SU713583A1 - Mixer - Google Patents

Mixer Download PDF

Info

Publication number
SU713583A1
SU713583A1 SU782579424A SU2579424A SU713583A1 SU 713583 A1 SU713583 A1 SU 713583A1 SU 782579424 A SU782579424 A SU 782579424A SU 2579424 A SU2579424 A SU 2579424A SU 713583 A1 SU713583 A1 SU 713583A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
agitators
crank
connecting rods
mixers
mixer
Prior art date
Application number
SU782579424A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Михайлович Бахтюков
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химического Машиностроения filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химического Машиностроения
Priority to SU782579424A priority Critical patent/SU713583A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU713583A1 publication Critical patent/SU713583A1/en

Links

Landscapes

  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

54) СМЕСИТЕЛЬ54) MIXER

Изобретение .относитс  к области смесительной техники и предназначено дл  интенсификации процесса перемешивани . Смеситель может быть применен в различных отрасл х промышленности , наприглер, химической, строительных материалов, фармацевтической и т.д.The invention relates to the field of mixing technology and is intended to intensify the mixing process. The mixer can be used in various industries, for example, chemical, building materials, pharmaceutical, etc.

Известны смесители с циклоидальным движением мешалок, в которых за счет перемещени  мешалок по сложным траектори м .полностью устран ютс  застойные зойы и увеличиваетс  производительность при высоком качестве готовой продукции 1 и 2.Known mixers with cycloid motion of the agitators are known, in which, by moving the agitators along complex trajectories, stagnant sockets are eliminated and productivity with high quality of finished products 1 and 2 increases.

В таких смесител х циклоидальное движение мешалок обеспечиваетс  специальной конструкцией приводов, которые состо т из. двигателей и о различных систем зубчаторычажных механизмов . При этом режиме работы мешалок , линейные скорости движени  осей мешалок и угловые скорости вращени  мешалок вокруг собственных осей либо задаютс  по опреде.пенной программе оператором, либо самонастраиваютс  при заданной скорости вала двигател  в завиеимости от.сопротивлени  перемешиваемых материалов.In such mixers, the cycloidal movement of the agitators is provided by a special design of the actuators, which consist of. engines and various systems of gear lever mechanisms. In this mode of operation of the agitators, the linear speeds of the axes of the agitators and the angular rotational speeds of the agitators around their own axes are either set according to a specific program by the operator or self-adjusted at a given speed of the motor shaft depending on the resistance of the materials being mixed.

Недостатком сущ.ествующих смесителей  вл етс  относительна  конструктивна  сложность примен емых приводных систем и невозможность обеспечени  раздельного саморегулировани  величин линейных-и угловых скоростей движени  мешалок, что приводит к повышенным энергозатратам на перемешивание и ограничению адаптивной The disadvantage of existing mixers is the relative structural complexity of the applied drive systems and the impossibility of ensuring separate self-regulation of the values of linear and angular velocities of the motion of the agitators, which leads to increased energy consumption for mixing and restriction of adaptive

0 . самонастраивающейс ) способности работы смесителей.0 self-adjusting ability of the mixers.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату т предложенному  вл етс  аппарат дл  5 получени  смесей различной в зкости содержащий размещенные в корпусе вертикальные мешалки, соединенные с валом двигател  посредством двухступенчатого планетарного зубчато-рычаж0 ного механизма, обеспечивающего циклоидальное движение мешалок. Поводки второй планетарной ступени механизма установлены на валах сателлитных колес первой планетарной ступени с The closest in technical essence and the achieved result T proposed is an apparatus for producing mixtures of different viscosity 5 containing vertical agitators placed in the housing and connected to the motor shaft by means of a two-stage planetary gear-lever mechanism providing cycloidal motion of the agitators. Leads of the second planetary gear stage are installed on the shafts of the satellite wheels of the first planetary gear stage with

5 возможностью свободного вращени  3.5 with the possibility of free rotation 3.

Claims (3)

Однако дл  этого смеси-тел  характерны конструктивна  сложность и невозможность осуществлени  раздельного саморегулировани  величин линейных и угловых скоростей движени  мешалок в зависимости от измен ющихс  величи сопротивлени  перемешиваемой среды Изменение, например, линейной скорос ти движени  осей гу ешалок за собой об зательное изменение угловой скорости вращени . Это приводит к увеличению общих энергозатрат на пер мешивание и преп тствует рациональн му- самоперераспределению подаваемой энергии внутри перемешиваемой массы между двум  видами движений мешалок что снижает производительность смеси тел  при получении продукта заданног качества. Цель изобретени  - снижение энерг затрат на перемешивание. Это достигаетс  тем, что механизм обеспечивающий планетарное движение мешалок, выполнен в виде кинематичес кой цепи, содержащей кривошип, соеди ненный с валом привода, и шатуны, установленные на кривошипе с возможностью проворачивани  на полный оборот , при этом мешалки ук-реплены на противоположных концах шатунов на равных рассто ни х от мест креплени  шатуна к кривошипу, а также тем, что мешалки установлены на шатунах с возможностью свободного вращени . На фиг.1 показан смеситель, прин ципиальна  схема; на фиг.2 -- то  е, со свободно установленными на шатунах мешалками. Смеситель содержит двигатель 1, корпус 2, крыыку 3, мешллки 4, разме щенные в корпусе, вал 5 двигател ,кривошип 6, шатуны 7, загрузочные бункеры 8, разгрузочное устройство и шарниры 10. Кривошип жестко соединен с валом 5 двигател  1, шатуны 7 установлены в шарнирах 10 на кривошипе б с возможностью свободного проворачивани  на полый оборот, мешалки 4 установлены на противоположных концах кажд го шатуна 7 на равных рассто ни х от мест креплени  шатуна к кривошипу На фиг.1 показаны мешалки, жестко соединенные с шатунами, -на фиг,2 по заны мешалки, подвижно установленны на шатунах в шарнирах 10, Количеств мешалок может быть равным, например четырем, количество шатунов, например , двум. Загрузка и выгрузка производ тс  соответственно через бункер а 8 и устройство 9. Смеситель работает следующим образом. Вращение от двигател  I пере.дает через вал 5 на кривошип 6,При враще нии кривошипа б шатуны 7 в зависимо ти от сопротивлени  перемешиваег ой среды могут либо вращатьс  совместн с кривошипом, либо приобретать допо нительную угловую скорость вращени  относительно крнвоиаипа, обеспечива  тем саг-КлМ циклоида.пьное движение мешалок с некоторой линегйной скоростью. Дополнительное вращение шатунов относительно кривошипа обеспечиваетс  за счет возникновени  разных по величине сил сопротивлени  движению мешалок, установленных на противоположных концах шатунов. Дл  создани  равномерного вращени  рассто ни  между точками креплени  мешалок и местом креплени  шатуна к кривошипу должны быть равными. Мешалки 4 за счет свободной установки в шарнирах 10 на шатунах 7 в зависимости от величины сопротивлени  перемешиваемой массы могут также приобретать различную по величине угловую скорость вращени  вокруг собственных осей. Таким образом, происходит раздельна  саморегулировка кинематических пара.метров движени  мешалок. Простота предлагаемой конструкции смесител , отличающегос  от известных типов наличием нескольких рычагов и низших кинематических пар, обеспечивает незначительные материальные затраты на его изготовление . При этом сохран ютс  все достоинства аналогичных смесителей с циклоидальным движением мешалок и добавл етс  новое положительное качество в виде свойства полной адаптации режимов движени  мешалок к изменению физико-механических свойств перемешиваемых материалов. Это позвол ет сделать вывод о высоких техникоэкономических показател х предлагав-, мого смесител . Формула изобретени  Х.Смеситель, содержащий корпус с ввртикаль ыми мешалками, привод, вал которого соединен с мешалкой посредством механизма г обеспечивающего их планетарное движение, отличающийс  тем, что, с целью снижени энергозатрат на перемешивание , механизм, обеспечивающий планетарное движение мешалок, выполнен в виде кинематической цепи, содержащей кривошип, .соедйьГенный с валом привода и шатуны, установленные на кривошипе с возможностью проворачивани  на полный оборот, при этом мешалки укреплены на противоположных концах шатунов на равных рассто ни х от мест креплени  шатуна к крив ошипу. 2. Смеситель по п.1, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  раздельного саморегулировани  кинематических параметров движени  мешалок в зависимости от сопротивлени  перемешиваемых материалов , мешалки установлены на luaтунах с возможностью свободного вращени .However, this mixture of bodies is characterized by constructive complexity and the impossibility of performing separate self-regulation of the values of linear and angular speeds of motion of agitators depending on varying resistance values of the medium being mixed. For example, the linear velocity of the axes of the mixers changes with respect to the angular velocity of rotation. This leads to an increase in total energy consumption for mixing and prevents the rational mu-self-redistribution of the energy supplied within the mixed mass between the two types of motion of the agitators, which reduces the performance of the mixture of bodies upon receipt of a product of a given quality. The purpose of the invention is to reduce energy mixing costs. This is achieved by the fact that the mechanism ensuring the planetary motion of the agitators is made in the form of a kinematic chain containing a crank connected to the drive shaft, and connecting rods mounted on the crank can be turned a full turn, while the agitators are mounted on opposite ends of the connecting rods at equal distances from the connecting points of the connecting rod to the crank, as well as the fact that the agitators are mounted on the connecting rods with the possibility of free rotation. Figure 1 shows a mixer, a schematic diagram; 2, that e, with agitators freely mounted on rods. The mixer contains engine 1, housing 2, hatch 3, bag 4, located in the housing, engine shaft 5, crank 6, connecting rods 7, loading hoppers 8, unloading device and hinges 10. Crank is rigidly connected to shaft 5 of engine 1, connecting rods 7 mounted in hinges 10 on crank b with the possibility of free turning on a hollow revolution, mixers 4 are installed at opposite ends of each connecting rod 7 at equal distances from the points of fastening of the connecting rod to the crank. Figure 1 shows the mixers rigidly connected to the connecting rods FIGS. 2 agitators, movably mounted on rods in the hinges 10, The number of agitators can be equal, for example, four, the number of rods, for example, two. Loading and unloading are carried out respectively through the hopper 8 and device 9. The mixer works as follows. The rotation from the engine I is transmitted through the shaft 5 to the crank 6. When the crank is rotated, the connecting rods 7, depending on the resistance of the mixing medium, can either rotate together with the crank, or acquire an additional angular rotational speed relative to the crank type, ensuring that KLM cycloid. Direct movement of the agitators with a certain line speed. The additional rotation of the connecting rods relative to the crank is ensured by the occurrence of different in magnitude resistance forces to the motion of the agitators mounted on the opposite ends of the connecting rods. In order to create a uniform rotation, the distances between the points of attachment of the mixers and the place of attachment of the connecting rod to the crank must be equal. The mixers 4, due to the free installation in the hinges 10 on the connecting rods 7, depending on the resistance value of the stirred mass, can also acquire different angular speeds of rotation around their own axes. Thus, a separate self-adjustment of the kinematic parameters of the motion of the agitators takes place. The simplicity of the proposed design of the mixer, which differs from the known types by the presence of several levers and lower kinematic pairs, provides insignificant material costs for its manufacture. At the same time, all the advantages of similar mixers with cycloidal motion of the agitators are preserved and a new positive quality is added in the form of the property of fully adapting the motion patterns of the agitators to changing the physicomechanical properties of the materials being mixed. This leads to the conclusion about the high technical and economic indicators of the proposed mixer. Claims X. A mixer comprising a housing with vertical stirrers, an actuator whose shaft is connected to an agitator by means of a mechanism g providing for their planetary movement, characterized in that, in order to reduce energy consumption for mixing, the mechanism ensuring the planetary movement of the agitators is made in the form a kinematic chain containing a crank, connected to the drive shaft and connecting rods mounted on the crank with the possibility of turning a full turn, while the agitators are fixed on opposite ends of the shaft tunes at equal distances from the connecting points of the connecting rod to the curve of the stud. 2. A mixer according to claim 1, characterized in that, in order to provide separate self-regulation of the kinematic parameters of the movement of the stirrers depending on the resistance of the materials being mixed, the stirrers are mounted on the looses with the possibility of free rotation. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Филин В.Я. Современные конструкции смесителей дл  сыпучих и пастообразных материалов в СССР и за рубежом, М., 1972, с.19-24.Sources of information taken into account during the examination 1. Filin V.Ya. Modern constructions of mixers for loose and pasty materials in the USSR and abroad, M., 1972, pp.19-24. 2.Патент ФРГ 1164378, кл. 12 е 4/01, 1964.2. The patent of Germany 1164378, cl. 12 e 4/01, 1964. 3.Авторское свидетельство СССР №580889, кл. В 01 F 7/30, 19763. USSR author's certificate №580889, cl. B 01 F 7/30, 1976 (прототип) .(prototype).
SU782579424A 1978-02-15 1978-02-15 Mixer SU713583A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782579424A SU713583A1 (en) 1978-02-15 1978-02-15 Mixer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782579424A SU713583A1 (en) 1978-02-15 1978-02-15 Mixer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU713583A1 true SU713583A1 (en) 1980-02-05

Family

ID=20748785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782579424A SU713583A1 (en) 1978-02-15 1978-02-15 Mixer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU713583A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4786184A (en) Apparatus for mixing heterogeneous substances
US4697929A (en) Planetary mixers
US3756570A (en) Apparatus for continuous dispersion and homogenization of predominantly viscous substances
US4368986A (en) Dual shell blender with intensifier
CN87103521A (en) Mixer
SU713583A1 (en) Mixer
CN205438883U (en) Relative motion formula vertical scroll mixer
JPH0618618B2 (en) Stirrer
SU1150015A1 (en) Mixer
SU1473830A1 (en) Agitating device
JP3197179B2 (en) Stirrer
JPS6271521A (en) Method and apparatus for agitating at low speed
SU1057091A1 (en) Mixer
RU2412752C1 (en) Mixer unit
SU1042791A1 (en) Mixer
RU2049666C1 (en) Mixer-activator
CN221062633U (en) Catalyst adding device applied to organic synthesis reaction
US4128344A (en) Centrifugal mixer
SU1393464A1 (en) Vibration mixer
SU880458A1 (en) Mixer
SU1230661A1 (en) Powder mixer
DE2735102A1 (en) Stirring and mixing system - with contra:rotating paddle drive shafts linked by planetary gearing
SU1238783A1 (en) Mixer for highly viscous materials
SU1445770A1 (en) Apparatus with nonstationary process of agitation
SU1278235A1 (en) Mixer