SU70212A3 - Exhaust Steam to Fiber Draining Devices - Google Patents

Exhaust Steam to Fiber Draining Devices

Info

Publication number
SU70212A3
SU70212A3 SU2146A SU331696A SU70212A3 SU 70212 A3 SU70212 A3 SU 70212A3 SU 2146 A SU2146 A SU 2146A SU 331696 A SU331696 A SU 331696A SU 70212 A3 SU70212 A3 SU 70212A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
cylinder
exhaust
roller
fiber
Prior art date
Application number
SU2146A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Хай Драфт Компани Лимитед Казабланкас
Original Assignee
Хай Драфт Компани Лимитед Казабланкас
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хай Драфт Компани Лимитед Казабланкас filed Critical Хай Драфт Компани Лимитед Казабланкас
Priority to SU2146A priority Critical patent/SU70212A3/en
Application granted granted Critical
Publication of SU70212A3 publication Critical patent/SU70212A3/en

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Выт жные пары, примен емые в приборах дл  выт гивани  волокнистых материалов, состо т из цилиндра , имеющего принудительное вращение , и валика, покрытого сукном, кожей или какой-либо другой м гкой обт жкой, вращаемого фрикционно от цилиндра. Последний передает движение валику иары посредством волокон, зажатых в ней. При обычной конструкции такого рода фрикционно ведомый валик расположен сверху, а принудительно вращаемый цилиндр снизу.The exhaust fumes used in devices for drawing fibrous materials consist of a cylinder having forced rotation and a roller covered with cloth, leather or some other soft skin that is rotated frictionally from the cylinder. The latter transmits the motion to the roller Iara through the fibers clamped in it. With a conventional design, this kind of friction-driven roller is located at the top, and the forcibly rotatable cylinder at the bottom.

Чтобы волокна были эффективно зажаты в паре и двигались с надлежащей скоростью, верхние валики нагружаютс , но и при этом происходит некоторое их скольжение относительно цилиндра.In order for the fibers to be effectively clamped in the pair and move at the proper speed, the upper rollers are loaded, but at the same time some sliding of them takes place relative to the cylinder.

Дл  устранени  этого недостатка сообщалось принудительное вращение также и верхнему валику посредством сцеплени  его с цилиндром . Этот способ имеет два существенных недостатка. Зубчатка вращает валики с определенным, фиксированным числом оборотов по отношению к цилиндру, тогда как диаметр валика, обт нутого тканью, кожей и тому подобным  вл етс  переменным фактором, так как внешний диаметр этих валиков никогда не бывает совершенно точнымTo eliminate this drawback, forced rotation has also been reported to the upper roller by adhering it to the cylinder. This method has two significant drawbacks. The gear rotates the rollers with a certain fixed speed in relation to the cylinder, while the diameter of the roller covered with cloth, leather and the like is a variable factor, since the external diameter of these rollers is never completely accurate.

и скорость их износа также не одинакова . Кроме того, привод валика зубчаткой от цилиндра стремитс  все врем  толкать валик кверху т. е. отталкивать его от цилиндра, что ослабл ет контакт между ними а следовательно, снижает силу зажимани  волокон.and their wear rate is also not the same. In addition, the roller drive from the cylinder tends to push the roller up all the time, i.e. push it away from the cylinder, which weakens the contact between them and therefore reduces the clamping force of the fibers.

Предлагаема  выт жна  пара отличаетс  тем, что дл  уменьшени  скольжени  валика относительно цилиндра применен дополнительный , принудительно вращаемый цилиндр, прилегающий к валику, взаимодействующему с обоими цилиндрами, но не соприкасающийс  с волокнами.The proposed exhaust pair is characterized in that in order to reduce the sliding of the roller relative to the cylinder, an additional, forcibly rotated cylinder is used adjacent to the roller interacting with both cylinders but not in contact with the fibers.

На фиг. 1 показана примерна  форма выполнени  выт жной пары (вид спереди); на фиг. 2 - вид сбоку по фиг. I; на фиг. 3 - одна из возможных форм (вид сбоку) выполнени  выт жного аппарата с двум  выт жными парами, согласно изобретению; на фиг. 4 - друга  возможна  форма выполнени  выт жного прибора с трем  выт жными парами предлагаемой конструкции (вид сбоку).FIG. 1 shows an exemplary form of the exhaust pair (front view); in fig. 2 is a side view of FIG. I; in fig. 3 shows one of the possible forms (side view) of making an exhaust apparatus with two exhaust pairs, according to the invention; in fig. 4 - another is possible the form of the exhaust device with three exhaust pairs of the proposed design (side view).

Как видно на фиг. 1 и 2, валики 7 с м гкой обт жкой фрикционно взаимодействуют с принудительно вращаемым цилиндром 2. Кроме того , к тем же валикам / прилега473 .As seen in FIG. 1 and 2, the rollers 7 with a soft cloth frictionally interact with the forcibly rotated cylinder 2. In addition, to the same rollers / fit473.

ет дополнительный пр:;нудительно вращаемый цилиндр 3. Валики 1 соединены осью 4 с шейкой 5 дл  нагружающего ось крючка, который т нет ось 4 в направлении стрелкиthere is an additional pr:; cylinder 3, revolvingly rotated. The rollers 1 are connected by an axis 4 to a neck 5 for an axle-loading hook, which is not an axis 4 in the direction of the arrow

6.Валики / имеют достаточную ширину, чтобы покрыть максимальную щирину мычки.6. The rollers / are wide enough to cover the maximum sliver width.

Таким образом, вращение валиков / вызываетс  не только принудительно вращаемым цилиндром 2, но и дополнительным цилиндром 5. Последний взаимодействует непосредственно с валиками /, не соприкаса сь с волокнами мычки. Слабого нажима валиков У достаточно , чтобы получить крепкий захват волокон, вследствие чего м гка  обт жка валиков служит гораздо дольше. Кроме того, поскольку валики смонтированы не на опорах, устран етс  трение между осью валиков и опорами. Фрикционные валики сохран ют устойчивое .и точное положение относительно цилиндров, вследствие чего устран етс  изменчивость места зажима, присуща  валикам обычных пар.Thus, the rotation of the rollers (is caused not only by the forcibly rotated cylinder 2, but also by the additional cylinder 5. The latter interacts directly with the rollers (not in contact with the sliver fibers). The low pressure of the rollers is enough to get a firm grip on the fibers, as a result of which the soft coating of the rollers lasts much longer. In addition, since the rollers are not mounted on supports, the friction between the axis of the rollers and the supports is eliminated. The friction rollers maintain a stable and accurate position relative to the cylinders, thereby eliminating the variability of the clamping position inherent in the rollers of ordinary pairs.

На фиг. 3 по сн етс  возможна  конструкци  выт жной пары к выт жному прибору другой системы. В этом приборе бесконечные ремешкиFIG. 3, the possible construction of a exhaust pair to a different system exhaust system is explained. This device has endless straps

7,подхватывающие и направл ющие волокна, так направлены по отношению к выт жным цилиндрам 8 и 9, что мычка расположена относительно этих цилиндров ребром. В то же врем  поверхности ремешков 7 в зоне действи  пары валиков 10 поперечны к концевым участкам мычки между ремешками 7. G обт нутыми м гким материалом валиками / цилиндров 8 и 9 непосредственно взаимодействуют дополнительные принудительно вращаемые цилиндры 12.7, the pick-up and guiding fibers are so directed towards the exhaust cylinders 8 and 9 that the sliver is positioned relative to these cylinders by an edge. At the same time, the surfaces of the straps 7 in the zone of action of the pair of rollers 10 are transverse to the end sections of the sliver between the straps 7. G rollers tucked in soft material / cylinders 8 and 9 directly interact with additional forcibly rotated cylinders 12.

На фиг. 4 по сн етс  расположение дополнительных принудительно вращаемых цилиндров 13 дл  выт жного прибора с трем  цилиндрами 14. В этом приборе валики 15 с м гкой обт жкой расположены так, что мычка по выходе из каждой последовательной пары обходит вокруг четверти поверхности цилиндра 14 каждой пары, после чего направл етс  пр мо в зажим следующей пары.FIG. 4, the arrangement of additional forcibly rotated cylinders 13 for a three-cylinder exhaust device is explained. In this device, the rollers 15 are gently wrapped so that the sliver, after exiting each successive pair, walks around a quarter of the surface of the cylinder 14 of each pair, after which is directed straight into the clamp of the next pair.

Изобретение применимо не только к обычной конструкции, у которой фрикционный м гкий валик находитс  сверху принудительно ведомого цилиндра, но ко вс кому иному расположению валиков и цилиндров (фиг. 3 и 4). Дл  дополнительного принудительного вращени  цилиндра не об зательно, чтобы он находилс  над выт жным прибором. Он может быть монтирован в любом положении , которое позвол ет валикам с м гкой обт жкой Находитьс  на обоих принудительно вращаемых цилиндрах . Валики удерживаютс  в своем положении нагруженными крючками, примен емыми обычно независимо от того, наход тс  ли валики наверху или внизу соответствующих им цилиндров или сбоку от них. Направление т ли нагруженных крючков указано стрелками 16 на фиг. 3 и 4.The invention is applicable not only to the conventional design, in which the soft friction roller is located on top of the force-driven slave cylinder, but to all the different arrangement of the rollers and cylinders (Figs. 3 and 4). For additional forced rotation of the cylinder, it is not necessary that it is located above the exhaust device. It can be mounted in any position that allows soft-smooth rollers to be located on both forcibly rotated cylinders. The rollers are held in their position with loaded hooks, usually used regardless of whether the rollers are at the top or bottom of their respective cylinders or on the side of them. The direction of the loaded hooks is indicated by arrows 16 in FIG. 3 and 4.

Предмет патентаPatent Subject

Выт жна  пара к приборам дл  выт гивани  волокнистых материалов , состо ща  из принудительно ведомого цилиндра и валика с м гкой обт жкой, фрикционно взаимодействующего с цилиндром, отличающа с  тем, что дл  уменьшени  скольжени  валика относительно цилиндра применен дополнительно вращаемый цилиндр, прилегающий к валику, взаимодействующему с обоими цилиндрами, но не соприкасающийс  с волокнами.An exhaust pair for devices for drawing fibrous materials, consisting of a forcedly driven cylinder and a soft-wrapped roller, frictionally interacting with the cylinder, characterized in that, in order to reduce the roller slip relative to the cylinder, an additional rotated cylinder adjacent to the roller, interacting with both cylinders, but not in contact with the fibers.

Фиг. 2FIG. 2

Фиг. 3FIG. 3

сwith

1212

1515

1313

1515

SU2146A 1941-03-02 1941-03-02 Exhaust Steam to Fiber Draining Devices SU70212A3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2146A SU70212A3 (en) 1941-03-02 1941-03-02 Exhaust Steam to Fiber Draining Devices

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2146A SU70212A3 (en) 1941-03-02 1941-03-02 Exhaust Steam to Fiber Draining Devices

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU70212A3 true SU70212A3 (en) 1947-11-30

Family

ID=52785401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2146A SU70212A3 (en) 1941-03-02 1941-03-02 Exhaust Steam to Fiber Draining Devices

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU70212A3 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU624581A3 (en) Device for cloth shrinking
FR939745A (en) Improvements made to sheaths or linings for rollers or cylinders, intended to come into contact with fibers or threads in textile machines
ES241864Y (en) PERFECTED CLEANER-OPENER-COMB DEVICE FOR TEXTILE FIBERS IN CARDING MACHINES.
FR2333883A1 (en) PROCESS AND APPARATUS FOR DYING FILY-FORM TEXTILE MATERIALS, IN PARTICULAR YARN, COMB OR SIMILAR MATERIALS
IT1119458B (en) VARIABLE DIAMETER PULLEY PARTICULARLY FOR TEXTILE MACHINES
GB957278A (en) Method and apparatus for treating tubular knitted fabric by lateral distention
SU70212A3 (en) Exhaust Steam to Fiber Draining Devices
GB1142903A (en) Process and device for the treatment especially of lengths of textile materials
US2052310A (en) Attachment for ironing machines or mangles
GB572062A (en) Improvements in and relating to scrapers and cleaning devices therefor for drawing and other rollers of textile machines
GB1114972A (en) Continuous fibre disentangling and straightening apparatus
BE877518A (en) COMBINER FOR TEXTILE FIBERS
PT65551A (en) METHOD AND DEVICE FOR THE PREPARATION OF TEXTILE FIBERS BEFORE CARDING
SU46743A1 (en) Flax Cleaning Machine
SU105151A1 (en) Clamping mechanism for staple machine
SU106431A1 (en) Adaptation to sleeve machines to form a seam on cigarette sleeves
ES471220A1 (en) Apparatus for spinning textile fibers
SU119460A1 (en) Device for loosening fibrous material
US2092186A (en) Device on combing machines for piecing the tufts of slivers
GB563638A (en) Improvements in or connected with apparatus for effecting and controlling the shrinkage of textile fabrics
SU54609A1 (en) Sulfur dressing machine
BE775025A (en) MACHINE FOR STRETCHING ARTIFICIAL TEXTILE FIBERS
SU18105A1 (en) Bristle pulling machine
GB1189927A (en) A Device for Treating a Continually Moving Fabric Web
SU1368341A1 (en) Device for squeezing wet stock of bast cultures