Изобретение относитс к области обогащени полезных ископаемых. Из основного авт. св. № 460891 известно устройство дл намагничивани транспортируемого материала, включающее конвейер и расположенные под рабочей ветвью конвейерной ленты магнитные барабаны, заменившие часть роликоопор. Недостатком известного устройства вл етс низка эффективность намагничиванц -материала , обусловленна хаотичным расположением на ленте конвейера рудных частиц различной формы и недостаточное воздействи на них магнитного пол , образуемого радиально, либо секторно расположенными полюсами магнитов в магнитном барабане. Кроме того, пространство . между магнитными барабанами не используетс , что сокращает полезную длину магнитной зоны, уменьшает продолжительность магнитной обработки и эффе:ктивность процесса намагничивани Целью изобретени вл етс повышение эффективности -процесса намагни чивани . Это достигаетс тем, что между магнитными барабанами установлена гтлоска магнитна система с шахматным расположением полюсов магнитов. На фиг. 1 дана функциональна схема устройства дл намагничивани ; на фиг. 2 показано расположение магнитов в плоской магнитной системе. Устройство дл намагничивани включает приводной барабан 1, холостой барабан 2, конвейерную ленту 3, роликоопоры 4, прижимной барабан 5, питатель 6, магнитные барабаны 7 и 8, плоскую магнитную систему 9 с шахматным расположением полюсов. Устройство дл намагничивани работает следующим образом. Исходный материал из питател 6 поступает на конвейерную ленту 3 и транспортируетс в направлении от холостого барабана 2 к приводному барабану 1. В процессе движени лента 3 с материалом перемещаетс по роликоопорам 4, затем по магнитному барабану 7 и далее над плоской магнитной системой 9 по магнитному барабану 8 и разгружаетс с приводного барабана 1. В процессе перемещени ленты 3 транспортируемый материал намагничиваетс , что способствует улучшению его магнитных свойств.This invention relates to the field of mineral processing. From the main auth. St. No. 460891, a device for magnetizing the transported material is known, which includes a conveyor and magnetic drums located under the working branch of the conveyor belt, replacing part of the rollers. A disadvantage of the known device is the low efficiency of the magnetizable material due to the chaotic arrangement on the conveyor belt of ore particles of various shapes and the insufficient effect on them of the magnetic field formed by the radial or sector-arranged poles of the magnets in the magnetic drum. In addition, space. between the magnetic drums is not used, which reduces the useful length of the magnetic zone, reduces the duration of the magnetic treatment and the efficiency: magnetization of the magnetization process. The aim of the invention is to increase the efficiency of the magnetization process. This is achieved by the fact that a gtlosk magnetic system with a staggered pole arrangement of magnets is installed between the magnetic drums. FIG. 1 is a functional diagram of the magnetization device; in fig. 2 shows the location of the magnets in a flat magnetic system. The magnetization device includes a drive drum 1, an idler drum 2, a conveyor belt 3, roller supports 4, a pressure drum 5, a feeder 6, magnetic drums 7 and 8, a flat magnetic system 9 with a staggered pole arrangement. The magnetization device operates as follows. The source material from the feeder 6 enters the conveyor belt 3 and is transported in the direction from the idle drum 2 to the drive drum 1. In the process of movement, the tape 3 with the material moves along the roller 4, then along the magnetic drum 7 and further above the flat magnetic system 9 along the magnetic drum 8 and is discharged from the drive drum 1. In the process of moving the belt 3, the transported material is magnetized, which improves its magnetic properties.
Наличие плоской магнитной системы с шахматным расположением раэнопол рных магнитов и магнитных барабанов обеспечивает оптимальные услови намагничивани дл всех рудных частиц независимо от их ориентации относительно оси конвейера, так как частицы пересекают участки магнитного пол и с продольной и с поперечной ориентацией силовых магнитных линий. За .счет снижени коэффициента размагничивани достигаетс более высокие максимальные значени магнитной восприимчивости, что способствует повышению извлечени металла при последующем обогащении,.The presence of a flat magnetic system with a staggered arrangement of raenopolar magnets and magnetic drums provides optimal magnetization conditions for all ore particles regardless of their orientation relative to the axis of the conveyor, since the particles intersect portions of the magnetic field with both longitudinal and transverse orientation of the magnetic field lines. By reducing the demagnetization coefficient, higher maximum values of the magnetic susceptibility are achieved, which contributes to an increase in the recovery of the metal during subsequent enrichment.