SU694463A1 - Матова глазурь - Google Patents

Description

Р1зобретение относитс  к строительной керамике и может быть использовано при производстве керамических , примен емых дл  облицовки фасадов зданий. Известен состав глазури, включающий, вес. % : 38,6-46,6 8,7-10,6 16,2-17.7 9,5-12,4 2,6-3,4 0,38-0,4 7,8-11,5 1,5-1,9 1,4-1,8 4,5-5,7 1 Данна  глазурь характеризуетс  тем, что содержит дорогосто щие компоненты ZnO, SrO. Цель изобретени  - применение недефицитных и недорогих материалов дл  производства глазури с температурой обжига 980-1050° С. Это достигаетс  тем, что глазурь имеет следующий состав, масс. %: 12-16.5 4-6 0,1-3 Остальное в шпхты дл  приготовлени  такой следующий, масс. %: Каолин8.34-13.32 Криолит0,1-3,97 Апатитовый концентрат8,29-12,64 Циркон4,46-7,52 Бура20,41-29,3 Борна  кислота0 ,1 - 10.61 Поташ1.23-5,0 Кварцевый Остальное песок в шихты рассчитывают согласно хиу составу сырь . Температура варты 1350° С. Глазурь готов т в шаельнице до остатка 0.2-0,1% на 00 om.lcM.

Фритта90

Г.-щна веселопски  (ВК-1) 10

ронзиодство глазурованных фасал.иых и.пмток осупюствл ют на п()точ1 О-конвейерiiOH линии с обжигом в роликовой печи. может бьггь однократный н л.ву.хк ратный.

Врем  однократ-н()1Ч) обжига 70 мин, нр,н двухкратном врем  нолито10 обжн13 - 40 мин. Глазурь нанос т на нлнткн метолом раснылени  дл  однократного обжига и полнвом д.ч  двухкратного обжига. Г1л)ггкн после обжига нмеют ровную матовую поверхность, КТР составл ет 6,7 (х22х Иград.

; рнмеры KOHKpOTHijix окнсних составов

да:-1Ь в табл.

составы 1НИХТЫ - в табл. 2.

.ои 11Онемты

. .чвлрцевыи песок

Ка),ПИ1 np((lliiKli i-C;o

А натцтоный кпицеи гргл

Циркон

liypa

Kpiio-nin

Hcriain

;);1р;(а  ;.:1;слпт:

Коэффициент термического раснл-1ренн  д.Я приведенных примеров 6,3i).10,

10 -; 6,3 0- 1;

6,7 - 10пература обжнга 1000° С, 980° С, 995° С.

Экономический эффект на нронзнодство 200 тыс. л нлиток в год составл ет 30 тыс.

руб.

Ф о р м V .I а изобретени 

Л атова  глазурь, включаюн;а  SiOj, ЛЬОз, СаО, К2О, ХаоО, 8203, о т л а юн; а   с   тем, что, с целью снижени  стоимостн нри обеснечении темиературы обжига 980--1050° С, она донолнительно со.чержит ZrOz, РгОк, Р Ири следующем iOOTJsoHieHiiin компонентов, в масс. %:

;,OCT;IB, масс.

Источник

информации, эксне т;1зе: ;маг ие ион

:сср

:. Авторское свидетельство N 424830, кл. С 03 С 9/00, 1971,