SU700398A1 - Device for transfer of sheet materials from one conveyor to another - Google Patents
Device for transfer of sheet materials from one conveyor to anotherInfo
- Publication number
- SU700398A1 SU700398A1 SU782616589A SU2616589A SU700398A1 SU 700398 A1 SU700398 A1 SU 700398A1 SU 782616589 A SU782616589 A SU 782616589A SU 2616589 A SU2616589 A SU 2616589A SU 700398 A1 SU700398 A1 SU 700398A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- sheets
- rollers
- transfer
- sheet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области произБодства ЛИСТОВЫХ материалов, налрамер стекла, и может быть использовано при необходимости передачи листов из дв сжущегос оплошногр потока на конвейер, установленный под углом.The invention relates to the field of production of sheet materials, glass nalramer, and can be used when it is necessary to transfer sheets from a double flow of optic flow to an angled conveyor.
Известно устройство дл передачи гру- зов с одного конвейера на другой, включающее приводную секцию рольганга, закрепленную с эксценриситетом на вращаккцейс раме, поворотную заслонку и противовес tl.A device for transferring goods from one conveyor to another is known, which includes a drive section of the roller table, fastened with an eccentricity on a rotating frame, a butterfly valve and a counterweight tl.
Одна11О это устройство отличаетс низкой производительностью, так как при необходимости передачи изделий необходима остановка основного конвейера.However, this device is characterized by low productivity, since if necessary to transfer products, the main conveyor must be stopped.
Известно также устройство дл передачи ЛИСТОВЫХ материалов с конвейера на конвейер, расположенный под углом, включающее ролики, привод роликов н механизм поворота роликов 2,It is also known a device for transferring SHEET materials from a conveyor to an angled conveyor comprising rollers, a drive of rollers and a mechanism for rotating the rollers 2,
Недостатком известного устройства вл етс то, что оно обеспечивает передачу одиночного груза с малой скоростью,A disadvantage of the known device is that it ensures the transmission of a single cargo at low speed,
ЧТО затрудн ет передачу большого количества ЛИСТОВ из СПЛОШНОГО движущегос потоке.THAT makes it difficult to transfer a large number of SHEETS from the CONTINUOUS moving stream.
Целые насто щего изобретени вл етс повыщенйе производительности -устройства .The intent of the present invention is to increase the productivity of the device.
Поставленна цель достигаетс тем, чго известное устройство снабжено вари- автором, скорости, который св зан с роликами , приводом и механизмом поворота.The goal is achieved by the fact that the known device is equipped with a variable speed, which is associated with the rollers, the drive and the rotation mechanism.
Величина век1хзра составл ющей скорости перемещени листов по откатчику, со-направленного с вектором скорости перемещени листоб по основному конвейеру, равна скорости основного конвейера. Это позвол ет при отборе листов сохран ть рассто ние менсду листами на основном потоке, что обеспечивает возможность выборочной передача, как одиночных листов, так и любого надеред заданного количеств ва ЛИСТОВ из основного сплошного потока.The magnitude of the velocity component of the speed of moving the sheets along the haulage, co-directed with the velocity vector of moving the leaf through the main conveyor, is equal to the speed of the main conveyor. This allows, when selecting sheets, to keep the distance between the sheets on the main stream, which makes it possible to selectively transfer both single sheets and any desired specified quantity of SHEETS from the main continuous stream.
На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство в плане; на фиг. 2то же устройство в момент отбора оче- редкого листа из сплошного потока; но фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг, 4 « разрез В-Е на фиг. 3. Устройство содержит конвейеры 1 и 2 по которым листы перемещаютс в ос ов- ном направлении, под углом к ним уста™ новлен конвейер 3 дл приема отобранных листов. Конвейеры 1-3 выполнены, н.-апри мер, в виде рольгангов. В месте отбора между конвейерами 1 и 2 установлен откатчик 4, по которому листы могут перемещатьс как в основном направлении, так и в направлении отбора их. Под углом к откатчику 4 установлен в направлении от бора листов конвейер 5, выполненный, напртмер , в виде рольганга. Между валка ми конвейера 5 расположена подъемна секци 6, верхн плоскость образующих которой при подъеме ее совпада™ ет с шюскостью конвейера 3. Откатчик 4 выполнен в виде нескольких р дов приводных роликов 7, снабженных звездочками 8 и установленных з по воротных вилках 9, ось каждой из которых смонтирована в гильзе стойки 10. На оси вилки 9 в нижней части смонтирован угловой конический редуктор 11 со звездочками 12 и 13 и кончиками 14, служащими дл передачи движени роликам . Ни шие звездочки 13 в одном р ду роликов 7 соединень попарно между со- ; бой депью„ Привод вращени роликов -от мотор-редуктора 15, установленного на вилке 16 вариатора на которой смонтирован ролик 17, получающий-вршдениа от привода и опирающийс на фракщ онный диск 18 вариатора На осл диска 18 смо тирована звездочка 19, соеднне1ша цепью со звездочкой 13 редуктора 11. При вод смонтирован на опоре 2О. Випка 16 вариатора вьшол1{8на в- виде рычага, на конце которого шарнирно установлена т га 21s св зывающа вилку 16 с кронштейном 22 редуктора 11. Кронштейны редукторов через шарниры 23 т ги 24 соединены друг с другом Привод поворота вилки 16 вариатора осуществл етс от пневмоцилиндра 25. Откатчик 4 снабжен двум р дами конечных выключателей 26 и 27, Передавав. мый лист -.. 28, переданный лист - 29, предыдущий лист - 30, последующий JtHCT Устройство роботает следующим образом . Очередной лист 28 с конвейера 1 по ступает на откатчик 4. Eat и необходима 7 984 его откатка на конвейер 3, нажатием передней кромки откать ваемого листа на соответствующий конечный выключатель 26 р да подаетс команда на пневмоцилиндры 25. При этом вилка 16 вариатора с роликом 17 поворачиваетс вокруг неподвижного шарнира, ролик 17 придвигаетс к центру диска 18 вариатора, в результате чего скорость его, а следовательно , и скорость роликов соответственно увеличиваетс . Одновременно поворачиваютс все редукторы 11 с вилками 9 и роликами 7. Лист стекла 28 перемещаетс под углом к конвейерам 1 и 2 со скоростью большей, чем скорость движени листов по основным конвейерам 1 и 2} при этом соотношение плеч вилки 16 вглбрано так, что величина вектора составл ющей скорости перемещени листов по откатчику 4, сона11ра)злешюго. с векторсы скорости перемещени листов по основному конвейеру, равна скорости основного конвейера. При сходе задней кромки откаТ5 шаемого листа 28 с конечного выключател 26 р да даетс команда на разрешение поворота соответствующего р да роликов , которые поворачиваютс при нажатии передней кромки последующего-листа 31 на соответствующий конечный выключатель 27 р да. Лист стекла поступает на конвейер 5, затем при подъеме секции 6 лист стекла передаетс на конвейер 3, с которого он поступает па последующие операции. Та- КИМ образом, наличие приводных одиночных роликов, установленных несколькими р дами с возможностью поворота их на определенный угол (выборочно ли одновременно несколько р дов) при условии увачичени на заданною величину скорости врщдени роликов обеспечивает последовательно отбор и передачу-с одного конвейера на другой, расположегшый к первому под углом, любого наперед заданно1Х) количества листов. Устройство дл передачи листовых материалов с конвейера на ког{вейер позвол ет осуществл ть не только передачу одиночных листов, но и любого наперед заданного количества листов из с шошно- :го потока при снижещш мощности главного конвейера (в 1,7 раза). Формула б р е т е н и Устройство дл передачи пистовых материалов с конвейера на конвейер, распо- ложешш1й под углом, ключаюш,ее ролгки.FIG. 1 shows schematically the described device in plan; in fig. 2 same device at the moment of selection of the next sheet from the continuous flow; but fig. 3 shows section A-A in FIG. 1 in FIG. 4, “section B – E in FIG. 3. The device contains conveyors 1 and 2 along which the sheets move in the axial direction, and an conveyor 3 is installed at an angle to them to receive selected sheets. Conveyors 1-3 are made, n.-a priori, in the form of live rolls. At the pick-up point between the conveyors 1 and 2, an otloder 4 is installed, along which the sheets can move both in the main direction and in the direction of their selection. At an angle to the hauler 4 is installed in the direction from the boron sheets of the conveyor 5, made, naprtmer, in the form of a roller table. Between the rolls of the conveyor 5 there is a lifting section 6, the upper plane of which, when lifted, coincides with the height of the conveyor 3. The hauler 4 is made up of several rows of drive rollers 7 fitted with sprockets 8 and mounted on the forks 9, each axis of which are mounted in the rack sleeve 10. On the axis of the plug 9 in the lower part there is mounted an angular bevel gear 11 with asterisks 12 and 13 and tips 14, which serve to transmit movement to the rollers. Lower asterisks 13 in one series of rollers 7 are connected in pairs between co-; Fight with the depot Drive of the rollers — from the motor-reducer 15 mounted on the fork 16 of the variator on which roller 17 is mounted, received from the drive and supported on the variable disk 18 of the variator On the donkey of the disk 18 an asterisk 19 is connected, with an asterisk 13 gear 11. When water is mounted on support 2O. Vipka 16 variators volsol {8in a lever in shape, at the end of which a connecting fork 16 is hinged at 21s with a gearbox bracket 22 11. The gearbox brackets through hinges 23 ti 24 are connected to each other. The rotary fork 16 actuator of the variator is driven from a pneumatic cylinder 25. The hauler 4 is equipped with two rows of limit switches 26 and 27, Passing. My page is .. 28, the transmitted sheet is 29, the previous sheet is 30, the next JtHCT The device works as follows. The next sheet 28 from the conveyor 1 steps onto the hauler 4. Eat and it is necessary to 7 984 roll it to the conveyor 3 by pressing the leading edge of the rolled sheet to the corresponding limit switch 26 p and the command is given to the pneumatic cylinders 25. At the same time, the fork 16 of the variator with roller 17 rotates around a fixed hinge, the roller 17 moves toward the center of the variator disk 18, as a result of which its speed, and hence the speed of the rollers, increases accordingly. At the same time, all gearboxes 11 with forks 9 and rollers 7 are rotated. A sheet of glass 28 moves at an angle to conveyors 1 and 2 at a speed greater than the speed of the sheets moving along the main conveyors 1 and 2} and the ratio of the shoulders of the fork 16 is engraved so that the component of the speed of moving the sheets along the hauler 4, sonar) zleshugo. The velocity vectors for moving sheets along the main conveyor are equal to the speed of the main conveyor. When the trailing edge of the retractable sheet 28 descends from the end switch 26 of a row, a command is issued to allow the turn of the corresponding row of rollers, which are turned by pressing the leading edge of the subsequent sheet 31 to the corresponding end switch 27 of the row. A sheet of glass enters the conveyor 5, then when the section 6 is raised, the sheet of glass is transferred to the conveyor 3, from which it enters the subsequent operations. Thus, the presence of single drive rollers installed in several rows with the ability to rotate them at a certain angle (selectively whether several rows simultaneously), provided that the speed of the rollers is given by a given amount, ensures the sequential selection and transfer from one conveyor to another. located to the first at an angle, any number of sheets specified in advance. A device for transferring sheet materials from the conveyor to the kog {fan allows not only the transfer of single sheets, but also any pre-specified number of sheets from the carcass flow at a lower power of the main conveyor (1.7 times). Formula b and Device for transferring pist material from a conveyor to a conveyor, located at an angle, a key, its rolls.
привод роликов и механизм поворота ропшсов , отличающеес тем, что, с целью повышенЕЯ его производительное ти, оно снабжено вариатором скорости, который св зан с роликами, приводом и механизмом поворота.the drive of the rollers and the mechanism of rotation of the ropeshs, characterized in that, in order to increase its productivity, it is equipped with a speed variator, which is associated with the rollers, the drive and the mechanism of rotation.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1,Авторское свидетельство СССР1, USSR author's certificate
V9 508452, кл. В 65 Q 47/52, 1974.V9 508452, cl. 65 Q 47/52, 1974.
2,Авторское свидетельство СССР2, USSR author's certificate
Jx 244933, кл, В 65 Q. 47/54, 1967.Jx 244933, Cl, B 65 Q. 47/54, 1967.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782616589A SU700398A1 (en) | 1978-05-16 | 1978-05-16 | Device for transfer of sheet materials from one conveyor to another |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782616589A SU700398A1 (en) | 1978-05-16 | 1978-05-16 | Device for transfer of sheet materials from one conveyor to another |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU700398A1 true SU700398A1 (en) | 1979-11-30 |
Family
ID=20765004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782616589A SU700398A1 (en) | 1978-05-16 | 1978-05-16 | Device for transfer of sheet materials from one conveyor to another |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU700398A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9315287U1 (en) * | 1993-10-09 | 1993-12-23 | Ryll GmbH, 48712 Gescher | Device for transporting and distributing packaging containers, objects or the like. |
-
1978
- 1978-05-16 SU SU782616589A patent/SU700398A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9315287U1 (en) * | 1993-10-09 | 1993-12-23 | Ryll GmbH, 48712 Gescher | Device for transporting and distributing packaging containers, objects or the like. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5024316A (en) | Sorting unit for belt conveyor systems | |
US2271213A (en) | Method and apparatus for manipulating slabs and the like | |
US3642113A (en) | Apparatus for discharging articles from a moving conveyor | |
GB2129407A (en) | Apparatus for diverting the products of an overlapping stream of products | |
US4095700A (en) | Turn-over device for slab materials | |
CA2136129A1 (en) | Machine for packing articles | |
US3729085A (en) | Casing machine | |
US2362132A (en) | Glass transfer mechanism | |
US4880099A (en) | Tilting reversible belt transfer mechanism | |
US2421874A (en) | Discharge table | |
SU664542A3 (en) | Device for folding press product | |
SU700398A1 (en) | Device for transfer of sheet materials from one conveyor to another | |
ITBO930522A1 (en) | DEVICE FOR THE CONTINUOUS EXTRACTION OF ITEMS FROM A MAIN LINE WITH INTERMEDIATE OUTPUTS POSITIONED CORNERLY WITH RESPECT TO THIS LINE | |
US3074605A (en) | Pipe wrapping device | |
US1489892A (en) | Transporting mechanism | |
US4413723A (en) | Method and apparatus for conveying a sheet | |
US3623719A (en) | Method and apparatus for transferring flat, flexible sheets onto a conveyor | |
US319460A (en) | Sheet-delivery apparatus for printing-machines | |
JPH08295428A (en) | Leaf paper edge separation device | |
SU818661A1 (en) | Apparatus for applying coatings | |
GB1200725A (en) | Improvements relating to article-diverting apparatus | |
DE2715193B2 (en) | Device for transferring a pane of glass from a horizontal conveyor to a branching horizontal conveyor, preferably arranged at right angles thereto | |
GB1578118A (en) | Apparatus for moving material | |
SU670508A1 (en) | Apparatus for transfer of articles from driven rollerway | |
SU124887A1 (en) | Landing apparatus for hatchet and bakery ovens |