SU691312A1 - Worm extruder - Google Patents
Worm extruderInfo
- Publication number
- SU691312A1 SU691312A1 SU782588634A SU2588634A SU691312A1 SU 691312 A1 SU691312 A1 SU 691312A1 SU 782588634 A SU782588634 A SU 782588634A SU 2588634 A SU2588634 A SU 2588634A SU 691312 A1 SU691312 A1 SU 691312A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screw
- extruder
- forming channel
- housing
- channel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/535—Screws with thread pitch varying along the longitudinal axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/51—Screws with internal flow passages, e.g. for molten material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
(54) ЧЕРВЯЧНЫЙ ЭКСТРУДЕР(54) WARM EXTRUDER
Изобретение относитс к области машиностроени , в частности к койструкцн м формирующих устройств метолом выдавливани , предназначё нах дл изготовлени изделий из пластмасс и углеродных пресс-материалов и может быть использовано в химическом машиностроении . .. The invention relates to the field of mechanical engineering, in particular, to coiling of forming devices using metol extrusion, intended for the manufacture of products from plastics and carbon press materials and can be used in chemical engineering. ..
Известен черв чный экструдер, со-г держащий корпус с загрузочной воронкой , черв к, размещенный внутри корпуса , нагреватели и упорный подшипник С1 .A worm extruder is known, which co-holds a housing with a feed funnel, a worm is placed inside the housing, heaters and a thrust bearing C1.
Недостатком экструдера вл ютс больнее усили , воздействующие на черв к и упорйый подшипник.The disadvantage of the extruder is that it is harder than the forces acting on the screw to and the thrust bearing.
Известен черв чный экструдер, содержащий корпус с загрузочной воронкой привод ной черв к, образующий с KjppnycoM рабочий объем и выполненныйо продольным сквозным каналом дл прохода материала, матрицу с формующим t каналом, упорный подшипник 2 ,A screw extruder is known, comprising a casing with a feed hopper driven worm c, forming a working volume with KjppnycoM and made through a longitudinal through channel for the passage of material, a matrix with a t-forming channel, a thrust bearing 2,
Такой экструдер вл етс наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Such an extruder is closest to the invention in its technical essence and the achieved result.
Недостатке экструдера вл етс недолговечность работы за счет больших усилий, действующих на упорныйThe disadvantage of the extruder is the fragility of the work due to the large forces acting on the resistant
подшипник. bearing.
Целью изобретени вл етс повыиение надежности и долговечности работы экструдера эа счет снижени усилий , воздействующих на упорный подгаипник Черв ка.The aim of the invention is to increase the reliability and durability of the extruder operation by reducing the forces exerted on the screw end of the screw.
Поставленна цель достигаетс тем,The goal is achieved by
что корпус снабжён заглушкой, установленной на его торце, а формирующий канал образован сквозной продольной полостью в черв ке, котора сообщена с рабочим объемом корпуса в зоне заглушки. that the body is equipped with a plug installed at its end, and the forming channel is formed by a through longitudinal cavity in the screw that communicates with the working volume of the body in the area of the plug.
При этом формирующий канал расшир етс в сторону выходного отверсти , а выходное и входное отверсти формующего канала расположены по оси черв ка на его торцах .In this case, the forming channel expands towards the outlet opening, and the outlet and entrance opening of the forming channel are located along the axis of the screw on its ends.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - черв к с входными отверсти ми формующего канала. Черв чный экстрзщер содержит корпус 1 с загрузочной воронкой 2, приводной черв к 3, образующий с корпусом рабочий объем и выполненный с продольным сквозньм каналом 4 дл прохс а материала, матрицу 5 с формующим каналом 6, упорный подшипник 7,Figure 1 shows the device, a general view; Fig. 2 shows a screw-hole k with inlets of the forming channel. The screw extruder comprises a housing 1 with a feed funnel 2, a drive screw to 3, which forms a working volume with the housing and is made with a longitudinal through channel 4 for production of material, a matrix 5 with a forming channel 6, a thrust bearing 7,
заглушку 8, установленную на конце корпуса 1. Черв к приводитс во вращение приводом 9.a plug 8 mounted on the end of the housing 1. The screw is driven by the actuator 9.
Корпус экструдера оснащен электрическими нагревател ми 10 и холодилниками 11. Экструдер может быть оснащен калибрующей внешней шайбой 12, через которую перемещаетс отформованное изделие.The extruder body is equipped with electric heaters 10 and refrigerators 11. The extruder can be equipped with a calibrating external washer 12 through which the molded product is moved.
Входное отверстие 13 формующего канала б расположено или на торцовой части поверхности черв ка, или на боковой части его поверхности, или на. обоих поверхност х одновременно.The inlet 13 of the forming channel b is located either on the end portion of the surface of the screw, or on the side portion of its surface, or on. both surfaces simultaneously.
Загруженный в загрузочную воронку 2 исходный пресс-материал в виде гранул или порЬшка-захватываетс черв ком 3 и перемещаетс внутри цилиндрического корпуса 1 в направлении заглушки 8, где уплотн етс , измен ет направление перемещени и через отверстие 13 поступает в полость формующего канала б. Длина формующего канала б выбираетс достаточной дл создани необходимого сопротивлени выдавливаемой массе и уравновешивани усилий, воздействующих через черв к 3 на упорный подшипник 7. Дополнительна пластификаци обрабатываемого материала обеспечиваетс включением электрических нагревателей 10,. а охлаждение корпуса 1 и упорного подшипника 7, пропусканием холодильного а-гента, например воды, через холодильник 11, Случайные отклонени формы издели круглого сечени могут исправл тьс с помощью калибрующей шайбы 12, неподвижно закрепленной на корпусе,The initial press material in the form of pellets or a bit loaded into the feed funnel 2 is caught by the screw 3 and moves inside the cylindrical body 1 in the direction of the plug 8, where it is compressed, changes the direction of movement and through the opening 13 enters the cavity of the forming channel b. The length of the forming channel b is chosen sufficient to create the necessary resistance to the extruded mass and to balance the forces acting through the worm to 3 on the thrust bearing 7. Additional plasticization of the material being processed is provided by switching on the electric heaters 10. and cooling the housing 1 and the thrust bearing 7 by passing a refrigerant agent, for example water, through the refrigerator 11, Random deviations of the shape of the circular section product can be corrected with a calibrating washer 12 fixedly mounted on the housing,
Достигаемое благодар конструкции экструдера изменение направлени перемещени обрабатываемого материала -повышает величину сдвиговых усилий, возникающих в обрабатьгваемом материале , что првьпиает его гомогенность перед формованием и качество издели после формовани . Вследствие разогрева обрабатываемого материала от внешних электрических нагревателей 10 и внутреннего трени он имеет в зоне заглушки 8 максимальную температуру и оптимальные пластические характеристики. По мере передвижени к выходному отверстию и в момент входа в формующий канал 6 обрабатываемый материал подвергаетс дополни ,тельному уплотнению и перемещению скручиванием возможных ламинарных потоков, что достигаетс ;благодар The change in the direction of movement of the material being processed, due to the design of the extruder, increases the amount of shear force that occurs in the material being processed, which means its homogeneity before the molding and the quality of the product after the molding. Due to the heating of the processed material from external electric heaters 10 and internal friction, it has a maximum temperature and optimum plastic characteristics in the zone of the plug 8. As you move to the outlet and at the time of entry into the forming channel 6, the material being processed undergoes additional compaction and movement by twisting possible laminar flows, which is achieved;
вращению фондирующего канала б вместе с черв ком 3,rotation of the funding channel b along with the screw 3,
Охлаждение отформованного издели начинаетс в полости посто нного, сечени канала формующего канала 6 , и продолжаетс в полости расшир ющегос сечени формующего канала 6, где обрабатываемый материал - отформованное изделие выходит из зацеплени со полости. В процессе охлаждени отформованное изделие передает свое тепло через черв к 3 исходному материалу, перемещающемус в направлении заглушки 8. Отформованное изделие может приниматьс вращающимс приемным устройством (на чертеже не показано) или обрезатьс ножсм..Cooling of the molded product begins in the cavity of a constant section of the channel of the forming channel 6 and continues in the cavity of the expanding section of the forming channel 6, where the material being processed - the molded product leaves the mesh from the cavity. During the cooling process, the molded product transfers its heat through the screw to the 3 source material moving in the direction of the plug 8. The molded product can be received by a rotating receiver (not shown) or cut off the knife.
Черв чный экструдер позвол ет повысить надежность и долговечность работы за счет снижени усилий, воз:действующих на упорный подшипник черв ка.The screw extruder allows to increase the reliability and durability of work by reducing the forces that are acting on the thrust bearing of the screw.
изобретени the invention
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782588634A SU691312A1 (en) | 1978-03-09 | 1978-03-09 | Worm extruder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782588634A SU691312A1 (en) | 1978-03-09 | 1978-03-09 | Worm extruder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU691312A1 true SU691312A1 (en) | 1979-10-15 |
Family
ID=20752772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782588634A SU691312A1 (en) | 1978-03-09 | 1978-03-09 | Worm extruder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU691312A1 (en) |
-
1978
- 1978-03-09 SU SU782588634A patent/SU691312A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3973890A (en) | Adjustable die face pelletizer | |
EP0491238B1 (en) | Screw-type extrusion granulating apparatus | |
US5358327A (en) | Apparatus for plasticizing particulate plastic material | |
GB1298693A (en) | Improvements in or relating to extruders | |
SU688112A3 (en) | Screw extruder for processing polymer material | |
US5292240A (en) | Pelletizer with cutting knife control | |
TR199801717T2 (en) | A method and device for the manufacture of molded plastic products and plastic products. | |
US4569595A (en) | Screw extruder for plastics | |
SU691312A1 (en) | Worm extruder | |
US3262154A (en) | Extruders for plastic material | |
US3488416A (en) | Elastic melt extruder and method of operation | |
US3553777A (en) | Device for extruding plastic material | |
US3655313A (en) | Plastic injection molding apparatus | |
US3137895A (en) | Rotating attachment for extruding apparatus | |
US3493996A (en) | Pelletizing apparatus and extrusion die | |
US3343212A (en) | Elastic melt extruder for extruding thermoplastics | |
US6551090B2 (en) | Apparatus for the agglomeration of feed material with thermoplastic properties | |
US3079635A (en) | Screwless extruder with multiple speed rotating disc | |
RU2125514C1 (en) | Equipment to process waste of polyethylene film | |
Mittal et al. | Significance of specific velocity in screw extrusion | |
RU223141U1 (en) | EXTRUDER | |
US3301933A (en) | Elastic melt extruder | |
US3524628A (en) | Conical rotor with elongated nose portion | |
RU2237998C1 (en) | Extrusion press | |
SU418337A1 (en) |