Claims (2)
Изобретение относитс к области армату ростроени и может использоватьс дл перекрыти трубопроводов большого диаметра . Известны шаровые краны с принудитель но подвижными седлами , Известен также шаровой кран, в корпусе которого размещены поворотна шаро ва пробка и подвижное седло с механизмом поджати в виде поворотной оси с укрепленными на ее концах кулачкамиэксцентриками , взаимодействующими с сед лом и толкателем, жестко св занным с пробкой 2, Недостатком этого крана вл етс то, что механизм поджати седла не обеспечивает своевременного отвода его от проб ки при открытии крана, что приводит к увеличению необходимой мощности привода а также повышает износ уплотнительной поверхности пробки и седла, Цель изобретени - повышение надежно ти и удобства регулировки в процессе экс плуатации за счет принудительного отвода седла от пробки при открытии крана. Это достигаетс тем, что в предлагаемом кране на поворотной оси иарнирно укреплено коромысло, на одном конце которого установлен регулируемый угловой упор, взаимодействующий с толкателем, а на другом - ролик, причем корпус снабжен направл ющей, с которой взаимодействует указанный ролик, .На фиг, 1 представлен описываемый кран в закрытом положении, продольный разрез; на фиг, 2 - поперечный разрез по рычагам поджати седла к шару в конце хода на закрытие; на фиг, 3 - поперечный разрез по рычагам поджати седла к шару в закрытом положении крана. . Узел поджати седла к шару в шаровом кране состоит из толкател 1, размещенного на оси шара 2, кулачка 3, размещенного на оси 4, котора имеет возможность герметически поворачиватьс в отверстии, выполненном в корпусе 5 крана, кулачка 6 укропле)1ного на нижнем конце оси 4 и взаимодействующего с седлом 7. С кулачком 3 (фиг. 2) жестко соединер ) кронштейн 8, на котором при помощи оси 9 шарнирно укреплено коромысло 10. На одном конце коромысла 10 установлен угловой регулируемый упор 11, на другом - ролик 12, прижимаемый пру жиной 13 к наклонной направл ющей 14 жестко укрепленной на корпусе 5. Кулачок 3 снабжен регулируемым упором 15, В седле 7 выполнен паз 16, в котором перемешаетс кулачок 6. Между торцовой поверхностью седла 7 и корпусо 5 размещены цилиндрические стержни 17 обеспечивающие поджатие седла к пробке при закрытии крана. Срабатывание узла подншти седел происходит следующим образом. При повороте приводом пробки-шара 2 на закрытие толкатель 1 1фиг. 2) в ко це поворота контактирует с регулируемым упором 15 кулачка 3. Кулачок 3 поворач вает ось 4 (фиг. 1), котора своим нижним торцом перемещает кулачок 6 в пазу 16 седла 7. Перемещение ползуна по дуге вызывает поворот седла 7 вокруг со ственной оси и поджатие к шару 2 за счет разворота цилиндрических стержней 17 в положение, соосное магистральной оси крана. Одновременно в конце хода на закрытие (фиг, 2) ролик 12 коромысла 10 наталкиваетс на наклонную поверхность направл ющей 14 и перемещаетс по ней вверх, опуска , при этом упор 11 вниз. Когда поворот пробки-шара 2 на закрытие закончитс (фиг. 3), упор 11 находитьс перед толкателем 1 и на одном с ним уровне, При обратном повороте (ход на открытие ) толкатель 1 сразу же будет пере мещать коромысло 10 через 11, а коромысло 10 через ось 9 переместит кулачок 3, который, в свою очередь, повернет ось 4 (фиг. 1) и переместит кулачок 6. В результате этого в самом начале поворота пробки-шара 2 с седла 7 будет сн та уплотн юща нагрузка (стержни 17 будут переведены в положение, несоосное магистральной оси крана) и, таким образом, не будет создаватьс дополнительного вредного момента трени на пробке-шаре 2. После того, как седло 7 будет отжато от пробки-шара 2, усилие контакта между упором 11 и толкателем 1 упадет до минимума, и пружина 13 повернет коромысло 10 по ходу часовой стрелки, вывед упор 11 из контакта с толкателем 1. Формула изобретени Шаровой кран, в корпусе которого размещены поворотна шарова пробка и подвижное седло с механизмом поджати в виде поворотной оси с укрепленными на ее концах кулачками-эксцентриками, взаимодействующими с седлом и толкателем, жестко св занным с пробкой, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности и удобства регулировки , снижени мощности на приводе и уменьшени износа седла, на поворотной оси шарнирно укреплено коромысло; на одном конце которого установлен регулируемый угловой упор, взаимодействующий с толкателем , а на другом - ролик, причем корпус снабжен направл ющей, с которой взаимодействует указанный ролик. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3254873, 251-171 , опублик. 1966. The invention relates to the field of fermentation valves and can be used to shut off large diameter pipelines. Known ball valves with forcibly movable saddles. Also known are a ball valve, in the casing of which there is a swiveling ball stopper and a moving saddle with a swivel axle mechanism with cam loops fixed at its ends interacting with the saddle and the pusher rigidly connected with stopper 2, The disadvantage of this crane is that the seat-tightening mechanism does not ensure its timely removal from the stopper when the valve is opened, which leads to an increase in the required drive power and also increases t wear of the sealing surface of the plug and seat, object of the invention - increasing safe ty and ease adjustment in ex pluatatsii due to the forced removal of the seat of the cork when opening the tap. This is achieved by the fact that, in the proposed crane, a rocker arm is hinged on the rotary axis, at one end of which there is an adjustable angular stop interacting with the pusher and on the other a roller, the casing being provided with a guide with which the said roller interacts. 1 shows the described valve in the closed position, a longitudinal section; FIG. 2 is a cross-section along the arms, pressing the saddle to the ball at the end of the stroke for closing; Fig, 3 is a cross-section along the arms, pressing the seat to the ball in the closed position of the crane. . The seat assembly is pressed against the ball in the ball valve. It consists of a pusher 1 placed on the axis of the ball 2, a cam 3 placed on the axis 4, which has the ability to be hermetically rotated in the hole made in the body 5 of the crane, the cam 6) on the lower end 4 and interacting with the saddle 7. With the cam 3 (FIG. 2) there is a rigidly connected) bracket 8, on which the yoke 10 is pivotally fixed with the help of the axis 9. At one end of the rocker arm 10, an angular adjustable stop 11 is mounted, on the other roller 12, pressed spring 13 to the inclined guide 14 of a tight fastened to the housing 5. The cam 3 is provided with an adjustable stop 15, the saddle 7, a groove 16 in which peremeshaets cam 6. Between the end face of the saddle surface 7 and the body 5 has cylindrical rods 17 providing preload to the plug seat when the valve is closed. The operation of the sub saddle assembly is as follows. When turning the drive tube 2 on the closure of the plunger 1 1 1. 2) in the end of the rotation it contacts with the adjustable stop 15 of the cam 3. The cam 3 rotates the axis 4 (Fig. 1), which with its lower end moves the cam 6 into the groove 16 of the saddle 7. Moving the slide along the arc causes the saddle 7 to rotate around its own axis and preload to the ball 2 due to the rotation of the cylindrical rods 17 in a position coaxial with the main axis of the crane. At the same time, at the end of the stroke, the roller 12 of the rocker arm 10 collides against the inclined surface of the guide 14 and moves along it upward, lowering, with the support 11 downward. When the turn of the ball 2 on the closure is completed (Fig. 3), the stop 11 is in front of the pusher 1 and on the same level with it. When turning back (opening stroke), the pusher 1 will immediately move the rocker 10 through 11, and the rocker 10 through the axis 9 will move the cam 3, which, in turn, will rotate the axis 4 (Fig. 1) and move the cam 6. As a result of this, at the very beginning of the rotation of the plug 2 from the saddle 7, the sealing load will be removed (rods 17 will be transferred to a position that is not axial with the main axis of the crane) and, thus, will not be created additional harmful moment of training on the cork-ball 2. After the saddle 7 is depressed from the cork-ball 2, the contact force between the stop 11 and the pusher 1 will drop to a minimum, and the spring 13 will rotate the rocker arm 10 clockwise, withdrawing the stop 11 from the contact with the pusher 1. Formula of the invention A ball valve, in the case of which there is a rotating ball stopper and a movable saddle with a press mechanism in the form of a rotary axis with eccentric cams fixed at its ends, interacting with the saddle and the pusher rigidly connected with an edge, characterized in that, in order to increase reliability and ease of adjustment, reduce power on the drive and reduce seat wear, the rocker arm is hinged on the rotary axis; At one end of which an adjustable angular stop interacting with the pusher is installed, and at the other end there is a roller, and the housing is provided with a guide with which the said roller interacts. Sources of information taken into account in the examination 1. US Patent No. 3254873, 251-171, published. 1966.
2.Патент США № 3064938, 251171 , опублик, 1962.2. US patent number 3064938, 251171, published, 1962.