Claims (2)
Изобретение относитс к устройствам контрол технического состо ни плавильных печей и может быть использовано ДЛЯ контрол электрического сопротивлени футеровки индукционных плавильных печей. Известно устройство дл контрол целостности футеровки, содержащее электрод, помещенный в слой изо.пирую щего материала между наружной стенко ТИГЛЯ и индукционной катушкой, котор подключен через источник питани и индикаторный прибор к внутренней поверхности тигл 1. Осуществл емый.при этом контроль величины сопротивлени между внутренней поверхностью тигл и нapyжнoй соприкасаемой с упом нутым электродом , во1 етс недостаточно надежным поскольку-в процессе эксплуатации печи возможно как выгорание электрода , помещенного в слое изолирующего материала между наружной стенк . ТИГЛЯ и индуктором, так и нарушени контакта этого электрода с проводниками схемы устройства вследствие действи высоких температур. Наиболее близким техническим рещением вл етс устройство дл конт рол целостности Футеровки индукционной плавильной печи, содержащее индикаторный прибор дл контрол ИЗОЛЯЦИИ индуктора и реле, последовательно соединенные с ним, сеточный электрод, в цепь которого вк.пючены последовательно соединенные индикаторный прибор и реле, электрод дл помещени в расплавленный металл, индуктивно-емкостный фильтр и источник питани 2. Указанным устройством предусматриваетс контроль как величины сопротивлени между расплавленным металлом и сеточнЕЛм электродом , так и контроль сопротивлени между индуктором и заземленным расплавом . При снижении любого из этих сопротивлений до установленных пре- . делов срабатывает соответствующее реле и отключает индукционную печь от Сети. Однако при эксплуатации такого устройства возможны случаи возникновени замыканий на землю индуктора, и электрически св занной с ним сети, вызывающие протекание оперативного тока помимо расплавленного металла. На такие повреждени защита реагирует так же, как и в случае проникновени металла на индуктор. Неспособность защиты отличать повреждение изол ции относительно земли от повреждени ее относительно расплавленного металла вносит значительные эксплуатационные затруднени . Дл вы влени характера повреждени необходимо отключить печь от сети , разобрать схему защиты и выполнить необходмимые измерени дополнительньми приборами, не предусмотрен ными схемой устройства. Это св зан с затратой значительного времени, чт в случае повреждени изол ции относи тельно расплавленного металла может оказатьс недопустимым, так как при таком повреждении необходимо незамед лительно сливать расплавленный метал Целью изобретени вл етс повыше ние качества контрол за счет обеспе чени в процессе контрол возможност распознавани оперативного тока, про . текаюсцего на металл или на. землю,; Tie. обеспечение в процессе контрол возможности отличать повреждение футеровки от повреждени изол ции индуктора и св занной с ним цепи относительно земли. На чертеже изображено устройство дл контрол целостности футеровки и дукционной плавильной печи. Устройство содержит сеточный электрод 1 и индуктор 2, соединенные соответственно по двум цеп м с индуктивно-емкостным фильтром 3, реле 4 и 5, индикаторными приборам б и. 7, св занными общей точкой, присоедин емой к одному из полюсов источника питани 8, а второй полю источника питани подключен к общей точке двух дополнительно включённых последовательно между собой индикат ных приборов 9 и 10, которые свобо ми зажимами присоединены параллел но конденсатору 11, между электродом/ помещенным в расплавленный ме талл 12, и землей. Работа устройства дл контрол целостности футеровки индукционной плавильной печи осуществл етс следующим образом. ; Как при сиижении сопротивлени футеровки, так и при снижении сопротивлени изол ции относительно земли индуктора и св занной с ним электрической цепи или выводе сеточ ного электрода 1 соответственно чер индикаторные приборы б или 7 и чере обмотки/реле 4 или 5 будут протекать оперативные токи. Одновременн ток, протекающий через изол цию на землю или через футеровку печи при снижении ее сопротивлени , протекае соответственно через индикаторный прибор 9 или- индикаторный прибор 1 Такор разделение токов через индика орные приборы обеспечивает конденсатор И, параллельно которому между Ъемлей и электродом 12 включены указанные приборы. Таким образом, сравнива показани индикаторных приборов -9 и. 10 можно отличать повреждение футеровки от повреждени изол ции индуктора и св занной с ним цепи относительно земли. Использование предлагаемого устройства дл контрол целостности футеровки индукционной плавильной печи способствует повьюоению производительности работы печи за счет сокращени времени просто печи, вызываемого поиском характера повреждени , а также повышению безопасности труда за счет исключени аварийных ситуаций, св занных с выбросом расплавленного металла при попадании воды в печь через разрушенную футеровку . Формула изобретени Устройство дл контрол целост- ности футеровки индукционной плавильной печи, содержащее индуктор, индикаторный прибор дл контрол изол ции индуктора и реле, последовательно соединенные с ним, индикаторный прибор дл контрол сопротивлени футеровки печи и последовательно соединенные с ним реле, сеточной электрод, электрод дл помещени в расплавленный металл, индуктивноемкостный фильтр и источник питани , причем сеточный,электрод и индуктор параллельно подсоединены, к входам индуктивно-емкостного фильтра, а выходы его соединены параллельно с двум реле, двум индикаторными приборами, обща точка которых соединена с источником питани , о т л ичающеес тем, что, с целью повышени качества контрол за счет обеспечени в процессе контрол возможности распознавани оперативного тока, протекающего на металл или на землю, оно дополнительно содержит конденсатор, два индикаторных прибора , причем электрод дл помещени в расплавленный металл св зан с землей посредством конденсатора, па-раллельно которому включены два индикаторных прибора, обща точка которых подсоединена к источнику питани . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1220086, кл. F 27 D, 1966. The invention relates to devices for monitoring the technical condition of melting furnaces and can be used to control the electrical resistance of the lining of induction melting furnaces. A device for controlling the integrity of the lining is known, which contains an electrode placed in a layer of iso-optic material between the outer wall of the crucible and the induction coil, which is connected via the power source and the indicator device to the inner surface of the crucibles 1. It is carried out. the surface of the crucible and the adjoining contact with the mentioned electrode is not reliable enough because during the operation of the furnace it is possible to burn out the electrode placed in the layer of iruyuschego material between the outer wall. The crucible and the inductor as well as the contact of this electrode with the conductors of the device circuit due to the effect of high temperatures. The closest technical solution is a device for monitoring the integrity of the Lining of an induction melting furnace, which contains an indicator device for controlling the ISOLATION of an inductor and a relay connected in series with it, a grid electrode, in the circuit of which a series connected indicator device and a relay are placed. to the molten metal, inductive capacitive filter and power supply 2. The above device provides for monitoring how the resistance values between the molten metal m and the grid electrode and the resistance control between the inductor and the grounded melt. By reducing any of these resistances to the established pre-. delov triggers the corresponding relay and disconnects the induction furnace from the network However, when such a device is in operation, there may be cases of inductor earth faults and an electrically connected network causing the flow of operating current in addition to the molten metal. The protection reacts to such damage in the same way as in the case of metal penetration to the inductor. The inability of protection to distinguish between insulation damage to earth and damage to molten metal relative to the earth introduces significant operational difficulties. To reveal the nature of the damage, it is necessary to disconnect the furnace from the network, disassemble the protection circuit and perform the necessary measurements with additional devices not provided for by the device circuit. This is associated with a considerable amount of time, in the event of insulation damage to the molten metal, it may be unacceptable, since such damage should immediately drain the molten metal. The purpose of the invention is to improve the quality of control by providing recognition capability in the process. operating current, pro. on metal or on. land; Tie. making it possible in the control process to distinguish damage to the lining from damage to the insulation of the inductor and its associated circuit relative to earth. The drawing shows a device for monitoring the integrity of the lining and duction melting furnace. The device contains a grid electrode 1 and an inductor 2, connected in two circuits respectively to an inductive-capacitive filter 3, relays 4 and 5, indicator devices b and. 7, connected by a common point connected to one of the poles of the power source 8, and the second field of the power source is connected to the common point of two indicator devices 9 and 10 that are additionally connected in series with each other, which are connected in parallel to a capacitor 11 with free clips electrode / placed in molten metal 12, and ground. The operation of the device for monitoring the integrity of the lining of an induction melting furnace is as follows. ; Both when the lining resistance decreases, and if the insulation resistance decreases relative to the ground of the inductor and the associated electrical circuit or the output electrode of the grid electrode 1, respectively, black indicator devices b or 7, operational currents will flow through the winding / relay 4 or 5. Simultaneously, the current flowing through the insulation to the ground or through the furnace lining while reducing its resistance, flows respectively through the indicator device 9 or the indicator device 1 Tacor, the separation of currents through the indicator devices provides a capacitor And, in parallel with which these devices are connected between the Earth and electrode 12 . Thus, comparing the indications of the indicator devices -9 and. 10, it is possible to distinguish the damage of the liner from the damage to the insulation of the inductor and its associated circuit relative to earth. The use of the proposed device for monitoring the integrity of the lining of an induction melting furnace contributes to the improvement of furnace performance by reducing the time of the furnace simply caused by searching for the nature of the damage, as well as improving occupational safety by eliminating emergency situations associated with the release of molten metal when water enters the furnace shattered lining. Apparatus of the Invention A device for monitoring the integrity of the lining of an induction melting furnace, comprising an inductor, an indicator device for controlling the insulation of an inductor and a relay connected in series with it, an indicator device for controlling the resistance of the furnace lining and a relay connected in series with it, a grid electrode, an electrode molten metal, an inductive capacitance filter and a power source, the grid electrode and the inductor are connected in parallel to the inputs of the inductive capacitive filter, and its outputs are connected in parallel with two relays, two indicator devices, the common point of which is connected to a power source, which is intended to improve the quality of control by providing the possibility of recognizing operational current flowing to the metal or to the ground it additionally contains a capacitor, two indicator devices, the electrode being placed in the molten metal and connected to earth by means of a capacitor parallel to which two indicator devices are connected, the total Which point is connected to the power supply. Sources of information taken into account in the examination 1.Patent of Germany No. 1220086, cl. F 27 D, 1966.
2.Сигнализатор СНИПТ-С. Инструкци по эксплуатации. СКВ СарЗЭТО, Саратов, 1976.2. SNIPT-S signaling device. Instructions for use. SLE SARZETO, Saratov, 1976.
II
; 2; 2
О©About ©
вat