SU71452A1 - Tool for mounting milling mandrel on debarking machine - Google Patents
Tool for mounting milling mandrel on debarking machineInfo
- Publication number
- SU71452A1 SU71452A1 SU5943A SU5943A SU71452A1 SU 71452 A1 SU71452 A1 SU 71452A1 SU 5943 A SU5943 A SU 5943A SU 5943 A SU5943 A SU 5943A SU 71452 A1 SU71452 A1 SU 71452A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- debarking machine
- mandrel
- milling mandrel
- debarking
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
Приспособлени к деревообрабатывающим станкам, устанавливающие режущий инструмент в любом положении в зависимости от обрабатываемой поверхности, известны.Adaptations to woodworking machines, setting the cutting tool in any position depending on the surface to be treated, are known.
В предложенном приспособлении дл креплени фрезерной оправки на окорочном станке, в.отличие от изпестных в этой области ириспособленнй , фрезерна оправка выполнеiia свободно поворотной относительно перпендикул рной ей оси. Это дает возможность производить окорку бревен разной конфигурации.In the proposed device for fastening a milling mandrel on a debarking machine, in contrast to those in the field that are used in this area, the milling mandrel is made freely rotatable relative to its perpendicular axis. This makes it possible to produce debarking logs of different configurations.
Дл ограничени глубины вреза; и зубьев фрезы на фрезерной оправке применены дисковые упоры.To limit the depth of cut; and teeth cutters on a milling mandrel disc stops are applied.
На фиг. 1, 2 и 3 изображено предлагаемое нриспособление в трех проекци х .FIG. 1, 2 and 3 the proposed design is shown in three projections.
Вертикальна фреза 1 рисиособлени свободно качаетс в нанрав .(еии х а, Ь, с на горизонтальной :zи 2, установленной перпендикул рно оси фрезы. Бабка 3 и фреза / уравновешены грузом 4. В верхней и нижней части фрезы / установлены дисковые упоры 5, которые по сзсей ко}1струкции свободно лрорелают кору любой толщины, но ле Греза отс в древес 1ну, а только скольз т по ней.Vertical milling cutter 1 is freely pumped into a frame (ei xa, b, c on the horizontal: zi 2, installed perpendicular to the axis of the milling cutter. The headstock 3 and the milling cutter / are balanced by the load 4. In the upper and lower parts of the milling cutter / there are disk stops 5, which, according to the reference, the instructions freely freeze bark of any thickness, but le Greza has wood in it, and only slides on it.
- Спсч, BbinvCK 4. li.|9 г.- Spsch, BbinvCK 4. li. | 9
Процесс окорки бревен проходит следующим образом: бревно 6 механически движетс по столу 7 звеньевой цепью 8 и, поступа ,на фрезу 1, ирил-симаетс автоматически к последнему направл ющей 9 посредством груза 10 через рычаги 11. Дисковые упоры 5, вреза сь в кору и скольз по древесине, не дают ножам фрезы 1 врезатьс в бревно глубже установленного . Вследствие этого фреза /, опира сь выщеуказанными упорами в бревно, за счет своего свободного качани на оси 2 производит окорку бревна любого профил . При этом фреза снимает только кору и часть верхнего сло древесины по установленным размерам, что и требуетс от окорочных стаиков. Устойчивость фрезЫ в работе создаетс за счет ее центробежной силы.The log debarking process proceeds as follows: the log 6 is mechanically moving along the table 7 by the link chain 8 and, entering the milling cutter 1, is irilitee automatically to the last guide 9 by means of the load 10 through the levers 11. The disk stops 5 crash into the bark and slips on the wood, do not allow the knives of the cutter 1 to cut into the log deeper than the set one. As a result, the milling cutter /, supported by the above stops in the log, at the expense of its free swing on axis 2 produces barking of the log of any profile. At the same time, the milling cutter removes only the bark and part of the upper layer of wood according to the established sizes, which is what is required from debarking stains. The stability of the cutter in the work is created due to its centrifugal force.
Предмет изобретени Subject invention
1. Приспособление дл креплени фрезерной оправки на окорочном станке, отличающеес тем, что, с целью окорки бревен разной конфигурации , фрезерна оправка выполнена свободно поворотной относительно перпендикул рной ей оси.1. A device for fastening a milling mandrel on a debarking machine, characterized in that, in order to debar logs of different configurations, the milling mandrel is made freely rotatable relative to its perpendicular axis.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5943A SU71452A1 (en) | 1947-04-22 | 1947-04-22 | Tool for mounting milling mandrel on debarking machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5943A SU71452A1 (en) | 1947-04-22 | 1947-04-22 | Tool for mounting milling mandrel on debarking machine |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU45236A Addition SU17751A1 (en) | 1929-04-11 | 1929-04-11 | Modifying the instrument to determine the azimuth and range map |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU71452A1 true SU71452A1 (en) | 1947-11-30 |
Family
ID=48248488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5943A SU71452A1 (en) | 1947-04-22 | 1947-04-22 | Tool for mounting milling mandrel on debarking machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU71452A1 (en) |
-
1947
- 1947-04-22 SU SU5943A patent/SU71452A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1132883A (en) | Process and device for the chipping dissection of tree trunks into all-round machined wooden products | |
FR2322700A1 (en) | CUTTER FOR WOOD PLANER, REDUCED NOISE LEVEL, SIMULTANEOUS ATTACK BY SEVERAL CUTTING EDGES | |
US3190326A (en) | Chipper apparatus | |
US3347289A (en) | Apparatus for rip sawing of logs and timbers | |
SE8201717L (en) | SET FOR INTERRUPTING FEED BY A TRANSPORTABLE HACKING MACHINE | |
SU71452A1 (en) | Tool for mounting milling mandrel on debarking machine | |
US3635267A (en) | Cutting head for profile chipping of logs | |
US947462A (en) | Woodworking-cutter. | |
SE8306111L (en) | sawing machine | |
GB967770A (en) | Cylindrical tool carrier for machines for chipping timber substantially parallel to the fibre | |
EA000124B1 (en) | Procedure for working a tree trunk by machining | |
US1545293A (en) | Woodworking tool | |
SU471193A1 (en) | Band saw machine | |
SU499112A1 (en) | Rotary debarker | |
GB278966A (en) | Improvements in machines for grooving or shaping wooden frame members or the like | |
GB1137275A (en) | Improvements relating to saws | |
GB322333A (en) | Improvements in manually guided chain cutters | |
SU88563A1 (en) | The method of cutting the heel blanks | |
SU958085A2 (en) | Cutting unit of circular sawing machine | |
SU1411136A1 (en) | Milling and trimming machine | |
SU1544560A1 (en) | Sawing machine | |
SU424704A1 (en) | CUTTING BODY BODY | |
SU1371909A1 (en) | Machine for making three-surfaced planks | |
SU494255A1 (en) | The working body of the debarking machine | |
SU97868A2 (en) | A saw for wood, having, in addition to the saw teeth, planing for stripping the planes of the cut |