SU697531A1 - Combined lamellar plastic material - Google Patents
Combined lamellar plastic materialInfo
- Publication number
- SU697531A1 SU697531A1 SU772499458A SU2499458A SU697531A1 SU 697531 A1 SU697531 A1 SU 697531A1 SU 772499458 A SU772499458 A SU 772499458A SU 2499458 A SU2499458 A SU 2499458A SU 697531 A1 SU697531 A1 SU 697531A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plastic material
- combined
- combined lamellar
- lamellar plastic
- weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
(54) КОМБИНИРОВАННЫЙ СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК(54) COMBINED LAYERED PLASTIC
регулируют скоростью пропускани материала через раствор и последующим отжим см.;regulate the speed of passing the material through the solution and the subsequent squeezing, see;
Эпоксидную смолу ЭД-20 с отвердителем (ПЭПА, МДФА) в количестве 30% нанос т на 2 сло (14 вес.%) модифицированного материала развесом 100 г/м и три сло (56 вес.%} стеклоткани раз в 230 г/м и комплектуют пресс-пакет, причем в верхних сло х находитс мЬдифицированный материал. Образец прессуют при 90°С и давлении 10 кгс/см в течение .15 мин с дальнейшей термообработкой при 100с в течение 4 ч при атмосферном давлении.ED-20 epoxy resin with a hardener (PEPA, MDFA) in an amount of 30% is applied on 2 layers (14 wt.%) Of a modified material with a weight of 100 g / m and three layers (56 wt.%} Of glass fabric once every 230 g / m and complete the press bag, with the modified material in the upper layers.The sample is pressed at 90 ° C and a pressure of 10 kgf / cm for .15 min with further heat treatment at 100 s for 4 h at atmospheric pressure.
Пример 2. Модификаци органического материала проводитс , как в примере 1. Описанньм способом готов т пресс-композицию, содержащую 60 вес.% смолы с ртвердителемExample 2. The modification of the organic material is carried out as in Example 1. A press composition containing 60% by weight of a resin with a hardener is prepared using the described method.
5 слоев модифицированной ткани (20 вес.%) и 2 сло стеклоткани (20 вес.%).5 layers of modified fabric (20 wt.%) And 2 layers of fiberglass (20 wt.%).
Прессов ание провод т в тех же услови х.Pressing was carried out under the same conditions.
Примерз. Готов т композицию содержащую 50 вес.% смолы с отвердитепем ,25 вес.% модифицированного матриала и 25 вес.% стеклоткани.Прессование провод т в тех же услови х.Froze A composition is prepared containing 50% by weight of resin with curing, 25% by weight of modified material and 25% by weight of glass cloth. Pressing is carried out under the same conditions.
Все полученные образцы испытывают на удельную ударную в зкость, определ ют разрушающее напр жение при изгибе с двух сторон и скорость распространени пламени по поверхности образцов при различных содержани х кислорода в газовой смеси.All the samples obtained are tested for specific toughness, the breaking stress during bending on both sides and the speed of flame propagation over the surface of the samples at various oxygen contents in the gas mixture are determined.
Результаты испытани предлагаемых композиций по сравнению с известными сведены в табл. 1.The results of testing the proposed compositions in comparison with the known are summarized in Table. one.
Т-аблица 1Table 1
30 14 .56 12030 14 .56 120
30 - 70 12330 - 70 123
30 70 - 2330 70 - 23
60 20 20 17460 20 20 174
60 - 4(J 13560 - 4 (J 135
60 40 - 2860 40 - 28
50 25 25 21450 25 25 214
50 -5015650 -50156
50 . 50-26 Примечание: Каждое значение 50 . 50-26 Note: Each value
95 31002940 0,40 0,6195 31002940 0.40 0.61
3020 3020
0,49 0,74 2050 0,33 0,540.49 0.74 2050 0.33 0.54
43 30201900 0,5 0,6843 30201900 0.5 0.68
2670 2670
0,71 0,99 1620 0,46 0,610.71 0.99 1620 0.46 0.61
48 32002340 0,39 0,5948 32002340 0.39 0.59
3030 3030
0,65 0,89 1670 0,38 0,57 среднее - 6-12 испытаний. Расчет технико-экономической эффективности производ т следующим сбразС и . При получении комбинированного огнестойкого пластика часть стекло ткани, стоимость которой 0,95 руб. за метр (ГОСТ 10146-74), замен етс модифицированным материалом (1,74 ру арт, 1006), и стоимость полученного пластика по сравнению со стеклопластиком повышаетс , хот остаетс значительно ниже стоимости органопластика . В тех случа х, когда речь идет о специфических требовани х , можно использовать такие показатели , как цена, отнесенна к полученному положительному свойству например удельной ударной в зкости, прочности при раст жении, изгибе и т.д. Расчёт стоимости 1 м пластиков толщиной 3 мм и расчет показателей-цена , отнесенна к соответствующей этому материалу удельной ударной в зкости - показывает, что даже с учетсм только одного положительного эффекта экономический показатель комбинированного материала почти не превышает показател стеклопластика . Кроме того, комбинированный материал обладает повьшенной огнестойкостью , а сравнение его экономического показател с показателем огнестойкого пластика на основе одного моифицированного материала показывает ущественную эффективность предлагаеого комбинированного материала Стоимость и экономические показатели (цена отнесени к удельной ударной в зкости) известных и предлагаемых материалов приведены в табл.2 Таблица20.65 0.89 1670 0.38 0.57 average - 6-12 trials. The calculation of technical and economic efficiency is made as follows. Upon receipt of the combined fire-resistant plastic part of the glass fabric, the cost of which is 0.95 rubles. per meter (GOST 10146-74), is replaced by a modified material (1.74 py arty, 1006), and the cost of the plastic produced increases compared to fiberglass, although it remains significantly lower than the cost of organoplastic. When it comes to specific requirements, you can use indicators such as price, related to the resulting positive property, such as specific toughness, tensile strength, bending, etc. The calculation of the cost of 1 m of plastics with a thickness of 3 mm and the calculation of price indicators, referred to the specific toughness corresponding to this material, shows that even with the accounting of only one positive effect, the economic indicator of the composite material almost does not exceed the GRP. In addition, the combined material has improved fire resistance, and a comparison of its economic performance with an indicator of fire-resistant plastic based on a single modified material shows the substantial effectiveness of the proposed combined material. 2 Table2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772499458A SU697531A1 (en) | 1977-06-23 | 1977-06-23 | Combined lamellar plastic material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772499458A SU697531A1 (en) | 1977-06-23 | 1977-06-23 | Combined lamellar plastic material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU697531A1 true SU697531A1 (en) | 1979-11-15 |
Family
ID=20714622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772499458A SU697531A1 (en) | 1977-06-23 | 1977-06-23 | Combined lamellar plastic material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU697531A1 (en) |
-
1977
- 1977-06-23 SU SU772499458A patent/SU697531A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Mansur et al. | Study of bamboo-mesh reinforced cement composites | |
GB441064A (en) | Improvements in the manufacture and production of polymerisation products | |
SU697531A1 (en) | Combined lamellar plastic material | |
ZA763877B (en) | Improvements relating to glass fibre reinforced cement composite materials | |
BR8400530A (en) | COMPOSITION FOR THE PRODUCTION OF AGGLOMERATES WITH HIGH RESISTANCE TO COMPRESSION AND IMPACTS REINFORCEMENT MATERIAL PRE-IMPREGNATED WITH SYNTHETIC RESIN (PREPREG), AND AGGLOMERATE | |
Haygreen et al. | Studies of flexural creep behavior in particleboard under changing humidity conditions | |
BR8400508A (en) | COMPOSITION FOR THE PRODUCTION OF AGGLOMERATES WITH HIGH RESISTANCE TO COMPRESSION AND IMPACTS: PRE-IMPREGNATED REINFORCEMENT MATERIAL (PREPREG): AGGLOMERATE | |
JPS5595728A (en) | Disposable form for strip footing of concrete | |
GB1087905A (en) | Glass fibre-elastomer assembly with catalytically-activated anchoring materials | |
JPS543879A (en) | Method of increasing interlaminar strength of composite material | |
Berthelot | Moulding influence on the mechanical properties of sheet moulding compounds: Part I—Elastic properties | |
SU621703A1 (en) | Polymer binder | |
KEETON et al. | Polymer-modified concrete for military construction[Final Report, Jul. 1973- Jun. 1975] | |
SU501053A1 (en) | Thermal insulation mass | |
SU487095A1 (en) | Polymer composition | |
JPS5455077A (en) | Bonding of polyester fiber or fibrous structure | |
SU817042A1 (en) | Chlorinated rubber-based adhesive composition | |
JPS5446258A (en) | Epoxy resin composition | |
JPS5630451A (en) | Impact-resistant resin composition | |
FUJIWARA | Behaviors of glass fiber reinforced plastics under compressive load | |
SU692817A1 (en) | Composition for impregnating concrete and ferro concrete articles | |
JPS5293466A (en) | Composition for carbon-fiber-containing composite | |
SU478850A1 (en) | Epoxy composition | |
SU876683A1 (en) | Lamellar plastic material | |
CLIFTON et al. | The strength of sheets and joints in unwoven glass fibre reinforced plastic laminates(Strength and stiffness of sheets and joints in unwoven glass fiber reinforced plastic laminates determined from tension, compression, and bending tests) |