SU707850A1 - Device for bundling articles with wire - Google Patents
Device for bundling articles with wire Download PDFInfo
- Publication number
- SU707850A1 SU707850A1 SU772522514A SU2522514A SU707850A1 SU 707850 A1 SU707850 A1 SU 707850A1 SU 772522514 A SU772522514 A SU 772522514A SU 2522514 A SU2522514 A SU 2522514A SU 707850 A1 SU707850 A1 SU 707850A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- knife
- cutting
- locking device
- gear
- Prior art date
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Устройство относитс к упаковочной технике и может быть использовано в транспортноупаковочных лини х на предпри ти х целлюлоз но-бумажной промышленности дл обв зки металлической проволокой прессованных кип целлюлозы . Известны устройства дл обв зки штучных предметов проволокой, в том числе кип целЛЮЛОЗЬ . , Конструктивно они характеризуютс наличием проводки, реверсивно-подающего механизма , в зального механизма с приспособлени ми дл фиксации, отрезки и вь1талкивани проволоки , а также прижимной траверсы и транспор тера дп подачи кип в зону обв зки. В известных устройствах конструкци приспособлений дл отрезки и выталкивани проволоки такова, что отрезка проволоки и выталкивание готового узла из паза в зальной шестерни требуют перемещени исполнительных органов дл отрезки и выталкивани готового узла в противоположных направлени х. Поскольку в известных устройствах нож, производ щий отрезку, и злементы, выталкивающие готовый узел из паза в зальной шестерни, приводлтс в движение одним исполнительным органом , то дл осуществлени отрезки проволоки и выталкивани готового узла требуетс двойной ход исполнительного органа (например , штока пневмоцилиндра). Наличие двойного рабочего хода исполнительного органа дл осуществлени отрезки проволоки и выталкивани готового узла ограничивает производительность известных устройств дл обв зки кип целлюлозы проволокой и снижает их надежность. Известно также устройство дл обв зки проволокой изделий, содержащее проводку, реверсивно-падающий механизм, в зальный механизм с приспособлени ми дл фиксации, отрезки и выталкивани проволоки, а также транспортер и прижимное приспособление-в виде траверсы, при зтом устройство имеет подвижную пневмоцилиндром П-образную рамку и шестерню дл скручивани проволоки, установленную между плечами рамки, на одной из которых образована режуща кромка дл отрезани и выталкивани проволоки 1.The device relates to packaging technology and can be used in transport and packaging lines in the pulp and paper industry for wrapping compressed bales of cellulose with metal wire. BACKGROUND OF THE INVENTION Known devices for wrapping piece objects with wire, including bales of cellulose. Structurally, they are characterized by the presence of wiring, reversing feeder, in the hall mechanism with fixtures for fixing, cutting and pushing the wire, as well as the clamping beam and the conveyor of the bale feed. In known devices, the design of the devices for cutting and pushing the wire is such that the cut of the wire and the pushing of the finished assembly from the groove into the pinion gear require moving the actuators to cut and push the finished assembly in opposite directions. Since, in known devices, the knife that produces the segment and the elements that push the finished assembly out of the groove in the gear wheel is driven by one actuator, a double stroke of the actuator (e.g., pneumatic cylinder rod) is required to implement the wire and to push the finished assembly. The presence of a double stroke of the actuator for carrying out the wire segments and pushing the finished assembly limits the performance of the known devices for tying cellulose bales with wire and reduces their reliability. It is also known a device for wrapping articles with wire, containing a wiring, a reversing-falling mechanism, into a filling mechanism with fixtures, cutting and pushing out a wire, as well as a conveyor and a clamping device — in the form of a cross bar, while the device has a movable pneumatic cylinder П- a shaped frame and a pinion for twisting the wire, mounted between the arms of the frame, on one of which a cutting edge is formed to cut and push the wire 1.
Поскольку отрезка проволоки и выталкивание готового узла производ тс при перемещении исполнительных органов в противоположных направлени х, то дл завершени цикла отрезки и выброса проволоки из паза в зальной шестерни пневмоцилиндр осуществл ет пр мой и обратный рабочие хода. Наличие двойного рабочего хода пневмоцилиндра ограничивает производительность данного устройства и снижает его надежность.Since the wire segment and the ejection of the finished assembly are carried out when the actuators are moved in opposite directions, to complete the cycle of cutting and ejecting the wire from the groove to the gate gear, the pneumatic cylinder performs forward and reverse working strokes. The presence of a double working stroke of the pneumatic cylinder limits the performance of this device and reduces its reliability.
С другой стороны, использование фиксатора , осуществл ющего прижим свободного конца проволоки, дл выталкивани готового узла из паза в зальной шестерни требует наличи специального устройства - пружинного компенсатора , что также усложн ет конструкцию устройства и станка в целом.On the other hand, the use of a retainer that presses the free end of the wire to push the finished assembly out of the groove in the gear wheel requires a special device — a spring compensator — which also complicates the design of the device and the machine as a whole.
Целью изобретени вл етс повышение производительности устройства путем обеспечени отрезки и выталкивани проволоки из паза в зальной шестерни за один пр мой рабочий ход исполнительного органа, а также упрощение конструкции.The aim of the invention is to increase the productivity of the device by providing cuts and pushing the wire out of the groove in the pinion gear in one straight stroke of the actuator, as well as simplifying the design.
Указанна цель достигаетс тем, что на плече П-образной рамки, имеющей режущую кромку , установлен опорный нож с возможностью перемещени вдоль плеча и стопорное приспособление дл них, при этом стопорное приспособление состоит из подпружиненного шарика и поворотной скобы. Кроме этого, стопорное приспособление и опорный нож могут иметь упоры..This goal is achieved by the fact that on the shoulder of the U-shaped frame, which has a cutting edge, there is a supporting knife that can be moved along the shoulder and a locking device for them, while the locking device consists of a spring-loaded ball and a swivel bracket. In addition, the locking device and the supporting knife may have stops ..
На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства (транспортер не показан); на фиг. 2 - то же, вид слева; на фиг. 3 - кинематическа схема в зально-режущего механизма; на фиг. 4 - в зально-режущий механизм , общий вид (исходна позици ); на фиг. 5 - в зально-режущий механизм, общий вид (позици выталкивани ); на фиг. 6 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 7 - вид А фиг.4; на. фиг. 8 - разрез В-В фиг. 4.FIG. 1 shows a general view of the proposed device (conveyor not shown); in fig. 2 - the same, left view; in fig. 3 - kinematic scheme in a cutting and cutting mechanism; in fig. 4 - to a hollow-cutting mechanism, general view (initial position); in fig. 5 - to a hollow cutting mechanism, general view (ejection position); in fig. 6 is a section BB of FIG. one; in fig. 7 is a view A of FIG. 4; on. FIG. 8 - section bb FIG. four.
Все рабочие органы устройства размещены на, тележке 1, выкатывающейс по рельсам и1з транспортно-упаковочной линии, куда встраиваютс откидные транспортеры 2.All working parts of the device are placed on the trolley 1 rolling out along the rails of the transport-packaging line where the folding conveyors 2 are embedded.
На тележке смонтированы П-образна несуща стойка. 3 с блоком 4 подачи проволоки размоточным водилом 5 и проводкой 6; электродвигатель 7 блока подачи; пневмоцилиндры 8 и 9 с опирающейс на них прижимной траверсой 10; в зально-режущий механизм 11 и электромагнитные пневмораспределители 12.On the cart mounted U-shaped carrier rack. 3 with the unit 4 wire feed unwinding drift 5 and wiring 6; electric motor 7 of the feed unit; pneumatic cylinders 8 and 9 with clamping yoke 10 supported on them; in the milling-cutting mechanism 11 and the electromagnetic pneumatic distributors 12.
Расходна бухта 13 проволоки дл упрощени обслуживани устройства устанавливаетс на отдельной тележке 14.Consumable coil 13 of the wire is installed on a separate trolley 14 to simplify the maintenance of the device.
Проводка выполнена в виде овального канала , имеющего на всем прот жении, кромеThe wiring is made in the form of an oval channel that has, in all but
нижнего пр молинейного участка 15, С-образное сечение., На участке 15 входной 16 и выходной 17 каналы расположены параллельно и имеют общий выход кверху через паз 18,the lower rectilinear section 15, C-shaped section. In the section 15 of the inlet 16 and the outlet 17, the channels are parallel and have a common exit upward through the groove 18,
расположенный в зазоре между транспортерами.located in the gap between the conveyors.
В зально-режущий механизм содержит приспособлени дл фиксации, отрезки, скрутки проволоки и выталкивани готового узла. В зальна шестерн 19 с продольным па0 зом 2.0 приводитс во вращение от пневмоцилиндра 21 через реечную 22 и повышающую 23 передачи. Ход штока цилиндра соответствует 3,25 оборота в зальной шестерни.The cutting-cutting mechanism contains fixtures for fixing, cutting, twisting the wire and pushing the finished assembly. In the gear cog 19 with a longitudinal gap 2.0 is driven into rotation from the pneumatic cylinder 21 through the rack 22 and increasing 23 transmission. The stroke of the cylinder corresponds to 3.25 turns in the gear wheel.
Приспособление дл -отрезки проволоки иDevice for wire cut and
5 выталкивани готового узла выполнено и виде П-образной рамки, параллельными плечами которой служат штанги 24 и 25, расположенные по обе стороны от в зальной шестерни 19. Штанга 24 содержит толкатель 26, жестко со0 единенный с ней, а штанга 25 состоит из двух частей - ножа-толкател 27, имеющего режущую кромку дл отрезки проволоки, и опорного ножа 28, соединенных между собой замковым стопорным приспособлением 29, при5, the ejection of the finished unit is also made in the form of a U-shaped frame, the parallel arms of which are the rods 24 and 25 located on either side of the gear wheel 19. The rod 24 contains a pusher 26 rigidly connected to it, and the rod 25 consists of two parts - a knife-pusher 27, having a cutting edge for cutting the wire, and a supporting knife 28, interconnected by a locking locking device 29, with
этом опорный нож 28 установлен с возможностью перемещени вдоль щтанги 25.In this way, the supporting blade 28 is mounted for movement along the bar 25.
Штанги 24 и 25, жестко соединенные между собой, св заны с двуплечим рычагом 30, который качаетс под действием пневмоци° линдра 31. Обе штанги перемещаютс в направл ющих 32. В зально-режущий механизм содержит упоры 33 и 34, служащие дл фиксации опорного ножа 28 в положении обв зки и размыкани замкового стопорного приспособлени .The rods 24 and 25, which are rigidly interconnected, are connected to the double-arm lever 30, which swings under the action of the pneumatic pneumocolimber 31. Both rods move in the guides 32. The cutting mechanism includes stops 33 and 34, which serve to fix the support knife 28 in the position of binding and unlocking the locking device.
Замковое стопорное приспособление состоит из корпуса 35, выполненного в виде втулки , жестко креп щейс к опорному ножу, имеющего отверстие, в котором установлены шарик 36 и пружина 37, а также ограничительной скобы 38, шарнирно креп щейс в пазу 39 ножа-толкател . Под действием пружины 37 щарик 36 устанавливаетс в плоскости контакта ножа-толкател и опорного ножа. ЭтоThe locking locking device consists of a housing 35, made in the form of a sleeve, rigidly fastened to the supporting knife, having an opening in which the ball 36 and spring 37 are installed, as well as a restrictive bracket 38 hingedly mounted in the groove 39 of the pushing knife. Under the action of the spring 37, the ball 36 is installed in the plane of contact of the knife-pusher and the supporting knife. it
положение шарика фиксируетс ограничительной скобой 38 с помощью оси 40, расположенной в пазу ограничительной скобы.the position of the ball is fixed by the restriction bracket 38 by means of an axis 40 located in the groove of the restrictive bracket.
Усилие поджати шарика пружиной 37 в гнездо 41 ножа-толкател 27 регулируетс сThe force of pressing the ball with the spring 37 into the socket 41 of the knife-pusher 27 is adjusted with
помощью винта 42.using screw 42.
Приспособление дл фиксации проволоки содержит фиксатор 43, установленный на щтоке пневмоцилиндра44. Возвратно-поступательное движение штока пневмоцилиндра с закрепленным на нем фиксатором осуществл етс в направл ющих 45.The fixture for fixing the wire contains a clamp 43 mounted on the pneumatic cylinder brush 44. The reciprocating movement of the rod of the pneumatic cylinder with a clamp fixed on it is carried out in the guides 45.
Устройство работает в автоматическом режиме по командам кулачкового программного механизма и концевых выключателей (на чертежах не показаны). В проводку 6 подаетс отрезок проволоки, длина которого регулируетс временем работы двигателем 7 блока 4 подачи проволоки. Поступа по транспортеру 2, кипа целлюлозы воздействует на путевой выключатель, включение которого служит сигналом дл начала автоматического цикла обв зки. Включаетс подача воздуха в нижнюю полость пиевмоцилиндра 44. Поднима сь до упора, фик сатор 43 заводит конец проволоки в паз 20 в зальной шестерни 19. Одновременно на кшг опускаетс прижимна . траверса 10. В верхнем положении фиксатор 43 воздействует на концевой выключатель, управл ющий пневмоцилиндром 31 приспособлени отрезки и выталкивани проволоки. Шток пневмоцилиндра 31 выдвигаетс , и жестко соединенные штанги 24 и 25 перемешаютс до тех пор, пока опорный нож 28, соединенный с ножом-толкателем 27 замковым стопорным.приспособлением 29, не дойдет до упора 33 и остановитс . Одновременно другой упор 34 воздействует на ограничительную скобу 38 замкового приспособлени , скоба заходит в паз 39 ножа-толкател 27, воздействует на шарик 36 и размыкает замковое приспособление , вследствие чего нарушаетс жестка св зь между опорным ножом 28 и ножом-толкателем 27. В момент, остановки опорный нож проходит под зажатым концом проволоки. Одновременно с остановкой опорного ножа в позиции обв зки срабатьшает путевой выключатель, стравливаюший воздух из цилиндра 31 и включающий привод блока подачи в направлении ут ж ки. При ут жке проволока выбираетс из проводки 6 и охватывает кипу. При этом нижн ветвь обв зки, пройд через паз 18, входит в паз 20 в зальной шестерни 19 и прижимаетс снизу к шейке опорного ножа 28 и фиксатору 43. Ут жка заканчиваетс по сигналу командоаппарата , одновременно включаюшего пневмоцилиндр 21 в зальной шестерни и стравливающ го воздух из нижней полости пневмоцилиндра 44. 7 6 После скрутки паз в зальной шестерни ус- . танавливаетс горизонтально. Затем осуществл етс дальнейшее выдвижение щтока пневмоцилиндра 31, нож-толкатель 27 перемешаетс относительно зафиксированного опорного ножа 28, отрезает проволоку и вместе с толкателем 26 выталкивает ее из паза в зальной шестерни . В конце хода срабатывает концевой выклю чатель, переключающий подачу воздуха, и все рабочие органы возвращаютс в исходное положение . Происходит, заправка проволоки, а транспортер перемещает кипу под вторую обв зку . Таким образом, предлагаемое обв зочное; устройство обеспечивает отрезку и выталкивание проволоки из паза в зальной шестерни за один пр мой рабочий ход пневмоцшшндра, что позвол ет повысить производительность данного устройства по сравнению с прототипом, а также упростить его конструкщпо. Форму.Л а изобретени 1.Устройство дл обв зки проволокой изделий, содержащее подвижн)то П-образную рамку и шестерню дл скручивани проволо ки, установленную между плечами рамки, одно из которых имеет режущую кромку, дл отрезани и выталкивани проволоки, отличающеес , тем, что, с целью повыщени производительности, на плече П-образной рамки, имеющей режущую кромку, установлен опорный нож с возможностью перемещени вдоль плеча и стойорное приспособление дл них. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с тем, что стопорное приспособление и опорный нож имеют упоры. 3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с тем, что стопорное приспособление состоит из подпружиненного щарика иповоротной скобы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 550317, кл. В 65 В 13/04, 1975.The device operates in automatic mode by commands of the cam program mechanism and limit switches (not shown in the drawings). Wire 6 is supplied to the harness 6, the length of which is regulated by the time of operation of the engine 7 of the wire feed unit 4. Proceed by conveyor 2, a pulp bale acts on a limit switch, the activation of which serves as a signal to start an automatic binding cycle. The air supply to the lower cavity of the pivot cylinder 44 is turned on. Raising it all the way, the locking device 43 leads the end of the wire into the groove 20 in the ring gear 19. Simultaneously, the presser is lowered onto the pin. traverse 10. In the upper position, the latch 43 acts on the limit switch that controls the pneumatic cylinder 31 for adjusting the cutting and pushing of the wire. The pneumatic cylinder rod 31 is extended and the rigidly connected rods 24 and 25 are mixed until the supporting knife 28, which is connected to the knife-pusher 27 with a locking locking device 29, reaches the stop 33 and stops. At the same time, another stop 34 acts on the restrictive bracket 38 of the locking device, the bracket enters the groove 39 of the knife-pusher 27, acts on the ball 36 and opens the locking device, as a result of which the rigid connection between the supporting knife 28 and the knife-pusher 27 is broken. The stopping knife passes under the clamped end of the wire. Simultaneously with the stop of the supporting knife in the tie-in position, the limit switch is released, which blows air from the cylinder 31 and turns on the drive of the supply unit in the direction of inlet. When tapping, the wire is selected from wiring 6 and covers the pile. In this case, the lower branch of the trim, having passed through the groove 18, enters the groove 20 in the gear gear 19 and presses down to the neck of the supporting knife 28 and the retainer 43. The adjustment is completed by a signal from the control device that simultaneously switches on the pneumatic cylinder 21 in the gear gear and bleed air from the lower cavity of the pneumatic cylinder 44. 7 6 After twisting the groove in the ring gear us-. horizontally. Then, the pneumatic cylinder 31 extends further, the pusher knife 27 mixes with respect to the fixed support knife 28, cuts the wire and, together with the pusher 26, pushes it out of the groove into the ring gear. At the end of the stroke, the end switch is activated, which switches the air supply, and all working elements return to their original position. The wire is refilled, and the conveyor moves the pile under the second linkage. Thus, the proposed objectified; The device provides for cutting and pushing the wire out of the groove in the pinion gear for one straight working stroke of the pneumatic rod, which allows to improve the performance of this device in comparison with the prototype, as well as to simplify its design. Form 1. Inventions 1. A wire wrapping device containing movable U-shaped frame and gear for twisting wire installed between the arms of the frame, one of which has a cutting edge, for cutting and pushing out the wire that is different that, in order to increase productivity, on the shoulder of the U-shaped frame, which has a cutting edge, a supporting blade is installed with the possibility of movement along the shoulder and a stopper device for them. 2. The device according to claim 1, of which there are so that the locking device and the supporting knife have stops. 3. The device according to claim 1, of which it is necessary that the locking device consists of a spring-loaded ball and a rotating bracket. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 550317, cl. B 65 B 13/04, 1975.
. Уиг. 1. Uig one
ПЪПЪ
NJNJ
4j4j
«5"five
««""
/p/ p
jj
i//. Ji //. J
; S :SSSIV; S: SSSIV
mm
8 Фш.8 flash
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772522514A SU707850A1 (en) | 1977-08-23 | 1977-08-23 | Device for bundling articles with wire |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772522514A SU707850A1 (en) | 1977-08-23 | 1977-08-23 | Device for bundling articles with wire |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU707850A1 true SU707850A1 (en) | 1980-01-05 |
Family
ID=20724169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772522514A SU707850A1 (en) | 1977-08-23 | 1977-08-23 | Device for bundling articles with wire |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU707850A1 (en) |
-
1977
- 1977-08-23 SU SU772522514A patent/SU707850A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7575506B2 (en) | Automatic spreading adjustment | |
GB1434464A (en) | Wire cutting and stripping machine | |
US4087308A (en) | Apparatus and method for making reinforced elastomeric fabric | |
GB2087762A (en) | Electrical component inserting machine | |
US3012497A (en) | Machine for tying wire binding loops about various articles | |
CN104372532A (en) | Ribbon loom | |
GB2302060A (en) | Jigsaw blade clamp | |
SU707850A1 (en) | Device for bundling articles with wire | |
US3999455A (en) | Method and apparatus for controlling with increased accuracy a processing machine driven at varying operating speeds, such as a slide drawing machine, especially, as well as the slide drawing machine per se and auxiliary devices | |
US3776082A (en) | Apparatus for cutting a tube into segments | |
ITMI991167A1 (en) | BAR FEEDER FOR MACHINE TOOLS WITH MAIN PUSHING ORGAN AND LOADING DEVICE FOR MOBILE BARS VERTICALLY IN | |
US4850520A (en) | Cylindrical stitching device for binding single sheets | |
US3223454A (en) | Apparatus for making brushes | |
US3611916A (en) | Bundle-binding machine and process | |
GB1176893A (en) | Coiled Filament Forming Apparatus | |
GB816675A (en) | Improvements in wire tying machines | |
US1850126A (en) | Automatic welding machine | |
SU550317A1 (en) | Bale wrapper | |
GB726514A (en) | Improvements in bundle tying apparatus | |
SU1416233A1 (en) | Automatic machine for sizing and testing chains | |
SU1369994A1 (en) | Device for twisting the ends of bundling wire | |
US3102467A (en) | Automatic bundle tying machines | |
US1947670A (en) | Machine for tying parcels by means of wire | |
GB827629A (en) | Binding machines | |
SU398362A1 (en) | MACHINE FOR THREAD CUTTING |