SU712589A1 - Valve - Google Patents

Valve Download PDF

Info

Publication number
SU712589A1
SU712589A1 SU782659675A SU2659675A SU712589A1 SU 712589 A1 SU712589 A1 SU 712589A1 SU 782659675 A SU782659675 A SU 782659675A SU 2659675 A SU2659675 A SU 2659675A SU 712589 A1 SU712589 A1 SU 712589A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
valve
shoulders
pump
pressure
Prior art date
Application number
SU782659675A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Иванович Савенок
Григорий Петрович Цыганок
Original Assignee
Savenok Leonid
Tsyganok Grigorij P
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Savenok Leonid, Tsyganok Grigorij P filed Critical Savenok Leonid
Priority to SU782659675A priority Critical patent/SU712589A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU712589A1 publication Critical patent/SU712589A1/en

Links

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Description

Изобретение относится к области насосостроения и может использоваться во всасывающих магистралях поршневых, вибрационных и других типов насосов (для перекачивания вязких жидкостей. 5The invention relates to the field of pump engineering and can be used in the suction lines of piston, vibration and other types of pumps (for pumping viscous liquids. 5

Известны подъемные клапаны с пружинной нагрузкой. Они открываются под давлением протекающей жидкости, преодолевая при этом сопротивление пружины. Эти клапаны могут быть, как всасывающими, наг- ю нетательными, так и предохранительными, но обязательно выполняющими только одну функцию [1].Spring loaded lifting valves are known. They open under the pressure of a flowing fluid, overcoming the spring resistance. These valves can be both suction, discharge, and safety, but necessarily perform only one function [1].

Известны также клапаны, в корпусе которых размещена основная запорная та- jg рель с отверстиями, перекрываемыми дополнительной тарельно, причем тарели нагружены пружинами навстречу друг другу [2]·Valves are also known, in the body of which the main locking jig-relay is located with holes overlapping an additional plate, the plates being loaded with springs towards each other [2] ·

При установке таких клапанов во всасы- 20 вающей магистрали насоса и при повышении давления в рабочей камере насоса больше номинального, перекачиваемая жидкость через отверстия в основной тарели отжимает дополнительную тарель и по- 25 падает во всасывающую полость насоса. Но при этом скорость течения жидкости в отверстиях основной тарели и щели, образованной отжатой дополнительной тарелью резко возрастает, что вызывает кавитацион- зо ную эрозию отверстий посадочных поверхностей клапана и тем самым уменьшает его долговечность.When these valves are installed in the suction line of the pump and when the pressure in the working chamber of the pump rises above the nominal, the pumped liquid through the openings in the main plate squeezes the additional plate and falls into the suction cavity of the pump. But at the same time, the fluid flow rate in the openings of the main plate and the gap formed by the squeezed out additional plate sharply increases, which causes cavitational erosion of the holes of the valve seating surfaces and thereby reduces its durability.

Целью изобретения является увеличение долговечности работы клапана путем устранения возникающих кавитационных явлений.The aim of the invention is to increase the durability of the valve by eliminating the occurrence of cavitation phenomena.

Эта цель достигается закреплением на дополнительной тарели нажимного стакана и шарнирной установкой в корпусе двуплечих рычагов с возможностью опоры торца нажимного стакана на одни их плечи и воздействия другими плечами на основную тарель.This goal is achieved by securing the pressure cup on the additional plate and by hinging the two shoulders levers in the body with the possibility of supporting the end of the pressure cup on one of their shoulders and the impact of the other shoulders on the main plate.

На чертеже изображен клапан, общий вид.The drawing shows a valve, General view.

В корпусе 1 клапана на перемычке 2 закреплен направляющий стержень 3 для основной запорной тарели 4, в которой имеются отверстия 5, перекрываемые дополнительной тарелью 6. Тарели нагружены пружинами 7 и 8 навстречу друг другу, причем пружина 8 имеет большую жесткость. К тарели 6 жестко прикреплен нажимной стакан 9, который в исходном положении тарели свободным торцом касается большего плеча двуплечих рычагов 10. Рычаги 10 шарнирно закреплены в корпусе на перемычке 2 и своим меньшим плечом воздейст712589 вуют на направляющую И, выполненную заодно с тарелью 4.In the valve body 1 on the jumper 2, a guide rod 3 is fixed for the main locking plate 4, in which there are holes 5, overlapped by an additional plate 6. The plates are loaded with springs 7 and 8 towards each other, and the spring 8 has great rigidity. A pressure cup 9 is rigidly attached to the plate 6, which in the initial position of the plate with its free end touches the larger shoulder of the two-arm levers 10. The levers 10 are pivotally mounted in the housing on the bridge 2 and, with their smaller shoulder, act on the guide rail I, made integral with the plate 4.

Клапан работает следующим образом.The valve operates as follows.

При заполнении рабочей камеры насоса перекачиваемой жидкостью тарель 4, преодолевая сопротивление пружины 7, поднимается вверх, тем самым освобождая пространство для протекания жидкости. Тарель 6 поднимается вместе с тарелью 4, так как она прижата к ней пружиной 8. При такте 1 нагнетания насоса тарель 4 клапана закрывается, отделяя всасывающую полость насоса от его рабочей камеры. При создании насосом высокого напора в нагнетательной магистрали (например, трубопровод в ма- ι гистрали перекрыт задвижкой), в рабочей камере насоса создается давление выше критического. В этом случае жидкость через отверстия 5 давит на тарелку 6, которая, преодолев сопротивление пружины 8, перемещается вниз по направляющей 11 тарели 4. При этом перемещается вниз закрепленный на тарели 6 стакан 9, который своим торцом нажимает на наружные плечи рычагов 10. Рычаги 10, поворачиваясь относительно своих шарнирных креплений, внутренними плечами воздействуют на торец направляющей 11 тарели 4 и переме щают ее вверх. При этом дополнительно соединяются всасывающая и нагнетательная полости насоса, тем самым резко увеличивается площадь проходного сечения для жидкости. Скорость движения жидкости в этом случае будет в пределах нормы и явление кавитации исключается.When filling the working chamber of the pump with pumped liquid, the plate 4, overcoming the resistance of the spring 7, rises up, thereby freeing up space for the liquid to flow. The plate 6 rises together with the plate 4, since it is pressed against it by a spring 8. When cycle 1 of pumping, the valve plate 4 closes, separating the suction cavity of the pump from its working chamber. When the pump creates a high pressure in the discharge line (for example, the pipeline in the line is blocked by a valve), a pressure above the critical pressure is created in the working chamber of the pump. In this case, the liquid through the holes 5 presses on the plate 6, which, having overcome the resistance of the spring 8, moves down along the guide 11 of the plate 4. At the same time, the glass 9 fixed on the plate 6 moves, which presses the outer shoulders of the levers 10. With its end, the levers 10 turning relative to their hinge fasteners, they act on the end face of the guide 11 of the plate 4 with their inner shoulders and move it up. At the same time, the suction and discharge cavities of the pump are additionally connected, thereby dramatically increasing the area of the flow passage for the liquid. The fluid velocity in this case will be within the normal range and the cavitation phenomenon is excluded.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Клапан, в корпусе которого размещена основная запорная тарель с отверстиями, перекрываемыми дополнительной тарелью, причем тарели нагружены пружинами навстречу друг другу, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности, на дополнительной тарели закреплен нажимной стакан, а в корпусе шарнирно установлены двуплечие рычаги с возможностью опоры торца нажимного стакана на одни их плечи и воздействия другими плечами на основную тарель.The valve, in the case of which the main locking plate is placed with openings covered by an additional plate, the plates being loaded with springs towards each other, characterized in that, in order to increase durability, a pressure cup is fixed on the additional plate, and two-armed levers with the possibility of supports of the butt-end of the pressure cup on one of their shoulders and impacts of the other shoulders on the main plate.
SU782659675A 1978-08-21 1978-08-21 Valve SU712589A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782659675A SU712589A1 (en) 1978-08-21 1978-08-21 Valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782659675A SU712589A1 (en) 1978-08-21 1978-08-21 Valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU712589A1 true SU712589A1 (en) 1980-01-30

Family

ID=20783371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782659675A SU712589A1 (en) 1978-08-21 1978-08-21 Valve

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU712589A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2100837A1 (en) Pump comprising a partially hollow piston, and its applications especially in the petroleum industry
JPS58222985A (en) Preliminary compression valve for hydraulic pump
US4178965A (en) Pulsation dampener device
CN100381703C (en) Diaphragm pump
SU712589A1 (en) Valve
RU170561U1 (en) VALVE PUMP VALVE FOR WELL SERVICE
US4591316A (en) Piston with simple retention valve
US1927587A (en) Diaphragm pump
US5195876A (en) Plunger pump
US4708597A (en) Plunger with simple retention valve
JPH0427392B2 (en)
US2752862A (en) Valve operating system
US4740141A (en) Plunger with composite retention valve
CN109964032B (en) High-pressure pump for a fuel injection system
EP3030782B1 (en) Self-calibrating return spring pump, in particular self- calibrating return spring dosing pump
RU2292488C1 (en) Oil well pump with expansion tank (versions)
SU1663229A2 (en) Piston pump
US4494560A (en) Self-priming system for liquid pumps
KR102254868B1 (en) Pulsation Reduction Device of Pump Using Air Damper
SU901616A1 (en) Method of realizing piston pump suction cycle
SU1414966A1 (en) Hydraulically driven membrane metering pump
CN211315234U (en) High pressure resistant lever check valve
SU1061859A1 (en) Device for flashing cavities and channels
SU1229447A1 (en) Substitution pump
SU1645734A1 (en) Hydraulic hammer absorber