SU715210A1 - Continuous metal-casting plant drive - Google Patents

Continuous metal-casting plant drive Download PDF

Info

Publication number
SU715210A1
SU715210A1 SU762333118A SU2333118A SU715210A1 SU 715210 A1 SU715210 A1 SU 715210A1 SU 762333118 A SU762333118 A SU 762333118A SU 2333118 A SU2333118 A SU 2333118A SU 715210 A1 SU715210 A1 SU 715210A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
continuous metal
drive
casting plant
plant drive
lever
Prior art date
Application number
SU762333118A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Натан Максимович Рудницкий
Юрий Дмитриевич Бойков
Original Assignee
Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Автомобильный И Автомоторный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Автомобильный И Автомоторный Институт filed Critical Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Автомобильный И Автомоторный Институт
Priority to SU762333118A priority Critical patent/SU715210A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU715210A1 publication Critical patent/SU715210A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

(54) ПРИВОД ДЛЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ(54) DRIVE FOR INSTALLATION OF CONTINUOUS FILLING

МЕТАЛЛОВMETALS

. .: .J . .: .J

Изобретение относитс  к металлургий и может быть использовано на металлургических и машинбстроитёльньчх заводах дл  непрерьгоной разливки металлов, и, в частности сплавов. Требующих значительного перегрева выше температуры ликвидуса с последующим быстрым охлажаеThe invention relates to metallurgy and can be used in metallurgy and machine building plants for the non-direct casting of metals, and in particular alloys. Require significant overheating above the liquidus temperature followed by quick cooling.

HHSiM.HHSiM.

Изэёстны установки дл  непрерывной padiffiBKH металлов, содержащие меТайЯдприемник , подвижный кристаллизатор и устройство ПИЯ выт гивани  слитки.Installations for continuous padiffiBKH metals, containing a metal receiver, a movable crystallizer, and a PIA device for pulling ingots, are available.

Однако эти установки не обеспечивают возможности получени : - спиТЕов тойцийь путем их кристаллигзации в Мв таллических водоохлаждаемых кристаллизаторах , обеспечивающих высокую скорость кристаллизации. Это происходит изза возникновени  больших усилий ВЬ1ТЯГ Ивани  слитков, привод щих к их рк:трескиванию и разрушению.However, these installations do not provide the possibility of obtaining: - spatiums of tacium by their crystallization in MW of tall water-cooled crystallizers, providing a high crystallization rate. This is due to the occurrence of large forces of Ivan B Ivanov ingots, leading to their pk: cracking and destruction.

Известна установка дл  непрерывной разливки металлов, привод которой содержит механизм перемещени  пбдвижнойA known device for continuous casting of metals, the drive of which contains a mechanism for moving the pd-moving

стэшси разъемного кристаллизатора и механигэл noisopoTa ведущего йала 2.stashsey split mold and mechanic noisopoTa lead yal 2.

Недостатком указанной установки  вл етс  То, что в ней возможен обрыв слйТка при малой его толщине.The disadvantage of this installation is the fact that it is possible the breakage of the slap at its small thickness.

Целью изобретени   вл етс  исКлючение обрывов слитков при малой их толщи .не. . .. . - .The aim of the invention is to eliminate the breaks of ingots with their small thickness. . .. -.

Это достигаетс  тем, что механизм переглещенИ  стенки вьтолнен в виде установленного на станине с возможностью качани  двуплечего рычага, шарнирно св занного с подвижной стенкой, а механига л lib ворота ведущего валка выполни в виде собачки, шарнирно закрепленной на рычаге и взаимодействующей с храповым колесом, жестко закрепленным на ведущем валке.This is achieved by the fact that the re-mowing mechanism of the wall is made in the form of a two-armed lever mounted on the frame with the possibility of swinging a pivotally connected to the moving wall, and the drive shaft is mechanically made in the form of a dog hinged on the lever and interacting with the ratchet wheel. mounted on the master roll.

На чертеже изображена установка с предлагаемым приводом, общий вид.The drawing shows the installation with the proposed drive, a General view.

Установка дл  непрерывной разливки металлов содержит станину 1, на которой установлен разъемный кристаллиза тор 2, имеющий .подвижную стенку 3.The plant for continuous casting of metals comprises a bed 1, on which a detachable crystallizer torus 2 is installed, having a movable wall 3.

Эта стенка установлена на оси 4 и снабжена 1ФИВОДОМ от электродвигател  5. Ось 4 подвижной стенки 3 расположена перед зоной кристаллиэашш слитка 6. В тагговке имеетс  устройство дл  выт гивани  слитка, содержащее валки 7 и 8.This wall is mounted on axis 4 and is provided with a 1FIVODOM from the electric motor 5. The axis 4 of the moving wall 3 is located in front of the zone of the crystalline ingot 6. In the tagging there is a device for stretching the ingot containing rolls 7 and 8.

Привод подвижной стенки 3 и валков 1вьп1блнен в виде кркюошипно-шатунного механизма 9, шарнирно соединенного с рычагом Ю, св занньйл с подвижной стенкой 3. На рычаге 1О шарнирно установлена собачка 11, взаимодействующа  с храповым колесо 12, закрепленным на ведущем валке 8. . -ПриЁод работает следующим образом.The drive of the movable wall 3 and the rollers 1b1 is in the form of a crank mechanism 9, pivotally connected to the lever Yu, connected to the movable wall 3. On the lever 1O, the pawl 11, which interacts with the ratchet wheel 12 mounted on the drive roller 8, is hinged. -The USER works as follows.

При BpamojjHH электродвигател  5 кр1тошипно-шатуннь й механизм 9 вызывает колебательные движени  рычага 10, который в te4eiHHe каждого периода колебани  своим верхним концом через собачку 11 и храповое колесо 12 производитWhen BpamojjHH of the electric motor 5, a crank mechanism 9 causes oscillatory movements of the lever 10, which in each period te4eiHHe oscillates with its upper end through the pawl 11 and the ratchet wheel 12

ОВорот ведущего валка 8 на; один шаг. Ovorot the leading roll 8 on; one step.

При этом во вращени  рычага 10 пЬ Ч1асовой Стрелке производитс  уве-ч личение зазора между стенками кристаллизатора 2 и выт гивание закристаллизо йавшегос  слитка 6, а при вращении рычага 10.против часовой стрелки прризво алте  умейьшёние рассто ни  между стенкамй кристаллизатора 2 с обжатием слиттка на; один зуб по храповому колесу 12. At the same time, in rotation of the lever 10 nb H1asovuyu Arrow, the gap between the walls of the mold 2 is increased and the crystallized ingot 6 is stretched, and when the lever is rotated 10. counterclockwise, the distance between the walls of the mold 2 is rotated by; one tooth on the ratchet wheel 12.

Технико-экономический эффект от исПр1шз6вани  этого привода получаетс  за счёт уменьшени  брака вследствие предотвращени  обрывов слитка, в св зи со значительным уменьщениву т нущего усили .The technical and economic effect of using this drive is obtained by reducing scrap due to the prevention of ingot breaks, due to a significant reduction in pulling force.

Испытани  предложенного привода показали надежность его в работе и возможность непрерывной разливки метйллов с получением слитков малой толщины, охлаждаемых с высокой скоростью без обрывов и хо) качеством поверхности.Testing of the proposed drive showed its reliability in operation and the possibility of continuous casting of metals with obtaining ingots of small thickness, cooled at high speed without breaks and ho) surface quality.

Claims (2)

1. Чухрой М. В. и др. Непрерывное горизонтальное литье слитков металлов . и сплавов, М., 1968, с. 1О. 35 ; 1. Chukhroi, MV and others. Continuous horizontal casting of metal ingots. and alloys, M., 1968, p. 1O. 35; 2. Герман  Э/Непрерывное литье, М., 1961, с. 154-156.2. Hermann E / Continuous Casting, M., 1961, p. 154-156. c:i.z-r3 - t-z-i .dc: i.z-r3 - t-z-i .d
SU762333118A 1976-03-09 1976-03-09 Continuous metal-casting plant drive SU715210A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762333118A SU715210A1 (en) 1976-03-09 1976-03-09 Continuous metal-casting plant drive

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762333118A SU715210A1 (en) 1976-03-09 1976-03-09 Continuous metal-casting plant drive

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU715210A1 true SU715210A1 (en) 1980-02-15

Family

ID=20651811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762333118A SU715210A1 (en) 1976-03-09 1976-03-09 Continuous metal-casting plant drive

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU715210A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4685506A (en) * 1981-01-27 1987-08-11 Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. Billet launching device in continuous casting machines

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4685506A (en) * 1981-01-27 1987-08-11 Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. Billet launching device in continuous casting machines

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1282334A (en) Continuous casting and rolling of aluminum alloy
SU715210A1 (en) Continuous metal-casting plant drive
US3370641A (en) Reciprocating mold and coolant-support section continuous casting machine
US2814843A (en) Method of and apparatus for the casting of metal
US3700024A (en) Method of continuously casting steel billets
RU2657396C1 (en) Device for controlling thermal regime of continuous casting and pressing of non-ferrous metals and alloys
SU604619A1 (en) Continuous metal-casting method
SU656739A1 (en) Apparatus for making shot from melts
UA43431C2 (en) Method and device for GUIDING of continuous billets in A continuous CASTING installation
US3587708A (en) Method of continuous sheet metal production
GB1339918A (en) Continuous casting plant for continuously casting hot molten metals
SU1156588A3 (en) Unit for continuous casting of metals
SU1007275A1 (en) Method of continuous horizontal casting of round metal works and device for effecting same
SU725787A1 (en) Method of continuous casting of hollow workpieces
FR2361179A1 (en) CYLINDER DEVICE FOR SUPPORT, DRIVING AND TRAINING OF CASTING BAR FOR CASTING INSTALLATION OF METAL BILLETS OF STEEL BRAMES
SU616050A2 (en) Continuous metal casting apparatus
SU944770A1 (en) Metal semicontinuous casting machine
SU363358A1 (en) Unit for electroslag remelting
SU1563839A1 (en) Method of semi- and continuous casting in ingots
JPS5940539B2 (en) Continuous casting method
SU415093A1 (en) Installation for melting and casting of the melt in a vacuum
SU448057A1 (en) Installation for continuous centrifugal casting of hollow billets
RU1799675C (en) Apparatus for consumable coolers, performing elastic oscillations, into mold upon continuous metal casting
SU1018785A1 (en) Machine for horizontal continuous casting of metals
SU515578A1 (en) Method for horizontal continuous casting of metals and alloys