SU691097A3 - Closed-type electric furnace - Google Patents

Closed-type electric furnace

Info

Publication number
SU691097A3
SU691097A3 SU752096390A SU2096390A SU691097A3 SU 691097 A3 SU691097 A3 SU 691097A3 SU 752096390 A SU752096390 A SU 752096390A SU 2096390 A SU2096390 A SU 2096390A SU 691097 A3 SU691097 A3 SU 691097A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
furnace
protective
cylinder
protective cylinder
Prior art date
Application number
SU752096390A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Хорибе Коити
Есида Цуненобу
Матида Токудзи
Original Assignee
Джуцу Денро Когио Ко. Лтд. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2356571A external-priority patent/JPS5145091B2/ja
Application filed by Джуцу Денро Когио Ко. Лтд. (Фирма) filed Critical Джуцу Денро Когио Ко. Лтд. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU691097A3 publication Critical patent/SU691097A3/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B7/00Heating by electric discharge
    • H05B7/02Details
    • H05B7/10Mountings, supports, terminals or arrangements for feeding or guiding electrodes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к закрытой электрической печи дл  производства железных сплавов, например таких как ферросилиций с содержанием кремни  свыше 70%. Герметизаци  печи затруднена ввиду того, что имеют место большие колебани  давлени  в печи, а температура в ней стремитс  повыситьс  настолько.что это приводит к повреждению сборок, примыкающих к электродам.The invention relates to a closed electric furnace for the production of iron alloys, such as, for example, ferrosilicon with a silicon content of over 70%. The sealing of the furnace is difficult due to the fact that there are large pressure fluctuations in the furnace, and the temperature in it tends to increase so much that this leads to damage to the assemblies adjacent to the electrodes.

В закрытой электрической печи ровна  иIn a closed electric oven, it is smooth and

непрерывна  работа затруднена в том случае, если трубки дл  загрузки исходной шихты не установлены в пределах зоны, в которую должна попадать загружаема  шихта, причем это особенно относитс  к трубкам дл  загрузки исходной шихты, которые одновременно служат в качестве трубок, всасываюших газы. Если нижн   часть трубок забита исходной шихтой или пылью работа их становитс  невозможной. При вдувании указанных веществ в печь или же при загруэ ке исходной щихты в печь имеют место ненормальиые колебани  давлени  и в то же врем  в некоторой части печи будет иметь место тепловое излучение вследствие ненормально высокойContinuous operation is difficult if the tubes for loading the initial charge are not installed within the zone into which the charge to be charged must fall, and this is especially true for the tubes for loading the initial charge, which also serve as suction tubes. If the lower part of the tubes is clogged with the initial charge or dust, their operation becomes impossible. When these substances are blown into the furnace, or when the initial mixture is loaded into the furnace, abnormal pressure fluctuations take place and at the same time, thermal radiation will occur in some part of the furnace due to abnormally high

температуры, в результате чего возможно повреждение кожуха печи и различных устройств, св занных с злектродом. Следовательно, печь работает в неблагопри тных услови х.temperature, resulting in damage to the furnace shell and various devices associated with the electrode. Consequently, the furnace operates in adverse conditions.

Чтобы устранить,отмеченные недостатки, желательно располржит ь Трубки дл  загрузки шихты настолько близко к электродам, насколько это возможно, и сделать пространство между загруженной шихтой и кожухом печи достаточно большим.In order to eliminate marked deficiencies, it is advisable to expand the tubes for loading the charge as close to the electrodes as possible, and to make the space between the loaded charge and the furnace shell large enough.

Известна электрическа  печь закрытого типа , котора  содержит ванну, свод, электроды, наружные поверхности которых охватывает защитный охлаждаемый элемент, устройство дл  загрузки шихты 1.The known electric furnace of the closed type, which contains a bath, a vault, electrodes, the outer surfaces of which are covered by a protective cooled element, a device for loading charge 1.

Claims (1)

В закрытых электрических печах на наружной поверхности электрода обычно устанавливаетс  водоохлаждаемый или теплостойкий защитный цилиндр, чтобы можно было закрепить газовое уплотнительное приспособление Дл  предотвращени  утенси газа между кожухом печи и скольз щей частью злектрода и защитить от перегрева различные части электрода, проход щие через кожух печи. Трубка дл  загрузки смси расположена извне относительно указатшого защитного цилиндра. Следовательно, дл  того, чтобы уменьшить рассто ние между трубкой дл загрузки смеси и электродом, прежде всего необходимо переместить защитный цилиндр ближе к электроду. Однако при защите кожуха печи и оборудовани , присоединенного к электроду, и в св зи с накоплением пьши во многих слупа х могут произойти нарушени  плавности работы , если не сделать высоту кож:/ха печи доста точно большой, что неизбежно приведет к увеличению дпины защитного цилиндра. С другой стороны, в таких агрегатах, как электрическа  печь, где многие детали подвержены действию высокой температуры и где образуетс  много пьши, конструкци  должна быть выполнена таКИМ образом, что ее осмотр, наблюдение и ремонт могли выполн тьс  обычным образом, если агрегат должен обладать практической ценностью . А длинный защитный цилиндр, расположенный р дом с электродом, создает затруднени  при осмотре, наблюдении и ремонте оборудовани , соединенного с электродом. Целью изобретени   вл етс  повышение безопасности в работе печи, Поставленна  цель достигаетс  зл счет того, что защитный элемент вьшолнеи в виде двух наружных цилиндров, установленных соосно еще одному, внутреннему цилиндру, причем один наружный цилиндр закреплен на кольце держател  электрода, а второй установлен на кожухе ванны , а между этими цилиндрами расположено уплотнение . Такое устройство позвол ет крепить трубки дл  загрузки смеси р дом с электродом, а также легко осуществл ть защиту, осмотр и ремон оборудовани , св занного с электродом, сохран   высоту нижней части небольшой, что позво л ет производить работу на разнообразных печах закрытого типа, на которых считаетс  трудным достичь плавности в работе, даже если высота кожуха печи делаетс  большой. Кроме того, самый верхний конец первого наружного защищающего цилиндра расположен ниже центра ме.сду верхним концом контактны деталей и нижним концом внутреннего защищающего электрод цилиндра. На фиг. 1 представлено продольное сечение электрической печи; на фиг. 2 дан предпочтител ный вариант расположени  защитных цилиндров На фиг. 1,2 изображены: электрод 1, внутренний электродный защитный цилиндр 2, приспособление 3 дл  подвешивани  одной из конlakTHbix деталей дЛ  передачи электроэнергии,. одна из контактных деталей 4 дл  передачи электроэнергии, кольцо 5 держател  электрода, уплотнение (газова  набивка) 6, первый наружный защитный цилиндр 7 дл  электрода водоохлаждаемой или тетшостойкой конструкпши, , второй наружный защитный цилиндр 8 шт  электрода , расположенные соответственно со стороны кожуха печи и со стороны электрода, трубка 9 дл  загрузки исходной смеси, кожух 10 печи, футеровка 11 электрической печи, выполненна  из огнеупорного кирпича, шихта 12. Работа печи. Защитный элемент выполнен из первого наружного защитного цилиндра 7 со стороны электрода и второго наружного защитного шшиндра 8 со стороны кожуха печи. Второй наружный защитный цилиндр 8 может быть расположен ближе к электроду, чем в электрических печах известных типов, при поМО1ДИ установки со стороны электрода названного первого защитного цилиндра р дом с электродом и как можно I лльще внутрь. Кроме того, гфиспособление 3 дл  подвещивани  деталей, передающих электроэнергию, и части электрода, которые подвержены действию со стороны высокотемпературной атмосферы печи, могут быть легко и удовлетворительно защищены от тепла и пыли при помощи обоих вышеописанных защитных цилиндров. Поэтому возможно при необходимости сделать высоту кожуха печи большой . Кроме того, вертикальна  длина защитного цилиндра 7 со стороны электрода может быть сделана небольшой и таким образом осмотр деталей , св занных с электродом, таких как передающа  электроэнергию контактна  деталь 4, и выполнение работы по их замене при неисправности могут быть облегчены, даже если первый наружный защитный цилиндр 7 со стороны электрода располагаетс  близко к электроду. Между защитными цилиндрами предусматриваетс  уплотнение . Формула изобретени  Электрическа  печь закрытого типа, содержаща  ванну, свод и электроды, которые охватывает защитный злемент, отличающа с  тем, что, с целью повышени  безопасности в работе печи, защитный элемент вьшолнен в виде двух наружных эащитных охлаждаемых цилиндров, установленных соосно еще одному, внутреннему цилиндру, причем один наружный цилиндр закреплен на кольце держател  электрода , а второй установлен на кожухе ванны, а между этими цилиндрами расположено уплотнение . информации, прш тые во внимание при экспертизе 1. Рысс М. А. Печи с вращающейс  ванной дл  производства ферросплавов. М., 1964, с. 7-12.In closed electric furnaces, a water-cooled or heat-resistant protective cylinder is usually installed on the outer surface of the electrode so that a gas sealing device can be fixed to prevent the gas from flowing between the furnace casing and the sliding part of the electrode and protect the electrode parts passing through the furnace casing. The sms loading tube is externally located relative to the protective cylinder. Therefore, in order to reduce the distance between the tube for loading the mixture and the electrode, it is first necessary to move the protective cylinder closer to the electrode. However, when protecting the furnace casing and equipment attached to the electrode, and due to accumulation of the splash in many cases, smooth operation may occur if the height of the leather is not made: / ha the furnace is large enough that will inevitably lead to an increase in the protective cylinder . On the other hand, in units such as an electric furnace, where many of the details are exposed to high temperatures and where a lot of heat is produced, the structure must be done in such a way that its inspection, observation and repair could be carried out in the usual way. value. And a long protective cylinder located adjacent to the electrode makes it difficult to inspect, observe and repair equipment connected to the electrode. The aim of the invention is to improve the safety of the furnace, the goal is achieved due to the fact that the protective element is wavy in the form of two outer cylinders mounted coaxially with another inner cylinder, with one outer cylinder mounted on the ring of the electrode holder and the second mounted on the casing bath, and between these cylinders is located seal. Such a device allows the tubes to be loaded next to the electrode to be fixed, and it is also easy to protect, inspect and repair equipment connected with the electrode, keeping the bottom height small, which allows you to work on various closed-type furnaces on which it is considered difficult to achieve smooth operation, even if the height of the furnace shell is large. In addition, the uppermost end of the first outer protective cylinder is located below the center of the me. From the upper end of the contact parts and the lower end of the inner electrode protecting cylinder. FIG. 1 shows a longitudinal section of an electric furnace; in fig. 2 shows the preferred arrangement of protective cylinders. FIG. 1.2 depicts: electrode 1, internal electrode protective cylinder 2, device 3 for suspending one of the terminals of the transmission of electric power, dL. one of the contact parts 4 for the transmission of electricity, the ring 5 of the electrode holder, the seal (gas seal) 6, the first outer protective cylinder 7 for the electrode of a water-cooled or tetstoykoy resistant design, the second outer protective cylinder 8 pieces of the electrode, respectively located on the side of the furnace shell and electrode sides, tube 9 for loading the initial mixture, furnace casing 10, lining 11 of an electric furnace made of refractory bricks, charge 12. Furnace operation. The protective element is made of a first outer protective cylinder 7 from the side of the electrode and a second outer protective shield 8 from the side of the furnace shell. The second outer protective cylinder 8 may be located closer to the electrode than in electric furnaces of known types, with a MORE installation from the side of the electrode of the said first protective cylinder next to the electrode and as far as possible I inwards. In addition, the sealing arrangement 3 for highlighting the parts transmitting electricity and parts of the electrode that are exposed to the high-temperature atmosphere of the furnace can be easily and satisfactorily protected from heat and dust using both of the above-described protective cylinders. Therefore, it is possible, if necessary, to make the height of the furnace shell large. In addition, the vertical length of the protective cylinder 7 on the electrode side can be made small and thus inspect the parts associated with the electrode, such as the power transmission contact 4, and the work of replacing them in the event of a malfunction can be facilitated even if the first external the protective cylinder 7 on the electrode side is located close to the electrode. A seal is provided between the protective cylinders. An electric furnace of a closed type, containing a bath, a roof and electrodes, which are covered by a protective element, characterized in that, in order to increase the safety of the furnace, the protective element is made in the form of two external defensive cooled cylinders mounted coaxially to another, internal cylinder, with one outer cylinder mounted on the ring of the electrode holder, and the second is mounted on the casing of the bath, and between these cylinders is a seal. information taken into account during the examination 1. M. Ryss. Rotary bath furnaces for the production of ferroalloys. M., 1964, p. 7-12.
SU752096390A 1971-04-14 1975-01-16 Closed-type electric furnace SU691097A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2356471 1971-04-14
JP2356571A JPS5145091B2 (en) 1971-04-14 1971-04-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU691097A3 true SU691097A3 (en) 1979-10-05

Family

ID=26360941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752096390A SU691097A3 (en) 1971-04-14 1975-01-16 Closed-type electric furnace

Country Status (7)

Country Link
BR (1) BR7202232D0 (en)
DE (1) DE2217594B2 (en)
FR (1) FR2133668A1 (en)
NO (1) NO131953B (en)
SE (1) SE7204806L (en)
SU (1) SU691097A3 (en)
YU (1) YU34741B (en)

Also Published As

Publication number Publication date
DE2217594B2 (en) 1976-05-06
YU98772A (en) 1979-07-10
YU34741B (en) 1979-12-31
BR7202232D0 (en) 1973-05-15
FR2133668A1 (en) 1972-12-01
SE7204806L (en) 1972-10-16
DE2217594A1 (en) 1972-10-19
NO131953B (en) 1975-05-20
FR2133668B1 (en) 1973-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2826403A (en) Cooling arrangements for rotary kilns
US3693955A (en) Component annealing base
US5707230A (en) Coolable lining for a high-temperature gasification reactor
SU691097A3 (en) Closed-type electric furnace
US2752410A (en) Electrical reduction furnace having means to protect the walls thereof from heat within the furnace and to utilize otherwise wasted heat
US2722412A (en) Blast furnace cooling plate holder
US4491952A (en) Electric furnace dome
US4377289A (en) Furnace electrode seal assembly
EP0401172B1 (en) A heating mantle with a porous radiation wall
US2599779A (en) Electric furnace
US2290031A (en) Protective device for electric furnaces
KR100865238B1 (en) Blast furnace bottom plate for anti-gas leak
SU392093A1 (en) GALVES FOR ISSUES OF CAST IRON
SU574478A1 (en) Device for complex reprocessing of various metal scrap
SU943510A1 (en) Electric arc furnace arch section
US2297798A (en) Industrial heat treating furnace
US3129274A (en) Reduction furnace provided with superstructure
SU535449A1 (en) Furnace for the firing of fine-grained materials in the fluidized bed
SU866391A2 (en) Metallurgical furnace lining
SU752822A1 (en) Electrode sealing unit for arc furnace vault
SU756166A1 (en) Electric contact assembly for arc furnace
US1863185A (en) Metallurgical furnace
KR100791664B1 (en) Tower furnace for heat treatment of metal strips
US2482709A (en) Device for preventing cinder eruptions from blast furnaces
SU142655A1 (en) Blast Furnace High Temperature Nozzle