SU707560A1 - Способ обработки зерна дл корма - Google Patents

Description

;54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА Дл1 КОРМА

: - 1 , . . . . Изобретение относитс  к приготовлению кормов, а именно к способам предварительной обработки зерновых ко -тонентов комбикормов. В структуре кормового баланса более половины приходитс  на долю зёрна , поэтому проблема повышейи  эффек тивности использовани  его и кормлении сельскохоз йственных животных: очень актуальна.. Известен способ производства изделий из кукурузной крупы, предусмат ривающий варку ее, подсушку, плйвдение на нагретых вальцах до получёни  лепестков и обжаривание 1. Этот способ примен етс  в пшцевой промышленности дл  получений хШпьёаэ или лепестков, схема йХ произвб Шва сложна и в Комбикормовой промышленности нецелесообразна. Известен способ, заключающийс  в пропари ании зерновых под давлением пара от 0,14 до 0,70 МПа дл  получени  максимальной пластичности. Про пускании их между валками и посЯёйующей сушке получеиного продукта 2. По этому способу пропаривание под давлением  вл етс  сложным пр1эцёдсом требующим специальных аппаратов, работающих под давлением периодичёско;го действи . Также известен способ обработки зерна дл  корма, эаключак чийс  в воздействии на зерновые продукты насы-щенного пара атмосферного давлени  при температуре в течение 20 мин (при этом температура зерна повышаетс  ДО , последующем плющении и сушке продукта (вз т за прототип ) 3 . В результате такой обработки происходит в основном клейстеризаци  крахмала и очень незначительна  декстринизаци  еГО. . А как показали исследовани , декстринизированньпа крахмал легче поддаетс  расщеплению амилолитическими ферментами, чем оклёйстеризованный, т. е. обладает более высокой питательйой ценностью и переваримостью. Лабораторные опыты подтвер щены результат и зоотёХййческих исследований: наиболее высокий экономический эффект на животных достигаетс  при скармливании koM6HKOpMOB с зерном, имеющим наивысшую степень декстринизации крахмала. Кроме того, зоотехническими опы .тйми устайовлено, что производство хлопьев дл  порос т по известному способу нецелесообразно, так как при скармливании их получаетс  убыток бо лее 6 руб. на 1 ц привеса. Цель изобретени  - повышение пита . тельной ценности корма. Поставленна  цель достигаетс  тем что в известном способе, включающем 1увлажнениё зерна, плюрдение и сушку, ;зёрНо увлажн ют водой с отечественным препаратом Ь-амилазы-амилосубти лином ГЗХ при температуре 62-65°С в течение 7-10 мин, а после плющени  ведут процесс темперировани  при тем пературе б2-65°С в течение 15-20 мин Под действием сил капилл рного всасывани  и дйффузионноосмотических сил вода с сС-амилазо-амилосубтилйном ГЗХ проникает в зерновку и происход щий процесс клейстеризации крахмала с участием oL-амилазы способствует приданию максимальной пластичности сырью, поэтому отсутствует необходимость пропаривани  и нагрева до высо ких температур. Процесс клейстеризации способствует повышению атакуемос ти крахмала сС-амилазой, действием которой на глюконовые св зи обусловлено образование большого количества декстринов. - Дл  обработки зерна по предлагаемому способу используетс  неиэмельченное зерно и препарат оС-аМилаза-амилосубтилин ГЗХ (ОСТ 59-9-72) с а тивностью АС-150 ед/г. Зерно загружаетс  в смеситель, ту да же подаетс  вода с температурой 62-65 С с растворенной ct-амилазой (0,1-0у15% к массе крахмала зерновых Дл  получени  влажности зерновой мас сы 30-35% берут 350-400 мл воды. Внесение воды вместе с оС-амилазо способствует гидратациикрахмальных молекул и клейстеризации крахмала:,

11/4

1,5- 1,7 1,8-2,0 3,9-4,2 2,6-3,0

32,6

Хлопь  (опыт)

Claims (3)

1. с о6-амилазой 32,0 17,6-17,8 7,,8 Формула изобретени  ... .... 1. Способ обработки зерна дл  корма , включающий уйлаженние его, плюще52 ,7 48,4 48,6 температура воды 62-65С  вл етс  ofiтимальной дл  действи  с.-амилазы. Затем зерно, не охлажда , пропус- . кают через вальцн, которые устанавливают с зазором 0,1-0,3 мм, при котором структура крахмала в зерне деформируетс , т. е. подвергаетс  деструкции . Полученные хлопь  подаютс  в кондиционер АСК-10 дл  темперировани , при котором продолжаетс  процесс ферментации при температуре 62-65 С в течение 15-20 мин. Из кондиционера хлопь  пропускают на сушку до содержани  остаточной влаги 4-6%. . Результаты опытов по плющению зерновых с амилосубтилином представлены в таблице. Из данных следует, что обработка известным способом увеличивает содержание декстринов в 2,5 раза, а предлагаемым способом с использованием оС-амилазы (амилосубтилин ГЗХ) - в 10-11 раз. , Таким образом, до 20% массы первоначального содержани  крахмала превращаетс  в декстрин и до 8-10% в редуцирующие сахара (такие как мальтоза , глюкоза) . Кроме того, нет необходимости в. инактивации остаточной cd-амилазы, так как включа сь в биохимические процессы организма животных; она повышает коэффициент переваримости и Усво емости кормов. .Экономический эффект может быть подсчитан по снижению затрат корма на получение привеса молодн ка животных , которым будет скармливатьс  корм с плющеным зерном - в среднем на 1,5%. В СССР дл  молодн ка животных вы-рабатываетс  около 1 млн.т комбикормов . Стоимость 1 т комбикорма дл  тел т составл ет 150 руб. Следовательно , экономический эффект при максй-. мальном объеме использовани  изобретени;  достигнет 2,25 млн.руб. нйё и сушку, от. личающийс  тем, что, с Целью повышени  питатель . ной Ценности корма, увлажнение зерна 65 осуществл ют в присутствии сС-амилазы при температуре 62-65°С в течение 7-10 мин, а после плющени  провод т темперирование полученного продукта. 2, Способ По п. 1, отличающийс  тем, что в качестве otамилазы используют амилосубтилий ГЗХ в количестве 0,1-0,15% к массе крахмала зерна.

   .3. Способ по п, 1, отличающийс  тем, что увлажнение провод т водой из расчета 340-400 мл на 1 кг зерна.

   4. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что темперирование провод т при температуре 62-65 с в течение 15-20 мин.

   Источники информаци , прин тые во внимание при экспертизе

   1.Авторское свидетельство СССР 236973, кл. А 23 К 1/18, 1960.

   2.Патент СШ 3173794,
2. кл. А 23 К 1/165, опублик. 1975.

   3.Krauftfutter, 1970, т. 53, № 2,
3. 0 с. 79 (прототип).