Изобретение относитс к подготовке сырь к металлургическому переделу и може быть применено на пред при ти х черной металлургии, примен ющих восстановительный обжиг в трубчатых вращаюпдахс печах. Известна трубчата вращающа с печь с разгрузочной горловиной дл непрерывной выдачи обожженного мате риала, характерной особенностью условий работы которой вл етс налиЧке некоторого разрежени в разгрузочной головке,необходимого дл обес печени требований техники безопасности и санитарных норм по загазр-. ванностй и запыленности }. Недостатком такой печи, работающей при разрежении, вл етс то, ч из атмосферы окружающей среды и охладительных устройств в печь попадают ненужные дл технологии воздух и вод ной пар (в случае охлаждени продукта обжига воДой), что снижает восстановительный потенциал газовой фазы в объеме печи и увеличивает расход топлива. С целью предотвращени попадани воздуха в печь последнюю герметизируют с разгрузочной головкой. Но при этом в печь продолжает попадать в еще больших количествах вод ной пар. Bqe это не позвол ет довести процесс восстановлени до конца . Так, на КЦГоКе при восстановительном магнетизирующем обжиге окисле иных железных руд достигнута степень вЬсстановлёНй на 20% ниже оптимальной .. К предлагаемой печи наиболее близка печь, содержаща корпус, загрузочное устройство и разгрузочную горловину с размещенным в ней уплотнением 2 ,. Недостатками этой печи вл ютс сложность конструкции уплотнени и недолговечность его работы, св занна с наличием трущихс частей и истиракнцихс поверхйостей. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции уплотнени печи. Это достигаетс тем, что в печи согласно |13обретению-выполнено в виде круглой диафрагмы образующей с разгрузочной горловиной кольцевую Йель дл выгрузки материала. На чертеже изображена предлагаема печь. Печь включает корпус 1 с футеровкой 2, загрузочный желоб 3 и разгрузочную горловину 4, в которой усThe invention relates to the preparation of raw materials for the metallurgical processing and can be applied to the pre-ferrous metallurgy using reduction firing in tubular rotary kilns with furnaces. Known tubular rotary kiln with a discharge opening for the continuous delivery of calcined material, a characteristic feature of the working conditions of which is the presence of some vacuum in the discharge head, which is necessary for the liver to carry out safety requirements and sanitary standards for gas storage. and dustiness}. The disadvantage of such a vacuum-operated furnace is that the air and water vapor that is unnecessary for the technology (if the product is cooled with water) is reduced to the furnace from the ambient atmosphere and cooling devices, which reduces the reduction potential of the gas phase in the furnace volume and increases fuel consumption. In order to prevent air from entering the furnace, the latter is sealed with a discharge head. But at the same time, water vapor continues to get into the furnace in even larger quantities. Bqe this does not allow the recovery process to be completed. Thus, at the KCGKO, with the reducing magnetising roasting of the oxide of other iron ores, the degree of reduction was achieved by 20% below the optimum .. The furnace, which is closest to the proposed furnace, contains the case, the loading device and the discharge neck with the seal 2 placed in it. The disadvantages of this furnace are the complexity of the design of the seal and the fragility of its work, associated with the presence of rubbing parts and abrasion of surfaces. The aim of the invention is to simplify the design of the furnace seal. This is achieved by the fact that in the furnace according to | 13 the invention — made in the form of a circular diaphragm, which forms the annular Yale with the discharge neck to discharge the material. The drawing shows the proposed oven. The furnace includes a housing 1 with lining 2, a loading chute 3 and a discharge opening 4, in which the mustache