Claims (2)
Изобретение относитс к камнеотбор- никам пневмогравитацйовного типа и может быть использовано с сельском хоз й стве. По основному авт. св. № 25О653 известно устройство дл очистки зерна от минеральных примесей, включающее возду хопроницаемую деку, установленную на плоских пружинах, воздушную камеру с вентил тором, размешенную под декой, загрузочное и разгрузочное приспособление l . Недостаток известного устройства заключаетс в том, что минеральные примеси из верхней зоны деки могут разгружатьс только после их накоплени на ней (в течение 5-10 мин), что приводит к износу деки в этой части и вл етс причиной истирани минеральных примесей (особенно комков зерна), все это в конечном итоге приводит к снижению эффективности процесса сепарировани . Цель изобретени - повышение эффек тивности процесса сепарировани . Указанна цель достигаетс за счет того, что в зоне разгрузки минеральных примесей дека выполнена в виде гофр, обращенных выступами в сторону движени минеральных примесей, причем длина гофр составл ет 2-3 значени амплитуды колебаний устройства. На фиг. 1 показано устройство дл очистки минеральных примесей, общий ввд| на фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 J на фиг. 3 - узел I на фиг. 1. Устройство дл очистки зерна от минеральных примесей включает наклонную деку 1, покрытую металлотканной сеткой, котора опираетс на плоские пружины The invention relates to pneumogravity type stone receptacles and can be used with agriculture. According to the main author. St. No. 25О653, a device for cleaning grain from mineral impurities is known, including a breathable deck mounted on flat springs, an air chamber with a fan placed under the deck, a loading and unloading device l. A disadvantage of the known device is that mineral impurities from the upper zone of the deck can be discharged only after they have accumulated on it (within 5-10 min), which leads to wear of the deck in this part and causes abrasion of mineral impurities (especially lumps of grain). ), all this ultimately leads to a decrease in the efficiency of the separation process. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation process. This goal is achieved due to the fact that in the zone of unloading of mineral impurities, the deck is made in the form of corrugations, facing protrusions in the direction of movement of mineral impurities, and the length of the corrugations is 2-3 values of the amplitude of oscillations of the device. FIG. 1 shows a device for the purification of mineral impurities. FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. 1 J in FIG. 3 shows the node I in FIG. 1. A device for cleaning grain from mineral impurities includes an inclined deck 1, covered with a metalworked mesh that rests on flat springs.
2. Под декой размещена воздушна камера 3 с диафрагмой 4, служаща дл равномерного распределени воздушного потока . На верхнем конце в зоне схода минеральных примесей установлены козырьки 5, образующие р д суженных каналов дл выпуска минеральных примесей. По ширине каналов в их устье установлены упругий клапан 6, открывающийс под дав37 пением сло примесей определенной толщины . На нижнем конце в зоне разгрузк очшценного верна расположен экран 7, регулируемый по высоте винтовым присп соблением 8. Загрузочное устройство 9 раснапожено над декой. На:верхнем учаJCTKe рабочей поверхности деки расположены наклонные перфорированные гофры .10, расположенные в плоскости колебарий деки, обращенные выступами в сторону движени минеральных примесей, Длина Гофр составл ет 2-3 значени амплитуды колебани устройства. ; Работа устройства осуществл етс следующим образом, , Исходный материал ив вагруаочного устройства 9 поступает на деку 1. Под действием воздушного потока и вибрационных колебаний исходньм ал раздел етс на минеральные примеси :И очищенное зерно, при этом минеральные примеси двигаютс вверх по наклон- бой поверхности деки 1, а очищенное верно - вниа Благодар наличию гофр на верхнем участке деки минеральные приклеен не скапливаютс , а бecпpeп тcтвeннo с уве54 личенной скоростью п(х;тупают в суженные каналы и выводитс с деки. Применение гофр дл разгрузки минеральных примесей позвол ет повысить эффективность сепарации и увеличить срок службы деки. Формула изобретени 1, Устройство дл очисткой зерна от минеральных примесей по авт. ев, № 250653, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности процесса сепарировани , в зоне разгрузки минеральных примесей дека выполнена в виде гофр, обращенных выступами в сторону движени минеральных примесей 2 Устройство по п„ 1, о т л и ч а ю щ е е с тем, что длина гофр составл ет 2-3 значени а плитуды колебани устройства. . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1„ Авторское свидетельство СССР № 50653, кл. В О В 9/00, 1968.2. Under the deck is an air chamber 3 with a diaphragm 4, which serves to evenly distribute the air flow. At the upper end, in the descent zone of mineral impurities, peaks 5 are installed, forming a series of narrowed channels for the release of mineral impurities. The elastic valve 6 is installed across the width of the channels at their mouth, opening under pressure by a layer of impurities of a certain thickness. At the lower end, in the zone of unloading, the screen 7 is correctly positioned, it is adjustable in height by screw attachment 8. The loading device 9 is mounted above the deck. On: the upper part of the deck surface of the deck are inclined perforated corrugations .10 located in the plane of the deck vibration, facing protrusions in the direction of movement of mineral impurities, the length of the corrugation is 2-3 values of the amplitude of oscillation of the device. ; The operation of the device is carried out as follows. The raw material of the waggon unit 9 enters deck 1. Under the action of the air flow and vibrational oscillations, the source al is divided into mineral impurities: And the cleaned grain moves upward along the inclined surface of the deck. 1, and the cleaned is correct - due to the presence of corrugations in the upper part of the deck, mineral minerals are not accumulated, but freefall with an increased rate n (x; get bogged down in narrow channels and output from the deck. Use of corrugations) L unloading of mineral impurities makes it possible to increase the separation efficiency and increase the service life of the deck. Claim 1, Device for cleaning grain from mineral impurities according to Authors № 250653, characterized in that, in order to increase the efficiency of the separation process, in the zone of unloading mineral impurities The deck is made in the form of corrugations, facing protrusions in the direction of the movement of mineral impurities 2 The device according to Clause 1, is one that the length of the corrugations is 2-3 values and the amplitude of oscillation of the device. . Sources of information taken into account during the examination 1 "USSR Author's Certificate No. 50653, cl. B O B 9/00, 1968.
О Q UM eMHoe зерно Минеральные при-меси.About Q UM eMHoe grain Mineral primes.
10 f10 f
Вид АType A
Фмг.2Fmg.2