки , в частности, к флюсам дл гор четю лужени и пайки, и может быть использовано при изготовлении припоев и при пайки изделий.The invention relates to the field of soldering, in particular, to fluxes for mountains, even for tinning and soldering, and can be used in the manufacture of solders and when brazing products.
Известен флюс дл пайки, содержащий, вес.%:Known flux for soldering, containing, wt.%:
Хлористый цинк47Zinc chloride47
Хлористый алюкшний3,5Aluminum chloride3.5
Хлорид меди1,ОChloride Copper1, O
Смачивающий агент0,25Wetting agent .25
Вода48,.Water48 ,.
Недостаток этого фтоса состоит в его способности раствор ть элементы припо , что приводит к снижению качества па ных соединений и затр)удн ет изготовление припоев с заданньтм химическим составом .The disadvantage of this phytosis is in its ability to dissolve solder elements, which leads to a decrease in the quality of solder joints and will result in an increase in the production of solders with a given chemical composition.
Наиболее близким по составу к изобретению вл етс флюс, используемый при литье алюк/ини и содержащий, вес.%:The closest in composition to the invention is the flux used in the casting of aluk / ini and containing, in wt%:
Хлористый натрий7 - 4QSodium Chloride7-4Q
Хлористый калий24 -. 44Potassium chloride -. 44
Криолит5 - 12,5Cryolite5 - 12.5
Хлористый цинкдо 34 2 .Zincdo chloride 34 2.
. Недостатком этого флюса вл етс высока рабоча температура и склонность к растворению компонентов припо , в частности олова.. The disadvantage of this flux is a high working temperature and a tendency to dissolve the components of the solder, in particular tin.
Цель изобретени - снижени е температуры плавлени флюса и уменьшение растворени в нем припо .The purpose of the invention is to reduce the melting point of the flux and reduce the solubilization in it.
Цель достигаетс тем, что флюс дополнительно содержит хлористую медь при следующем соотношении компонентов,вес,%: Цинк хлористый54-56The goal is achieved by the fact that the flux additionally contains copper chloride in the following ratio of components, weight,%: Zinc chloride54-56
Калий хлористый32-34Potassium chloride 32-34
Натрий хлористый10-12Sodium chloride 10-12
Медь хлориста 1-2Copper chloride 1-2
Дл изготовлени флюса используют безводные технические соли хлоридов цинка, кали , натри и меди. В расплав хлористого цинка загружают смесь хлоридов кали и натри . После расплавло1ш солей и перемешиватшй добавл ют однохлористую медь. Расплав вновь перемо иивают и разливают в изложнипы. В качестве примера можно привести состав, содержашййГ вес.%:Anhydrous technical salts of zinc, potassium, sodium and copper chlorides are used to manufacture the flux. A mixture of potassium and sodium chlorides is loaded into the zinc chloride melt. After the salts melted and copper monochloride was added under stirring. The melt is again reformed and poured into molds. As an example, you can take the composition, containingG wt.%:
Цинк хлористый55Zinc chloride55
Капйй хлористый33Kapyy chloride33
Натрий хлористый10,5Sodium chloride 10.5
Медь хлориста l,5.Copper chloride l, 5.
имеет температуру плавлени 267 С, раствор ет в себе незйачительные количества металлов припо , обладает достаточнойактивностью. has a melting point of 267 ° C, dissolves non-intrusive amounts of solder metals, and has sufficient activity.
Применение предлагаемого флюса поз воп ёт значительно сократить расход припо . Он имеет низкую упругость пара хлоридов цинка, не имеет в своем составе хлорида аммони , выдел ющего при пироШтйЧеекбМ разложении сол ную кислоту, что значительно оздоровл ет сайитарнотехнические услови работы на технологических операци х при работе со свишюво олов нными припо ми.The use of the proposed flux poses significantly reduces the consumption of solder. It has a low vapor pressure of zinc chlorides, does not contain ammonium chloride, which liberates hydrochloric acid during pyrocellulose decomposition, which significantly improves the environmental conditions of work on technological operations when working with reduced-tin solders.
Отсутствие в составе флюса воды исключает Пиролитическое разложение хлориДЬв на окислы и сол ную кислоту, снижае адсорбцию сол ной кислоты и хлора на межфазной травные (покрытие - латунь),The absence of water in the flux composition excludes the pyrolytic decomposition of chlorine into oxides and hydrochloric acid, reducing the adsorption of hydrochloric acid and chlorine on the interfacial herbal (coating - brass),
что повышает коррозионную устойчивость покрыти в целом.which increases the corrosion resistance of the coating as a whole.
5 Формуле изоб ре т е н и 5 Formula Invention
Фпюс дл лужени и пайки, сод жащий хлориды цинка, кали , натри , о г пичаюшийс тем, что, с целью снижени температуры плавлени флюса и уменьшени растворени припо во флюсе , он дополнительно содержит хлористую медь гфи следующем соотношении компонентов , вес.%:Phypus for tinning and soldering, containing zinc, potassium, sodium chlorides, which is the fact that, in order to reduce the melting point of the flux and reduce the dissolution of the solder in the flux, it additionally contains the following copper chloride compound:
Цинк хлористый 54 - 56Zinc chloride 54 - 56
Калий хлор11сть1й32-34Potassium chlorine st132-34
Натрий хлористый1О - 12Sodium chloride 1 O - 12
Медь хлориста 1-2Copper chloride 1-2
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе , I. Патент США № 2440592, кл. 148-23, 27.04.48.Sources of information taken into account in the examination, I. US Patent No. 2440592, cl. 148-23, 04/27/48.
2. Патент США № 2.975084, кл. 148-26, 14.O3.6ll2. US patent No. 2.975084, cl. 148-26, 14.O3.6ll
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762365580A SU715264A1 (en) | 1976-05-26 | 1976-05-26 | Flux for soldering and welding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762365580A SU715264A1 (en) | 1976-05-26 | 1976-05-26 | Flux for soldering and welding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU715264A1 true SU715264A1 (en) | 1980-02-15 |
Family
ID=20663220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762365580A SU715264A1 (en) | 1976-05-26 | 1976-05-26 | Flux for soldering and welding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU715264A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2769586C1 (en) * | 2021-12-09 | 2022-04-04 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской академии наук (ИВТЭ УрО РАН) | METHOD FOR DEPOSITION OF COPPER PROTECTIVE COATINGS FROM HALIDE MELTS ON THE SURFACE OF STEEL 12Kh18N10T |
-
1976
- 1976-05-26 SU SU762365580A patent/SU715264A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2769586C1 (en) * | 2021-12-09 | 2022-04-04 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской академии наук (ИВТЭ УрО РАН) | METHOD FOR DEPOSITION OF COPPER PROTECTIVE COATINGS FROM HALIDE MELTS ON THE SURFACE OF STEEL 12Kh18N10T |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
IT9022263A1 (en) | DARKNESS FOR BRAZING | |
US10668576B2 (en) | Boric acid free flux | |
US3865641A (en) | Compositions for use in soldering stainless steels | |
US2155307A (en) | Soldering agent | |
SU715264A1 (en) | Flux for soldering and welding | |
JP3878305B2 (en) | Zn alloy for high temperature soldering | |
US2768893A (en) | Brazing alloys | |
US2357014A (en) | Flux composition | |
US3936326A (en) | Smokeless fluxing agent for hot-tinning, hot-galvanizing, and hot-leading of articles made from iron | |
US2723448A (en) | Brazing process | |
US2308801A (en) | Brazing flux composition | |
US2267763A (en) | Flux and method of producing same | |
US648831A (en) | Flux for soldering aluminium. | |
US2267762A (en) | Flux and method of producing same | |
US2140531A (en) | Cadmium alloy solders | |
SU697285A1 (en) | Composition for protecting solder against oxidation | |
US2328933A (en) | Salt bath | |
SU1263478A1 (en) | Composition for pre-soldering treatment of surface | |
KR100337498B1 (en) | Lead-Free Alloys for Soldering | |
US2150353A (en) | Refining of white metals | |
RU2599063C1 (en) | Chloride flux for soldering | |
US2372563A (en) | Fluxes for use in the treatment of light metals | |
KR100337497B1 (en) | Lead-Free Alloys for Soldering | |
SU764906A1 (en) | Flux for welding aluminium and its alloys | |
SU1599172A1 (en) | Flux for brazing copper and nickel alloys |